一种传动轴的淬火设备制造技术

本发明专利技术公开了一种传动轴的淬火设备，包括滑动器、传动轴本体、顶置夹具、电磁加热器、底置夹具和淬冷介质池，所述滑动器的顶部设置有顶置夹具，且顶置夹具的左侧连接传动轴本体，并且顶置夹具的下方设置有电磁加热器，同时电磁加热器的下方设置有底置夹具，所述底置夹具与滑动器连接，且滑动器的下方设置有淬冷介质池，滑动器包括底座、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆、顶部安装板、滑杆和第一撞锥。该传动轴的淬火设备，通过顶置夹具与底置夹具的衔接工作，可以有力的将传动轴进行递进淬火动作，同时还有利于减少人工的消耗，使得淬火所需的时间减少，同时还有利于增加产品的产出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴的淬火设备


[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体为一种传动轴的淬火设备。

技术介绍

[0002]金属加工是进行金属锻造过程中必不可少的一项工艺，通过淬火锻造过的金属，可以通过该步骤加强其表面的硬度以及耐磨性，有利于后续将金属加工成各种的机械材料，使其的内模型以及高强度能够发挥到作用，但是现有的淬火方法还是存在以下问题；1、在对传动轴的传统淬火工作中，还需要人工进行夹取并放置在淬冷介质当中完成淬火工艺，那么在进行放置的过程中，就很有可能出现传动轴脱落的问题，同时高温的传动轴在掉落过程中很有可能对工作人员造成伤害；2、在传统淬火工艺流程中，还需要将需要进行淬火的零部件进行逐个淬火，那么在工作进行中就不得不需要人工将不同的零部件来回进行传输，这样不仅增加了淬火所需的时间，同时还增加了人工的消耗。
[0003]所以我们提出了一种传动轴的淬火设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种传动轴的淬火设备，以解决上述
技术介绍
提出的在对传动轴的传统淬火工作中，进行放置的过程中，就很有可能出现传动轴脱落的问题，同时高温的传动轴在掉落过程中很有可能对工作人员造成伤害，还需要将需要进行淬火的零部件进行逐个淬火，这样不仅增加了淬火所需的时间，同时还增加了人工的消耗的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种传动轴的淬火设备，包括滑动器、传动轴本体、顶置夹具、电磁加热器、底置夹具和淬冷介质池，所述滑动器的顶部设置有顶置夹具，且顶置夹具的左侧连接传动轴本体，并且顶置夹具的下方设置有电磁加热器，同时电磁加热器的下方设置有底置夹具，所述底置夹具与滑动器连接，且滑动器的下方设置有淬冷介质池。
[0006]优选的，所述滑动器包括底座、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆、顶部安装板、滑杆和第一撞锥，且底座的顶部设置有电机，且电机的左侧安装有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的底部与第二锥形齿轮连接，同时第二锥形齿轮设置在螺杆的中心位置上，所述螺杆的顶端设置有顶部安装板，且顶部安装板的底面设置有第一撞锥，并且顶部安装板的底面连接滑杆的顶端，同时滑杆的底端与底座连接。
[0007]优选的，所述底座与电机的连接方式为固定连接，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的旋转方向互相垂直，并且第二锥形齿轮与螺杆构成一体化结构，所述螺杆的长度等于滑杆的长度，且滑杆与顶部安装板和底座的连接方式为固定连接。
[0008]优选的，所述顶置夹具包括顶置滑筒、第一滑槽、推力弹簧、第一滑条、第一拉杆、第一抓取器、第二撞锥和压块，且顶置滑筒的内部开设有第一滑槽，并且第一滑槽的右侧连接推力弹簧的一端，同时推力弹簧的另一端连接第一滑条，所述第一滑条的左侧与第一拉
杆的右侧连接，且第一拉杆的左端与第一抓取器连接，所述第一滑条设置在顶置滑筒的内部，且顶置滑筒的左侧底部设置有压块，并且顶置滑筒的底面设置有第二撞锥。
[0009]优选的，所述顶置滑筒的内壁直径等于滑杆的直径，且第一滑槽与第一滑条的连接方式为滑动连接，并且第一滑条与第一拉杆的连接方式为旋转连接，同时顶置滑筒、第二撞锥与压块构成一体化结构。
[0010]优选的，所述底置夹具包括底置滑筒、第二滑槽、拉力弹簧、第二滑条、限位块、限位孔、固定块插条、第二抓取器、第二拉杆、反向螺母、和第三撞锥，且底置滑筒的内部开设有第二滑槽且第二滑槽连接拉力弹簧的一端，并且拉力弹簧的另一端与第二滑条的左侧连接，同时第二滑条的左侧设置有有限位块，所述限位块上开设有限位孔，且限位孔位移底置滑筒的内部，并且底置滑筒的左侧设置有固定块，同时固定块的内壁与插条连接，所述插条的左侧设置有第二抓取器，且第二抓取器的左端与第二拉杆连接，并且第二抓取器的另一端连接第二滑条，所述底置滑筒的右侧设置有反向螺母，且底置滑筒的顶面设置有第三撞锥。
[0011]优选的，所述第二滑槽和第二滑条与拉力弹簧的连接方式为固定连接，且第二滑槽与第二滑条的连接方式为滑动连接，并且第二滑条与限位块构成一体化结构，同时限位块与底置滑筒的连接方式为滑动连接，所述限位块上所开设的限位孔内壁截面形状与插条的截面形状相等，且限位孔的截面面积大于插条的截面面积，并且第二滑条与第二抓取器的连接方式为旋转连接。
