一种天然气用安全阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种天然气用安全阀，包括三组可拆卸的燃气管道，所述燃气管道包括依次连接的第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道与第二管道、第二管道与第三管道之间均通过连接法兰密闭连接，所述第一管道和第三管道上均设置有蝶阀，所述第二管道上设置有泄压安全阀体，所述泄压安全阀体中设置有活塞体和转动球阀，本实用新型专利技术通过压力带动活塞体滑动，活塞体滑动时，通过“T”形通气孔与通气槽可进行滑动接通，活塞体带动球阀进行转动进行快速泄压，避免出现过度泄压的情况，通过调节筒体上的螺纹套筒对弹簧的挤压力度进行调节，可调节泄压的压力，更加方便快捷，安全稳定。

A safety valve for natural gas

【技术实现步骤摘要】
一种天然气用安全阀
本技术涉及安全阀
，具体涉及一种天然气用安全阀。
技术介绍
阀门是冶金、石油化工、电站、长输管线、造纸、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等流体输送系统中的控制部件，具有导流、截止、调节、节流、防止逆流，分流或溢流卸压等功能。阀门按用途和作用分为截断阀类、止回阀类、调节阀类、分流阀类、安全阀类等类型。安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。在燃气管道方面传统的安全阀泄气管道在泄气时对安全阀主体的冲击过大，影响其寿命，目前普通的天然气用安全阀，大都阀口用软密封，在高压工作环境使用寿命短，性能不稳定，阀口不能完全闭合，造成泄漏，并且不便于在对泄压的压力值进行调节。基于此，本技术设计了一种天然气用安全阀，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气用安全阀，以解决上述
技术介绍
中提出的在燃气管道方面传统的安全阀泄气管道在泄气时对安全阀主体的冲击过大，影响其寿命，目前普通的天然气用安全阀，大都阀口用软密封，在高压工作环境使用寿命短，性能不稳定，阀口不能完全闭合，造成泄漏，并且不便于在对泄压的压力值进行调节的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种天然气用安全阀，包括三组可拆卸的燃气管道，所述燃气管道包括依次连接的第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道与第二管道、第二管道与第三管道之间均通过连接法兰密闭连接，所述第一管道和第三管道上均设置有蝶阀，所述第二管道上设置有泄压安全阀体，所述泄压安全阀体中设置有活塞体和转动球阀，所述活塞体在泄压安全阀体中密闭滑动，所述转动球阀的阀芯两侧转轴上连接有齿轮，所述活塞体的端面上固定设置有齿杆，所述齿轮啮合在齿杆上，所述泄压安全阀体上开设有泄压孔，所述泄压安全阀体上设置有调节筒体。根据本技术的一实施方式，所述活塞体中开设有贯通的“T”形通气孔，所述泄压安全阀体的内壁开设有通气槽，所述“T”形通气孔与通气槽可滑动接通。根据本技术的一实施方式，所述调节筒体中设置有连接架，所述连接架的中心处转动插接有转轴，所述转轴上固定连接有推板，所述转轴上还滑动套接有压杆，所述推板与压杆之间连接有弹簧，所述压杆的端部设置有锁套，所述锁套中固定插接有推杆，所述推杆贯穿泄压安全阀体，且端部与活塞体连接。根据本技术的一实施方式，所述泄压安全阀体的内腔与第二管道之间通过通气口。根据本技术的一实施方式，所述转杆的另一侧端部开设有螺纹，所述调节筒体上转动设置有带螺母的螺纹套筒，所述转杆的另一侧端部的螺纹螺接在螺纹套筒中。由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本技术通过压力带动活塞体滑动，活塞体滑动时，通过“T”形通气孔与通气槽可进行滑动接通，活塞体带动球阀进行转动进行快速泄压，避免出现过度泄压的情况，通过调节筒体上的螺纹套筒对弹簧的挤压力度进行调节，可调节泄压的压力，更加方便快捷，安全稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种天然气用安全阀的结构示意图；图2为本技术泄压安全阀体结构示意图。