一种金属切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属切割机，包括放置箱，所述放置箱底部四个拐角处均固定连接有底杆，所述放置箱一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端贯穿放置箱并固定连接有激光切割机，所述放置箱底部对应激光切割机固定连接有切割箱，所述切割箱中部开设有多个导孔，所述切割箱一侧通过限位机构固定连接有基板，所述限位机构包括与切割箱固定连接的限位筒，所述限位筒内壁固定连接有多个阻隔圈，所述阻隔圈内壁贴合有防滑圈，本实用新型专利技术中限位筒的设置便于更好的对阻隔圈进行限位，便于更好的对滑杆进行限位，所述滑杆的设置便于更好的对基板进行限位，防滑圈的设置便于更好的增架滑杆与限位筒之间的摩擦力。增架滑杆与限位筒之间的摩擦力。增架滑杆与限位筒之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割机


[0001]本技术涉及切割
，特别是涉及一种金属切割机。

技术介绍

[0002]金属切割机作为一种常用的切割设备，在生产中的应用极为广泛，随着现代机械加工业的不断发展，对切割机的要求也在不断提高，现有技术中，在切割时不能对需要切割的工件进行快速的固定，而且对圆柱型工件不能进行稳定的固定，会影响切割的精度，也不能实现多角度的切割，在金属切割机停止工作或者需要移动的时候没有锁定机构，存在安全隐患，在换锯片的时候，锯片不固定，也存在安全隐患。
[0003]如申请号为(CN201921639502.3)的金属切割机，其解决了对圆柱型工件不能进行稳定的固定，会影响切割的精度，也不能实现多角度的切割，在金属切割机停止工作或者需要移动的时候没有锁定机构，存在安全隐患，在换锯片的时候，锯片不固定，也存在安全隐患的问题，但其金属切割机在使用的过程中难以测量管体(柱状物)的长度，每次切割前都需要测量，且每次只能切割一个，效率较低，从而我们设计一种金属切割机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有金属切割机在使用的过程中难以测量管体(柱状物)的长度，每次切割前都需要测量，且每次只能切割一个，效率较低。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种金属切割机，包括放置箱，所述放置箱底部四个拐角处均固定连接有底杆，所述放置箱一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆驱动端贯穿放置箱并固定连接有激光切割机，所述放置箱底部对应激光切割机固定连接有切割箱，所述切割箱中部开设有多个导孔，所述切割箱一侧通过限位机构固定连接有基板；
[0006]所述限位机构包括与切割箱固定连接的限位筒，所述限位筒内壁固定连接有多个阻隔圈，所述阻隔圈内壁贴合有防滑圈，所述防滑圈内壁固定连接有滑杆，所述滑杆一侧刻有刻度尺，所述滑杆另一端与基板固定连接。
[0007]本技术进一步设置为，所述放置箱的断面呈矩形，所述放置箱底部与底杆焊接，所述底杆的断面呈圆形。
[0008]通过上述技术方案，所述放置箱的壁厚不低于三毫米，所述放置箱为不锈钢材质，所述放置箱的设置便于更好的对激光切割机进行限位。
[0009]本技术进一步设置为，所述切割箱的断面呈矩形，所述切割箱的壁厚不低于一毫米，所述切割箱顶端与放置箱焊接。
[0010]通过上述技术方案，所述切割箱的设置便于更好的对物料进行切割，便于更好的对物料进行限位。
[0011]本技术进一步设置为，所述导孔的数量不低于五个，所述导孔的断面呈圆形，所述导孔的断面直径不低于两厘米。
[0012]通过上述技术方案，所述导孔的设置便于更好的穿过物料，便于更好的对物料进行切割。
[0013]本技术进一步设置为，所述电动伸缩杆与激光切割机均与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆通过固定杆与放置箱外壁相连。
[0014]通过上述技术方案，所述电动伸缩杆的设置便于更好的带动激光切割机平移，便于更好的带动激光切割机对工件进行切割。
[0015]本技术进一步设置为，所述电动伸缩杆的数量为两个，所述电动伸缩杆的长度不低于一米。
[0016]本技术进一步设置为，所述限位筒的断面呈圆形，所述限位筒的壁厚不低于零点三毫米，所述限位筒内壁与阻隔圈外壁粘接。
[0017]通过上述技术方案，所述限位筒的设置便于更好的对阻隔圈进行限位，便于更好的对滑杆进行限位，所述滑杆的设置便于更好的对基板进行限位。
[0018]本技术进一步设置为，所述滑杆的断面呈圆形，所述滑杆外壁与防滑圈粘接，所述防滑圈为橡胶材质。
