在连续通道中烧制坯件的方法及设备技术

技术编号:2785535 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
电极坯件在同一轴线上依次通过一个焙烧区段,并在热燃气气流的围绕下进行焙烧。该热燃气气流沿着焙烧区段被局部地调节。从这个流量调节的实际值和理想值,可以导出一个用于燃料供给的控制量,该燃料与新鲜热燃气一起用于加热在管线中输送的热燃气,伴随着多种烧制组份的添加物的燃烧,在新鲜热燃气中,就会产生不包含有害的氧气的理想配比。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

Process and apparatus for burning blanks in continuous passage

The electrode blank on the same axis followed by a roasting and baking section, around the hot gas flow under the. The heat gas stream is locally adjusted along the roasting section. The actual value and the ideal value from this flow regulation, can derive a control quantity for the supply of fuel, the fuel and fresh hot gas together for hot gas heating transportation in the pipeline, accompanied by a variety of firing component additives in combustion, fresh hot gas, it will produce the ideal ratio does not contain harmful the oxygen.

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本专利技术涉及一种在连续通道中烧制坯件的方法。在该方法中,所述的连续通道具有一个焙烧部分;一般基本不含氧气的热燃气气流围绕所烧制的坯件流动;该气流作为燃烧温度的函数,并以定量的方式供给焙烧部分。然后它作为废热燃气返回加热装置,并且随着在焙烧部分吸收的可燃添加物的燃烧,同时,也伴随着空气和燃料供入所产生的热量。然后逐渐形成基本无氧的新鲜热燃气,用于燃烧所供给的空气作为新鲜热燃气中的氧含量的函数被调节到一个理想配比的最低理想值;然后新鲜的热燃气再供给到焙烧部分,并且热燃气的流量经过所述的区段,在各个区段中的热燃气温度的函数进行分段调节,这是根据预定的理想值和使用所述方法的一种设备进行调节的。 术语“坯件”在此专门是指打算用作石墨化处理的电极坯件。它包含以石油焦碳、冶金焦炭、石墨等形式的碳,以及一种粘合剂。这种粘合剂,例如树脂,在加热的情况下可以挥发,其挥发物的组份是可燃的。 在已申请,但还未公开的89104505号中国专利申请案中,对这类方法作了描述。 在这种方法进行期间,当热燃气围绕坯件流动时,吸收挥发的组份(如树脂、添加物)然后添加物在再次加热过程中燃烧,再加热可以节约燃料。环境的污染减少了,因为废热燃气不会没经处理就排入大气。 燃料的供给可以被控制作为新鲜热燃气温度的函数。但这就需要供给过量的能量,以始终保证在全部过程中对能量的需求。 为了达到一个完美的均匀的焙烧和燃烧过程,以及节约使用燃料,本专利技术的目的是,改善对燃料供应的需求。 该目的是这样实现的,即,用于局部流量的调整的加工过程用量的实际值和理想值与另一个对燃料供应形成的操纵量连系起来。 因而,燃料供给量可以根据来自各个烧制区域对能量的确定需求进行控制,这种需求由温度表示。这样的控制不需要大量的额外费用就可使燃料供给达到欲达到的最佳状态。 在此仅需要提供实际值和理想值,为了局部的控制,这些值在任何情况都是存在的,送到一个中心计算器,并将它们对应地连系在一起。然后,所产生的控制量就被提供给一个用于燃料供给的控制部件或控制器。这种连系或组合是以这样的方式合理地产生的,即,对于每个焙烧区域,都可以从测得的温度和热燃气流量中计算出其能量的亏缺或剩余。而燃料的供给是根据对不同焙烧区域的能量亏缺或剩余相加而得的总能量亏缺或剩余进行再调整,用这种方法当能量有剩余,就减少燃料的供给,而当能量亏缺时,则增加燃料的供给。 计算机可以用来以其它能便于操作和控制的方式,将过程所需量的实际值,理想值和/或其它测量值集中贮存,并制定了所提供的一种表示修正了的、随过程变化的、趋势因素的或表示故障因素的标志和/或控制量。 每个选择的实际值,理想值或测量值或这些值的全部,都可以集中贮存和处理。给出的标志或显示可以是表列形式的,但最好是在一个用于完成该方法的设备的因袭显示图中给出。有问题的数据在该设备的图形的立体交叉点处显示出来。 这样的中心计算机也可以用于对预先详细制定对过程所需量的理想值集中控制。此时,这样的一种集中控制在有可能设置在特别的控制器位置上的情况下可以提供一个与其并排的局部控制。 