本发明专利技术公开了一种机床主轴生产用热处理装置，包括底板、主轴和淬火箱，在支架中心位置开设有圆形的孔洞，淬火箱的侧边固定连接有卡块，卡块开设在圆形的孔洞的边缘，淬火箱能够沿着支架转动，在载板上设置安装有定位组件，载板上方设置安装有加热装置。本装置通过在淬火箱的内壁上固定连接有若干的叶板，进而当淬火箱箱在转动的时候，通过叶板进一步带动箱体内淬火液的转动，主轴的淬火的时候，旋转淬火液作用在主轴上，使得主轴单层横截面淬火均匀，进一步提高主轴的实际的淬火效果；同时，通过水泵使得淬火液通过管道进入储水箱内，然后经过雾化喷头进入喷水在主轴上，实现对加热后的主轴实现预处理，具备良好应用前景。具备良好应用前景。具备良好应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种机床主轴生产用热处理装置
[0001]本专利技术涉及机床领域，具体是一种机床主轴生产用热处理装置。
技术介绍
[0002]在机床回转轴的加工过程中，需要对其进行淬火处理，以使冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，以大幅提高回转轴的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而可以满足对回转轴的不同需求。
[0003]现有的热处理装置，在使用过程中一般通过喷涂直接将碱液喷向回转轴本体的表面，导致其需要大量的碱液喷到回转轴本体上，造成碱液的浪费，淬火成本高；其次，其无法对回转轴本体的底面进行喷淋碱液，导致冷却的不均匀，冷却不全面，影响冷却效果，进而影响主轴表面强度分部，造成淬火不均的现象，影响主轴后续的物理性能；进而提出一种机床主轴生产用热处理装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机床主轴生产用热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机床主轴生产用热处理装置，包括底板、主轴和淬火箱，在底板上固定连接有支架，在支架中心位置开设有圆形的孔洞，淬火箱的侧边固定连接有卡块，所述的卡块开设在圆形的孔洞的边缘，淬火箱能够沿着支架转动，在底板和箱体之间设置安装有驱动装置，驱动装作用在淬火箱内带动淬火箱的转动；底板上固定连接有支架，支架上固定连接有载板，载板上开设有通孔，主轴可以从通孔中穿过，且在所述载板上设置安装有定位组件，载板上方设置安装有加热装置，所述加热装置对主轴加热处理，在立柱的顶部固定连接有桁架，桁架的末端转动安装有导向轮，在桁架上转动安装有收卷轮，立柱上还固定连接有安装架，安装架上固定连接有收卷电机，收卷电机的转动轴与收卷轮的转动轮之间通过皮带传动连接，在收卷轮上固定连接有拉绳，所述拉绳绕设在导向轮上，拉绳末端固定连接有电磁铁，电磁铁吸附在主轴末端，在所述淬火箱的内壁上，固定连接有若干的叶板。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述的驱动装置包括转动电机和的转轴，转轴转动安装在淬火箱的底部，转动电机固定连接在底板上，转动电机的转动轴和转轴之间采用齿轮副传动连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述的加热装置采用高周波加热，高周波固定连接在立柱上，且高周波上固定连接有加热线圈，加热线圈设置在淬火箱中心位置的正上方。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述底板上固定连接有储水箱，在转轴的内部开设有管道，管道与储水箱之间相互连通；底板上固定连接有水泵，所述水泵与储水箱之间相互连通；在所述支架上固定连接有连接管，所述的连接管上设置安装有雾化喷头，水泵的出水端固定连接在连接管上。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述雾化喷头沿着主轴周向均匀设置有三组。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述的底板上固定连接有脚撑，且所述的脚撑上固定连接有防滑垫。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述的定位组件包括导轮和滑动杆；在载板上滑动安装有滑动杆，滑动杆和载板之间弹性安装，滑动杆在载板沿着载板上通孔的周向均匀设置有三组。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置结构简单，实际使用效果好，通过在淬火箱的内壁上固定连接有若干的叶板，进而当所述的淬火箱箱在转动的时候，通过所述的叶板进一步带动箱体内淬火液的转动，所述的主轴的淬火的时候，旋转淬火液作用在主轴上，使得主轴单层横截面淬火均匀，进一步提高主轴的实际的淬火效果；同时，通过水泵使得淬火液通过管道进入储水箱内，然后经过雾化喷头进入喷水在主轴上，实现对加热后的主轴实现预处理，具备良好应用前景。