[0019]通过上述技术方案，所述防滑圈的设置便于更好的增架滑杆与限位筒之间的摩擦力。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术中电动伸缩杆的设置便于更好的带动激光切割机平移，便于更好的带动激光切割机对工件进行切割，导孔的设置便于更好的穿过物料，便于更好的对物料进行切割，切割箱的设置便于更好的对物料进行切割，便于更好的对物料进行限位；
[0022]2.本技术中限位筒的设置便于更好的对阻隔圈进行限位，便于更好的对滑杆进行限位，所述滑杆的设置便于更好的对基板进行限位，防滑圈的设置便于更好的增架滑杆与限位筒之间的摩擦力。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构图；
[0024]图2为本技术的立体示意图；
[0025]图3为本技术的限位机构侧视图。
[0026]图中：1、放置箱；2、底杆；3、切割箱；4、导孔；5、限位机构；6、基板；7、激光切割机；8、电动伸缩杆；500、限位筒；501、阻隔圈；502、防滑圈；503、滑杆；504、刻度尺。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1和图2，一种金属切割机，包括放置箱1，放置箱1底部四个拐角处均固定连接有底杆2，放置箱1一侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8驱动端贯穿放置箱1并固定连接有激光切割机7，放置箱1底部对应激光切割机7固定连接有切割箱3，切割箱3中部开设有多个导孔4，切割箱3一侧通过限位机构5固定连接有基板6，放置箱1的断面呈矩形，放
置箱1底部与底杆2焊接，底杆2的断面呈圆形。放置箱1的壁厚不低于三毫米，放置箱1为不锈钢材质，放置箱1的设置便于更好的对激光切割机7进行限位。切割箱3的断面呈矩形，切割箱3的壁厚不低于一毫米，切割箱3顶端与放置箱1焊接。切割箱3的设置便于更好的对物料进行切割，便于更好的对物料进行限位。导孔4的数量不低于五个，导孔4的断面呈圆形，导孔4的断面直径不低于两厘米。导孔4的设置便于更好的穿过物料，便于更好的对物料进行切割。电动伸缩杆8与激光切割机7均与外部电源电性连接，电动伸缩杆8通过固定杆与放置箱1外壁相连。电动伸缩杆8的设置便于更好的带动激光切割机7平移，便于更好的带动激光切割机7对工件进行切割。电动伸缩杆8的数量为两个，电动伸缩杆8的长度不低于一米。
[0029]如图3示，限位机构5包括与切割箱3固定连接的限位筒500，限位筒500内壁固定连接有多个阻隔圈501，阻隔圈501内壁贴合有防滑圈502，防滑圈502内壁固定连接有滑杆503，滑杆503一侧刻有刻度尺504，滑杆503另一端与基板6固定连接。限位筒500的断面呈圆形，限位筒500的壁厚不低于零点三毫米，限位筒500内壁与阻隔圈501外壁粘接。限位筒500的设置便于更好的对阻隔圈501进行限位，便于更好的对滑杆503进行限位，滑杆503的设置便于更好的对基板6进行限位，滑杆503的断面呈圆形，滑杆503外壁与防滑圈502粘接，防滑圈502为橡胶材质。防滑圈502的设置便于更好的增架滑杆503与限位筒500之间的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切割机，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)底部四个拐角处均固定连接有底杆(2)，所述放置箱(1)一侧固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)驱动端贯穿放置箱(1)并固定连接有激光切割机(7)，所述放置箱(1)底部对应激光切割机(7)固定连接有切割箱(3)，所述切割箱(3)中部开设有多个导孔(4)，所述切割箱(3)一侧通过限位机构(5)固定连接有基板(6)；所述限位机构(5)包括与切割箱(3)固定连接的限位筒(500)，所述限位筒(500)内壁固定连接有多个阻隔圈(501)，所述阻隔圈(501)内壁贴合有防滑圈(502)，所述防滑圈(502)内壁固定连接有滑杆(503)，所述滑杆(503)一侧刻有刻度尺(504)，所述滑杆(503)另一端与基板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于：所述放置箱(1)的断面呈矩形，所述放置箱(1)底部与底杆(2)焊接，所述底杆(2)的断面呈圆形。3.根据权利要求1所述的一种金属切割机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓渝，
申请(专利权)人：重庆大同机械厂，
类型：新型
国别省市：