为了保护坯件,重要的是在任何情况下使新鲜热燃气不含有氧气。因为在烧制过程中的空气的供给是按照理想配比调节的。如果排出的废热燃气带有易燃成分,例如粘合成份,那么燃烧不但发生在由外部供给燃料的原来的火焰区,而且还延续到该火焰区之外的区域,形成大的燃烧区、剩余的热燃气中的可燃物在该区被烧掉。 为了维持这个大燃烧区,需要有氧气并维持一个特定的最小温度。这可以通过一个外壳或者绝热件来实现。 如果需要一种一方面是完全燃烧而另一方面是无氧的新鲜热燃气,那么关键是要确定燃烧进行的条件。 这个问题的一个最佳解决方案的特征是,所供给的燃料,包括在旧热燃气中具有的可燃物,和无氧的新鲜热燃气的完全理想的燃烧是被控制的。其次的特征是,第一空气供给部分是依据为加热用的新火焰区中的燃料供给的理想配比预定的方式进行的。第三个特征是,第二空气供给部分是作为热燃气中氧含量和/或未完全燃烧的碳化物含量的函数进行的。其中所述的在大燃烧区中的氧含量或未完全燃烧的碳化合物含量是随着新的火焰区直接形成的。 如果将第二空气供给部分作为氧气测量值的函数进行控制,那么有利的是,在新热燃气中含氧量超过一个预定允许值(最好是0.3%)的情况下,第二空气供给部分就减少了。 代替它的或者除此之外,为了同样的目的,氧可以供给延伸至火焰区的热燃气中,以烧掉多余的氧气。 如果将第二空气供给部分作为未完全燃烧碳的化合物含量的函数进行控制,那么最好的是在新鲜热燃气中的一氧化碳含量降下使低于一个预定的允许值的情况,对于减少第二空气供给部分来说,预定允许值最好是0.1%。 有可能将这两个有依赖关系的氧气含量和一氧化碳含量组合起来,它具有最好的性质,并可以得到一种即不含氧气,也不含碳的新鲜热燃气,该氧气以新鲜空气的形式合理地供给。 氧气或新鲜空气的必要的持续供给使得热燃气过量,因此必须将过量的热燃气排放大气加以均衡。但这种排放应最大限度地保护环境,由于这一点,本专利技术才获得进一步的发展,本专利技术的特征是,热燃气管线相对外界以加压气密的形式密封,并持续不断的驱动,并且,新鲜部分热燃气排入大气,并作为一个压力测量点测到的新鲜热气压力的函数进行调节,所述的压力测量点提供了在焙烧装置之外的热气管线中的最大压力的可靠值。 排入大气的热燃气可以在一个过滤器中进行过滤,或在一个燃烧室或反应器中净化,以避免对大气不必要的污染。 通过排放新鲜热燃气,可得到需要的补偿或平衡,并且被排放的新鲜热燃气由于受到过燃烧处理,故不再含有任何有损环境的废物。 只有当含氧空气中所述的氧与坯件接触,才产生有害作用。然而,如果在含氧空气中的氧气渗入返回的废热燃气,就不可能带有这些氧,因为在它有可能危害坯件以前就在其后的燃烧过程中烧掉。 为此目的,有可能确定一个这样的点,当操作进行时,该点在关键性的区域中具有一个最低压力,同时也确定了在热燃气气流中所测到的压力都不得低于的该关键性的最小压力有多高。代替它的也可以是在这个关键点处提供了附加的压力测量,并操纵它们在对应的什么时间确定热燃气流出的控制量。 为了防止坯件和氧气进行所不希望的接触,最好是阻碍外部的空气进入新鲜热燃气中和进入围绕着坯件的热燃气流中。在热燃气中,在热燃气流或围绕燃料元件的气流处的管线区段中进行压力调节,最小的超压0.5至20mmw.g(毫米水标尺),最好是保持5mmw.g。 由此,被吹入大气中的新鲜热燃气的比例最好作为围绕坯件流动的热燃气流上游处的压力的函数被调整。经验表明,这个压力对于在关键区域中产生的最低压力提供了可靠的信息。如果围绕坯件的气流上游处的压力保持在一个预定值上,那么,可以肯定通过关键区域的气流量在任何一点上都不会有低于理想的最小超压。 为了避免废气污染环境,最好在热燃气围绕坯件流动的管线或废热气从焙烧管流回到加热装置的管线区段保持-0.5至-20mmw.g(最好是-5mmw.g)的负压,以防止任何废热燃气泄漏。 这两个问题,即一个是不允许氧气与坯件接触,另一个是不允许将任何废物排入大气,它们是不相上下的,在某些情况下,不能使它们都以最佳的方式得到解决。因此,应重点考虑氧气不能和坯件接触这个问题。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在一个焙烧区段的连续通道中烧制坯件的方法,该燃烧区段用基本上无氧的热燃气气流围绕所烧制的坯件流动;该热燃气作为燃烧温度的函数,以定量的方式,沿着一个焙烧区段供给;并作为废热燃气返回加热装置,伴随着在焙烧区段中吸收的可燃的填加物的燃烧;同时也伴随有空气和燃料供入加热装置;这就形成了基本上无氧的新鲜热燃气;在此过程中,用于燃烧所供给的空气作为新鲜热燃气中氧含量的函数,被调整到一个理想配比的最低理想值;然后,热燃气再次供给到焙烧区段中,经过所述区段的热燃气流,作为该区域热燃气温度的函数,根据预定的理想值分段地进行调整,其特征在于,其中,用于调整各个区段流量的过程用量的实际值和理想值彼此结合,形成一个用于燃料供给的控制量。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍斯特J法斯特
申请(专利权)人:霍斯特J法斯特尤卡碳科技公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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