附图标记说明如下：1-第一管道，2-第二管道，3-第三管道，4-蝶阀，5-泄压安全阀体，6-活塞体，7-“T”形通气孔，8-通气槽，9-齿杆，10-齿轮，11-转动球阀，12-推杆，13-调节筒体，14-压杆，15-锁套，16-推板，17-弹簧，18-螺纹，19-螺纹套筒。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参见图1、2，图1为本技术所述一种天然气用安全阀的结构示意图，图2为本技术泄压安全阀体结构示意图。本技术所述一种天然气用安全阀，包括三组可拆卸的燃气管道，燃气管道包括依次连接的第一管道1、第二管道2和第三管道3，第一管道1与第二管道2、第二管道2与第三管道3之间均通过连接法兰密闭连接，第一管道1和第三管道3上均设置有蝶阀4，第二管道2上设置有泄压安全阀体5，泄压安全阀体5中设置有活塞体6和转动球阀11，活塞体6在泄压安全阀体5中密闭滑动，转动球阀11的阀芯两侧转轴上连接有齿轮10，活塞体6的端面上固定设置有齿杆9，齿轮10啮合在齿杆9上，泄压安全阀体5上开设有泄压孔，泄压安全阀体5上设置有调节筒体13。本技术中，所述活塞体6中开设有贯通的“T”形通气孔7，泄压安全阀体5的内壁开设有通气槽8，“T”形通气孔7与通气槽8可滑动接通。所述调节筒体13中设置有连接架，连接架的中心处转动插接有转轴，转轴上固定连接有推板16，转轴上还滑动套接有压杆14，推板16与压杆14之间连接有弹簧17，压杆14的端部设置有锁套15，锁套15中固定插接有推杆12，推杆12贯穿泄压安全阀体5，且端部与活塞体6连接。所述泄压安全阀体5的内腔与第二管道2之间通过通气口2。所述转杆的另一侧端部开设有螺纹18，调节筒体13上转动设置有带螺母的螺纹套筒19，转杆的另一侧端部的螺纹18螺接在螺纹套筒19中。本实施例的一个具体应用为：当出现燃气管道内部的压力异常增大时，燃气通过通气口2将有压力传递到活塞体6中，压力推动活塞体6进行滑动，使当压力到达预定值之上，压力会将活塞体6上“T”形通气孔7推向通气槽8，“T”形通气孔7与通气槽8可滑动接通，使燃气通入活塞体6的另一侧，在进行活塞体6的滑动过程中，活塞体6上的齿杆与齿轮10啮合，使转动球阀11转动打开，通过泄压孔进行泄压；在对泄压的压力值进行设置时只需将带螺母的螺纹套筒19进行旋转，使转杆上的推板16挤压弹簧17，压杆14和推杆12对活塞体6的推力进行限定，从而调节泄压压力，对第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气用安全阀，包括三组可拆卸的燃气管道，其特征在于，所述燃气管道包括依次连接的第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道与第二管道、第二管道与第三管道之间均通过连接法兰密闭连接，所述第一管道和第三管道上均设置有蝶阀，所述第二管道上设置有泄压安全阀体，所述泄压安全阀体中设置有活塞体和转动球阀，所述活塞体在泄压安全阀体中密闭滑动，所述转动球阀的阀芯两侧转轴上连接有齿轮，所述活塞体的端面上固定设置有齿杆，所述齿轮啮合在齿杆上，所述泄压安全阀体上开设有泄压孔，所述泄压安全阀体上设置有调节筒体。

【技术特征摘要】
1.一种天然气用安全阀，包括三组可拆卸的燃气管道，其特征在于，所述燃气管道包括依次连接的第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道与第二管道、第二管道与第三管道之间均通过连接法兰密闭连接，所述第一管道和第三管道上均设置有蝶阀，所述第二管道上设置有泄压安全阀体，所述泄压安全阀体中设置有活塞体和转动球阀，所述活塞体在泄压安全阀体中密闭滑动，所述转动球阀的阀芯两侧转轴上连接有齿轮，所述活塞体的端面上固定设置有齿杆，所述齿轮啮合在齿杆上，所述泄压安全阀体上开设有泄压孔，所述泄压安全阀体上设置有调节筒体。2.根据权利要求1所述的一种天然气用安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建波，曾学军，贺国军，程琪，刘向东，赵锐，田磊，毛哲，倪继华，赵梓旭，
申请(专利权)人：朱建波，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15