附图说明
[0013]图1为机床主轴生产用热处理装置的结构示意图。
[0014]图2为机床主轴生产用热处理装置中淬火箱的结构示意图。
[0015]图中：1-底板、2-脚撑、3-储水箱、4-淬火箱、5-叶板、6-卡块、7-支架、8-水泵、9-转轴、10-转动电机、11-立柱、12-载板、13-高周波、14-加热线圈、15-主轴、16-电磁铁、17-拉绳、18-导向轮、19-收卷轮、20-收卷电机、21-安装架、22-滑动杆、23-雾化喷头、28-导轮、29-连接管。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0017]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0018]实施例一请参阅图1-2，一种机床主轴生产用热处理装置，包括底板1、主轴15和淬火箱4，其中，在底板1上固定连接有支架7，在支架7中心位置开设有圆形的孔洞，淬火箱4的侧边固定连接有卡块6，所述的卡块6开设在圆形的孔洞的边缘，使得淬火箱4能够沿着支架7转动，同时在底板1和箱体之间设置安装有驱动装置，所述驱动装作用在淬火箱4内，进一步带动淬火箱4的转动；所述底板1上固定连接有支架7，所述的支架7上固定连接有载板12，载板12上开设有通孔，主轴15可以从通孔中穿过，且在所述载板12上还设置安装有定位组件，通过定位组件实现对主轴15的定位控制；具体的来说，载板12上方设置安装有加热装置，通过所述加热装置实现对主轴15的加热处理，进而提高的后续的淬火效果；在立柱11的顶部固定连接
有桁架，桁架的末端转动安装有导向轮18，在桁架上转动安装有收卷轮19，立柱11上还固定连接有安装架21，所述安装架21上固定连接有收卷电机20，收卷电机20的转动轴与收卷轮19的转动轮之间通过皮带传动连接，在收卷轮19上固定连接有拉绳17，所述拉绳17绕设在导向轮18上，拉绳17末端固定连接有电磁铁16，所述电磁铁16吸附在主轴15末端，进而实现主轴15和拉绳17之间的相对固定；进而通过收卷电机20去收卷轮19转动，进而实现主轴15的升降；具体的，在所述淬火箱4的内壁上，固定连接有若干的叶板5，进而当所述的淬火箱4箱在转动的时候，通过所述的叶板5进一步带动箱体内淬火液的转动，所述的主轴15的淬火的时候，旋转淬火液作用在主轴15上，使得主轴15单层横截面淬火均匀，进一步提高主轴15的实际的淬火效果。
[0019]进一步的，所述驱动装置的具体结构不加限定，在本实施例中，所述的驱动装置包括转动电机10和的转轴9，转轴9转动安装在淬火箱4的底部，转动电机10固定连接在底板1上，转动电机10的转动轴和转轴9之间采用齿轮副传动连接，进一步通过电机驱动转轴9的转动。
[0020]进一步的，所述的加热装置的具体机构形态不加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床主轴生产用热处理装置，包括底板（1）、主轴（15）和淬火箱（4），其特征在于，在底板（1）上固定连接有支架（7），在支架（7）中心位置开设有圆形的孔洞，淬火箱（4）的侧边固定连接有卡块（6），所述的卡块（6）开设在圆形的孔洞的边缘，淬火箱（4）能够沿着支架（7）转动，在底板（1）和箱体之间设置安装有驱动装置，驱动装作用在淬火箱（4）内带动淬火箱（4）的转动；底板（1）上固定连接有支架（7），支架（7）上固定连接有载板（12），载板（12）上开设有通孔，主轴（15）可以从通孔中穿过，且在所述载板（12）上设置安装有定位组件，载板（12）上方设置安装有加热装置，所述加热装置对主轴（15）加热处理，在立柱（11）的顶部固定连接有桁架，桁架的末端转动安装有导向轮（18），在桁架上转动安装有收卷轮（19），立柱（11）上还固定连接有安装架（21），安装架（21）上固定连接有收卷电机（20），收卷电机（20）的转动轴与收卷轮（19）的转动轮之间通过皮带传动连接，在收卷轮（19）上固定连接有拉绳（17），所述拉绳（17）绕设在导向轮（18）上，拉绳（17）末端固定连接有电磁铁（16），电磁铁（16）吸附在主轴（15）末端，在所述淬火箱（4）的内壁上，固定连接有若干的叶板（5）。2.根据权利要求1所述的机床主轴生产用热处理装置，其特征在于，所述的驱动装置包括转动电机（10）和的转轴（9），转轴（9）转动安装在淬火箱（4）的底部，转动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪斯宏，
申请(专利权)人：汪斯宏，
类型：发明
国别省市：
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