[0012]优选的，所述底座与螺杆的连接方式为旋转连接，且螺杆与反向螺母的连接方式为螺纹连接，并且螺杆的直径等于反向螺母的内壁直径，同时反向螺母与底置滑筒构成一体化结构，所述底置滑筒的厚度小于限位孔的最右侧距离第二滑条最左侧的距离，且与限位孔连接的插条长度大于底置滑筒的长度。
[0013]优选的，所述电磁加热器的厚度小于第一拉杆到第二拉杆的距离，第一抓取器的中心位置距离顶置滑筒最左侧的长度大于电磁加热器所在圆的圆心距离顶置滑筒最左侧的长度。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新材料板清洁装置；1、通过顶置夹具与底置夹具的衔接工作，可以有力的将传动轴进行递进淬火动作，同时还有利于减少人工的消耗，使得淬火所需的时间减少，同时还有利于增加产品的产出；2、该装置通过滑动器与顶置夹具和底置夹具的联动，可以极大地减少工作人员对所需淬火的传动轴接触的步骤，避免了传动轴因为操作失误所产生的的脱落，使工作的安全性得到保障；3、该装置各个部件之间具有很强联动性，在可以灵活进行淬火工作的同时还兼顾了稳定性，使该装置可以长久的进行淬火工作，同时还有效的加拿少了人工的消耗，使多余的人工可以进行其他方面的工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体正视剖面结构示意图；图2为本专利技术整体正视结构示意图；图3为本专利技术1中A处放大结构示意图；
图4为本专利技术整体顶视结构示意图；图5为本专利技术滑杆与第三撞锥三维结构示意图；图6为本专利技术滑杆与第一抓取器截面结构示意图。
[0016]图中：1、滑动器；101、底座；102、电机；103、第一锥形齿轮；104、第二锥形齿轮；105、螺杆；106、顶部安装板；107、滑杆；108、第一撞锥；2、传动轴本体；3、顶置夹具；301、顶置滑筒；302、第一滑槽；303、推力弹簧；304、第一滑条；305、第一拉杆；306、第一抓取器；307、第二撞锥；308、压块；4、电磁加热器；5、底置夹具；501、底置滑筒；502、第二滑槽；503、拉力弹簧；504、第二滑条；505、限位块；506、限位孔；507、固定块；508、插条；509、第二抓取器；510、第二拉杆；511、反向螺母；512、第三撞锥；6、淬冷介质池。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种传动轴的淬火设备，包括滑动器1、传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴的淬火设备，包括滑动器（1）、传动轴本体（2）、顶置夹具（3）、电磁加热器（4）、底置夹具（5）和淬冷介质池（6），其特征在于：所述滑动器（1）的顶部设置有顶置夹具（3），且顶置夹具（3）的左侧连接传动轴本体（2），并且顶置夹具（3）的下方设置有电磁加热器（4），同时电磁加热器（4）的下方设置有底置夹具（5），所述底置夹具（5）与滑动器（1）连接，且滑动器（1）的下方设置有淬冷介质池（6）。2.根据权利要求1所述的一种传动轴的淬火设备，其特征在于：所述滑动器（1）包括底座（101）、电机（102）、第一锥形齿轮（103）、第二锥形齿轮（104）、螺杆（105）、顶部安装板（106）、滑杆（107）和第一撞锥（108），且底座（101）的顶部设置有电机（102），且电机（102）的左侧安装有第一锥形齿轮（103），并且第一锥形齿轮（103）的底部与第二锥形齿轮（104）连接，同时第二锥形齿轮（104）设置在螺杆（105）的中心位置上，所述螺杆（105）的顶端设置有顶部安装板（106），且顶部安装板（106）的底面设置有第一撞锥（108），并且顶部安装板（106）的底面连接滑杆（107）的顶端，同时滑杆（107）的底端与底座（101）连接。3.根据权利要求2所述的一种传动轴的淬火设备，其特征在于：所述底座（101）与电机（102）的连接方式为固定连接，且第一锥形齿轮（103）与第二锥形齿轮（104）的旋转方向互相垂直，并且第二锥形齿轮（104）与螺杆（105）构成一体化结构，所述螺杆（105）的长度等于滑杆（107）的长度，且滑杆（107）与顶部安装板（106）和底座（101）的连接方式为固定连接。4.根据权利要求2所述的一种传动轴的淬火设备，其特征在于：所述顶置夹具（3）包括顶置滑筒（301）、第一滑槽（302）、推力弹簧（303）、第一滑条（304）、第一拉杆（305）、第一抓取器（306）、第二撞锥（307）和压块（308），且顶置滑筒（301）的内部开设有第一滑槽（302），并且第一滑槽（302）的右侧连接推力弹簧（303）的一端，同时推力弹簧（303）的另一端连接第一滑条（304），所述第一滑条（304）的左侧与第一拉杆（305）的右侧连接，且第一拉杆（305）的左端与第一抓取器（306）连接，所述第一滑条（304）设置在顶置滑筒（301）的内部，且顶置滑筒（301）的左侧底部设置有压块（308），并且顶置滑筒（301）的底面设置有第二撞锥（307）。5.根据权利要求4所述的一种传动轴的淬火设备，其特征在于：所述顶置滑筒（301）的内壁直径等于滑杆（107）的直径，且第一滑槽（302）与第一滑条（304）的连接方式为滑动连接，并且第一滑条（304）与第一拉杆（305）的连接方式为旋转连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建波，
申请(专利权)人：朱建波，
类型：发明
国别省市：