一种轴类锻件热处理装置制造方法及图纸

技术编号:27851147 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-30 13:25
本实用新型专利技术属于热处理技术领域,具体是一种轴类锻件热处理装置。解决轴类锻件在热处理时容易导致硬度不均匀以及接近面硬度偏低的问题,包括吊环、吊链以及锻件支撑平台,锻件支撑平台的四个角分别与一条吊链的一端固定连接,四条吊链的另一端与设置在锻件支撑平台正上方的吊环固定连接,所述的锻件支撑平台上设置有一排轴类锻件,相邻轴类锻件之间设置有间隙,轴类锻件两端的上方对称设置有分隔支撑结构,所述的分隔支撑结构包括水平设置的水平钢柱,水平钢柱的顶部和底部设置有竖直方向上的若干分隔钢柱,水平钢柱底部的分隔钢柱插在相邻轴类锻件之间的间隙内,水平钢柱顶部的分隔钢柱之间放置有轴类锻件。钢柱之间放置有轴类锻件。钢柱之间放置有轴类锻件。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类锻件热处理装置


[0001]本技术属于热处理
,具体是一种轴类锻件热处理装置。

技术介绍

[0002]钢的淬火与回火是热处理工艺中非常重要且应用广泛的工序。淬火能显著提高钢的硬度和强度。再配合以不同温度的回火即可消除淬火内应力,从而得到强度、硬度和韧性的配合,满足不同的要求。淬火与回火是密不可分的两道热处理工艺。轴类锻件在热处理时,由于锻件本身易滚动,且堆放到一起的工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不均匀;工件入水时,工件近处蒸气膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决轴类锻件在热处理时容易导致硬度不均匀以及接近面硬度偏低的问题,提供一种轴类锻件热处理装置。
[0004]本技术采取以下技术方案:一种轴类锻件热处理装置,包括吊环、吊链以及锻件支撑平台,锻件支撑平台的四个角分别与一条吊链的一端固定连接,四条吊链的另一端与设置在锻件支撑平台正上方的吊环固定连接,所述的锻件支撑平台上设置有一排轴类锻件,相邻轴类锻件之间设置有间隙,轴类锻件两端的上方对称设置有分隔支撑结构,所述的分隔支撑结构包括水平设置的水平钢柱,水平钢柱的顶部和底部设置有竖直方向上的若干分隔钢柱,水平钢柱底部的分隔钢柱插在相邻轴类锻件之间的间隙内,水平钢柱顶部的分隔钢柱之间放置有轴类锻件。
[0005]进一步的,锻件支撑平台包括对称设置在两侧的支撑梁,两侧的支撑梁之间连接有若干连接梁。
[0006]进一步的,支撑梁的两端设置有卡块。
[0007]进一步的,支撑梁两端的卡块之间设置有若干组用于放置轴类锻件的凹槽。
[0008]进一步的,水平钢柱和分隔钢柱的截面为矩形。
[0009]进一步的,分隔钢柱的长度大于轴类锻件的直径。
[0010]与现有技术相比,本技术通过把轴类锻件间隔铺设在锻件支撑平台上,通过分隔支撑结构把每一个轴类锻件间隔分开,并且可以使得每一个轴类锻件之间不相互接触,从而保证了在热处理时加热均匀,最终解决了轴类锻件在热处理时容易导致硬度不均匀以及接近面硬度偏低的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术立体图;
[0012]图2为装有轴类锻件的分隔支撑结构示意图;
[0013]图3为本技术主视图;
[0014]图4为本技术俯视图;
[0015]图5为锻件支撑平台俯视图;
[0016]图6为分隔支撑结构意图;
[0017]图中1

吊环,2

吊链,3

卡块,4

锻件支撑平台,5

轴类锻件,6

凹槽,7

水平钢柱,8

分隔钢柱,9

支撑梁,10

连接梁。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图 1

3所示,一种轴类锻件热处理装置,包括吊环1、吊链2以及锻件支撑平台4,锻件支撑平台4的四个角分别与一条吊链2的一端固定连接,四条吊链2的另一端与设置在锻件支撑平台4正上方的吊环1固定连接,所述的锻件支撑平台4上设置有一排轴类锻件5,相邻轴类锻件5之间设置有间隙,轴类锻件5两端的上方对称设置有分隔支撑结构,所述的分隔支撑结构包括水平设置的水平钢柱7,水平钢柱7的顶部和底部设置有竖直方向上的若干分隔钢柱8,水平钢柱7底部的分隔钢柱8插在相邻轴类锻件5之间的间隙内,水平钢柱7顶部的分隔钢柱8之间放置有轴类锻件5。
[0020]如图3、5所示,锻件支撑平台包括对称设置在两侧的支撑梁9,两侧的支撑梁9之间连接有若干连接梁11。支撑梁9的两端设置有卡块3。支撑梁9两端的卡块3之间设置有若干组用于放置轴类锻件5的凹槽6。水平钢柱7和分隔钢柱8的截面为矩形。分隔钢柱8的长度大于轴类锻件5的直径。
[0021]本技术为热处理工装,粗车后工件装入热处理工装内入炉,以2

3层装炉量为宜,保温一定时间后采用水冷+空冷+水冷的冷却方式对工件淬火,以使工件能达到硬度均匀,性能良好,质量合格。
[0022]首先,把工件按工装要求卡到一起。然后,用穿钢管的吊链从垂直于工件方向起吊。最后,俩个方向的吊链与装有工件的工装都上起吊吊环即可。
[0023]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类锻件热处理装置,其特征在于:包括吊环(1)、吊链(2)以及锻件支撑平台(4),锻件支撑平台(4)的四个角分别与一条吊链(2)的一端固定连接,四条吊链(2)的另一端与设置在锻件支撑平台(4)正上方的吊环(1)固定连接,所述的锻件支撑平台(4)上设置有一排轴类锻件(5),相邻轴类锻件(5)之间设置有间隙,轴类锻件(5)两端的上方对称设置有分隔支撑结构,所述的分隔支撑结构包括水平设置的水平钢柱(7),水平钢柱(7)的顶部和底部设置有竖直方向上的若干分隔钢柱(8),水平钢柱(7)底部的分隔钢柱(8)插在相邻轴类锻件(5)之间的间隙内,水平钢柱(7)顶部的分隔钢柱(8)之间放置有轴类锻件(5)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:智一勇杨建荣侯慧祥
申请(专利权)人:山西管家营法兰锻造集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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