本发明专利技术公开了一种法兰雏形制作装置，具体涉及法兰生产设备领域，包括机架，所述机架顶部固定设有料箱，所述料箱底中部水平贯穿开设有过料通道，所述料箱其中一侧中部开设有槽口，所述机架顶部位于料箱的一侧设置有间歇推料机构以及另一侧设置有割制机构，且间歇推料机构与割制机构联动，所述机架底部对应割制机构的位置处设置有托起机构。本发明专利技术通过将间歇推料机构与割制机构进行联动，使得在上料至割制工位上的过程中，会同步完成对板材的割制，并在后续板材的推进下，将前序完成割制的板材推离割制工位，在侧板的限位作用下依次经过漏孔一、漏孔二以及漏槽的区域，从而实现对法兰雏形以及边角和中心的余料进行分类收集。雏形以及边角和中心的余料进行分类收集。雏形以及边角和中心的余料进行分类收集。
【技术实现步骤摘要】
一种法兰雏形制作装置
[0001]本专利技术涉及法兰生产设备领域，更具体地说，本专利技术涉及一种法兰雏形制作装置。
技术介绍
[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。
[0003]目前，在生产割制法兰的过程中，一般是在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘雏形，然后再进行螺栓孔及表面的精加工。但是，在生产该法兰雏形的过程中，往往需要进行人工手动上下料，大大影响了生产效率，且存在一定的危险性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种法兰雏形制作装置，通过将间歇推料机构与割制机构进行联动来实现连续化地自动上料、割制以及下料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种法兰雏形制作装置，包括机架，所述机架顶部固定设有料箱，所述料箱底中部水平贯穿开设有过料通道，所述料箱其中一侧中部开设有槽口，所述机架顶部位于料箱的一侧设置有间歇推料机构以及另一侧设置有割制机构，且间歇推料机构与割制机构联动，所述机架底部对应割制机构的位置处设置有托起机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述间歇推料机构包括有固定在机架顶中部的竖板，所述竖板面向料箱的一侧固定安装有气缸一，所述气缸一的伸长端固设置有弹性推板组件，所述弹性推板组件包括有与气缸一的伸长端固定连接的L型板和位于L型板一侧的推板，所述L型板面向推板的一端固定设有两个插杆，所述推板表面对应插杆的位置处开设有插槽，且插杆靠近推板的一端活动插接于对应位置的插槽内部，所述插杆外周面活动套设有弹簧一，且弹簧一两端分别与L型板以及推板的对应位置表面固定连接。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是：可以利用气缸一的伸缩变化来实现连续地自动上料。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述割制机构包括有固定设置在机架顶部的U型架和固定连接在L型板面向料箱一侧顶端的直角梯形块一，所述U型架内部顶端设置有直角梯形块二，所述直角梯形块二两侧顶端均固定设有滑块，所述U型架内腔两侧对应滑块的位置处开设有导槽，且滑块滑动连接于对应位置的导槽内部，两个滑块底端面与所在位置的导槽内腔底端面之间均固定连接有弹簧二，所述直角梯形块二底端面中心位置固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有圆柱，所述U型架内部底端设置有护罩，所述直角梯形块二与护罩的相对侧两端之间均固定连接有圆杆，所述圆柱底端贯穿护罩并延伸至护罩
内部，且圆柱与护罩的连接处通过轴承转动连接，所述圆柱外周面位于护罩顶端面以及护罩内腔顶端面的位置处均固定套设有与所在位置表面呈活动贴合的限位环板，所述圆柱外周面顶端开设有环槽，所述直角梯形块二底部固定设有三个以电机为中心且呈环形均匀分布的弧板，三个弧板的内侧均与圆柱外周面相贴合，且三个弧板内侧对应环槽的位置处均固定设有弧块，所述弧块滑动连接于环槽内部，所述U型架内腔其中一侧固定设有托板，所述托板顶部安装有控制开关，所述机架顶部对应圆柱的位置处竖直贯穿设有通孔，所述圆柱底端设置有切割组件，所述护罩底端面固定设有密封垫圈二。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：可以在上料的过程中利用直角梯形块一挤压直角梯形块二来完成对目标法兰雏形的割制。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述切割组件包括有固定设置在圆柱底端面上的定板，所述定板两侧均固定安装有气缸二，两个气缸二的伸长端均固定设有安装头，所述安装头的底端可拆卸安装有激光器。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：可以通过调整两个激光器之间的间距来实现割制不同规格的法兰雏形。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述托起机构包括有开设于机架底部的托槽，所述托槽内部活动插接有托框，所述托框内腔底部对应通孔的位置处固定安装有套筒组，所述套筒组由与通孔呈同心设置的中心筒和三个以中心筒为圆心呈环形均匀分布的边筒组成，所述中心筒和三个边筒的底端均连通设有支气管，所述托框底端面固定设有气泵，所述气泵的其中一个气道连接有主气管，所述主气管一端连接有呈中空设置的导通球，且主气管和每个支气管的其中一端均与导通球内腔相连通，所述中心筒和三个边筒的顶端均固定设有密封垫圈一，所述托槽沿Y轴方向为非贯穿设置，所述托框插入托槽内部的一端端部与托槽内腔在Y轴方向上的端面处均固定设有磁吸条，且两个磁吸条的磁性呈相反设置。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：可以对割制过程中的法兰雏形以及中心余料进行固定，防止割偏的情况。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述护罩的外侧安装有与护罩内腔相连通的吸尘器，所述吸尘器位于护罩外部的一端连通有排尘管。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：可以将割制过程中产生的烟尘抽走。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述机架顶部位于U型架远离料箱的一侧自左向右依次竖直贯穿开设有漏孔一、漏孔二和漏槽，所述机架底部对应漏孔一、漏孔二以及漏槽的位置处均固定设有呈倾斜设置的引导板。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：可以实现对法兰雏形以及边角和中心的余料进行分类收集。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述机架顶部位于U型架远离料箱一侧两端的内边缘位置处均固定设有侧板，且两个侧板相对侧之间的距离与漏槽的宽度相等。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：可利用侧板对割制后的板材进行限位，确保稳定下料。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021]1、本专利技术通过将间歇推料机构与割制机构进行联动，使得在上料至割制工位上的过程中，随着直角梯形块一的继续右移，直角梯形块二继续向下运动，并将待割制板材压紧
在当前位置，同时，启动电机和切割组件上的切割部件工作完成对板材的割制，与此同时，还会启动气泵将中心筒和各个边筒内部抽负压状态，从而将割制后形成的法兰雏形区与中心余料区固定，避免在割制过程中因抖动出现割偏的情况；
[0022]2、本专利技术通过设置可调节式的切割组件，可以在切割法兰雏形之前，通过两个气缸二来调整两个安装头之间的间距，以实现割制不同规格的法兰雏形，达到一机多用的目的；
[0023]3、本专利技术通过设置侧板、漏孔一、漏孔二和漏槽，可以在后续板材的推进下，将前序完成割制的板材推离割制工位，并在两个侧板的限位作用下依次经过漏孔一、漏孔二以及漏槽的区域，从而实现对法兰雏形以及边角和中心的余料进行分类收集。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术的弹性推板组件结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种法兰雏形制作装置，包括机架(1)，所述机架(1)顶部固定设有料箱(2)，其特征在于：所述料箱(2)底中部水平贯穿开设有过料通道(14)，所述料箱(2)其中一侧中部开设有槽口(15)，所述机架(1)顶部位于料箱(2)的一侧设置有间歇推料机构(3)以及另一侧设置有割制机构(4)，且间歇推料机构(3)与割制机构(4)联动，所述机架(1)底部对应割制机构(4)的位置处设置有托起机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种法兰雏形制作装置，其特征在于：所述间歇推料机构(3)包括有固定在机架(1)顶中部的竖板(31)，所述竖板(31)面向料箱(2)的一侧固定安装有气缸一(32)，所述气缸一(32)的伸长端固设置有弹性推板组件(33)，所述弹性推板组件(33)包括有与气缸一(32)的伸长端固定连接的L型板(331)和位于L型板(331)一侧的推板(332)，所述L型板(331)面向推板(332)的一端固定设有两个插杆(333)，所述推板(332)表面对应插杆(333)的位置处开设有插槽(334)，且插杆(333)靠近推板(332)的一端活动插接于对应位置的插槽(334)内部，所述插杆(333)外周面活动套设有弹簧一(335)，且弹簧一(335)两端分别与L型板(331)以及推板(332)的对应位置表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种法兰雏形制作装置，其特征在于：所述割制机构(4)包括有固定设置在机架(1)顶部的U型架(41)和固定连接在L型板(331)面向料箱(2)一侧顶端的直角梯形块一(42)，所述U型架(41)内部顶端设置有直角梯形块二(43)，所述直角梯形块二(43)两侧顶端均固定设有滑块(45)，所述U型架(41)内腔两侧对应滑块(45)的位置处开设有导槽(44)，且滑块(45)滑动连接于对应位置的导槽(44)内部，两个滑块(45)底端面与所在位置的导槽(44)内腔底端面之间均固定连接有弹簧二(46)，所述直角梯形块二(43)底端面中心位置固定安装有电机(47)，所述电机(47)的输出轴端部固定连接有圆柱(48)，所述U型架(41)内部底端设置有护罩(413)，所述直角梯形块二(43)与护罩(413)的相对侧两端之间均固定连接有圆杆(411)，所述圆柱(48)底端贯穿护罩(413)并延伸至护罩(413)内部，且圆柱(48)与护罩(413)的连接处通过轴承转动连接，所述圆柱(48)外周面位于护罩(413)顶端面以及护罩(413)内腔顶端面的位置处均固定套设有与所在位置表面呈活动贴合的限位环板(412)，所述圆柱(48)外周面顶端开设有环槽(410)，所述直角梯形块二(43)底部固定设有三个以电机(47)为中心且呈环形均匀分布的弧板(49)，三个弧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：智一勇，徐渊斐，梁建华，
申请(专利权)人：山西管家营法兰锻造集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。