本发明专利技术公开了一种数控机床用过滤装置，涉及机床领域，包括处理箱体，所述处理箱体上开设有进料斗且其内设置有过滤部件，所述处理箱体侧面下方设置有排出结构，还设置有导引壳体和导引轨道，所述处理箱体内还设置有输送组件，本装置结构简单使用方便，可以在对机床用处理液进行过滤处理的同时对其内的金属屑进行回收利用，且回收效率高、回收彻底，另外还在不同的实施例中设置有带动片、震动结构和活塞板，均可以起到一定程度的防止过滤部件堵塞的作用，且所述活塞板能够大大提高过滤效率，以便于处理液流体的循环利用。便于处理液流体的循环利用。便于处理液流体的循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用过滤装置
[0001]本专利技术涉及机床
，具体是一种数控机床用过滤装置。
技术介绍
[0002]各种机床在使用的过程中均需要各种处理液，尤其时冷却液，为了对处理液循环使用，往往设置有机床处理液的过滤装置，各种机床在用于加工金属零部件时往往会产生大量金属屑，而现有的过滤装置多为直接过滤，不具备回收金属功能，从而导致浪费，因此，现提供一种数控机床用过滤装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种数控机床用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床用过滤装置，包括处理箱体，所述处理箱体上开设有进料斗且其内设置有过滤部件，所述处理箱体侧面下方设置有排出结构，还设置有导引壳体和导引轨道，所述导引轨道包括两段直径不同的半环，所述导引轨道内设置有驱动转轴，所述侧面开设有若干朝向不同的通孔，所述通孔内活动贯穿设置有驱动连杆，所述驱动连杆一端端部固定连接有吸附磁石且其中部侧面固定设置有延伸进入到所述导引轨道内的导引连杆，所述驱动连杆上还套设有拉伸弹簧且所述拉伸弹簧两端分别固定连接在所述驱动转轴、导引连杆上，所述处理箱体内侧壁上位于所述导引壳体下方的位置设置有镂空结构的内部收集斗，且所述内部收集斗内设置有螺旋提升机；所述处理箱体内还设置有输送组件，所述输送组件上设置有若干带动片且所述带动片远离所述输送组件的一端和所述过滤部件上表面接触连接。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述处理箱体底部倾斜设置。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动连杆和吸附磁石的数量为八个。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述处理箱体内还设置有倾斜设置的引水导板。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述排出结构内连接有一个单向控制阀，所述过滤部件下方设置有活塞板，还设置有用于驱动所述活塞板做往复运动的动力结构和外收集箱，所述外收集箱上安装设置有安装封门且其和所述处理箱体之间设置有用于连通两者的回流口。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述动力结构包括驱动电机、驱动转盘和传动连杆，所述驱动电机固定设置且其驱动所述驱动转盘，所述传动连杆一端偏心转动连接在所述驱动转盘上，另一端和所述活塞板之间设置有用于转动连接两者的转动连接座。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：还设置有震动结构，所述震动结构包括碰撞球、伸缩套杆和压缩弹簧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
本装置结构简单使用方便，可以在对机床用处理液进行过滤处理的同时将处理液中的部分金属残渣和其余残渣进行分离，并对其内的金属屑进行回收，且回收效率高、回收彻底，另外还在不同的实施例中设置有带动片、震动结构和活塞板，均可以起到一定程度的防止过滤部件堵塞的作用，且所述活塞板能够大大提高过滤效率，以便于处理液流体的循环利用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术数控机床用过滤装置的剖面结构示意图。
[0013]图2为本专利技术数控机床用过滤装置中部分的立体结构示意图。
[0014]图3为本专利技术数控机床用过滤装置中实施例2的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术数控机床用过滤装置中A处的局部放大结构示意图。
[0016]图5为本专利技术数控机床用过滤装置中B处的局部放大结构示意图。
[0017]图6为本专利技术数控机床用过滤装置中C处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：进料斗1、处理箱体2、导引壳体3、导引轨道4、吸附磁石5、驱动连杆6、驱动转轴7、拉伸弹簧8、导引连杆9、引水导板10、内部收集斗11、螺旋提升机12、排出结构13、输送组件14、带动片15、过滤部件16、活塞板17、驱动电机18、外收集箱19、单向控制阀20、碰撞球21、伸缩套杆22、压缩弹簧23、转动连接座24、传动连杆25、驱动转盘26、安装封门27、回流口28。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种数控机床用过滤装置，包括处理箱体2，所述处理箱体2上开设有进料斗1且其内设置有过滤部件16，所述处理箱体2侧面下方设置有排出结构13，还设置有导引壳体3和导引轨道4，所述导引轨道4包括两段直径不同的半环，所述导引轨道4内设置有驱动转轴7，所述侧面开设有若干朝向不同的通孔，所述通孔内活动贯穿设置有驱动连杆6，所述驱动连杆（6）一端端部固定连接有吸附磁石5且其中部侧面固定设置有延伸进入到所述导引轨道4内的导引连杆9，所述驱动连杆6上还套设有拉伸弹簧8且所述拉伸弹簧8两端分别固定连接在所述驱动转轴7、导引连杆9上，所述处理箱体2内侧壁上位于所述导引壳体3下方的位置设置有镂空结构的内部收集斗11，且所述内部收集斗11内设置有螺旋提升机12；通过所述驱动转轴7进行驱动，带动所述驱动连杆6逆时针（以附图中右侧部分为例）转动，在所述拉伸弹簧8的拉力作用下使得所述导引连杆9始终紧贴所述导引轨道4的内侧壁，当所述导引连杆9位于所述大半环内时，所述吸附磁石5贴近所述导引壳体3位于所述处理箱体2内侧的侧壁上，对于金属屑起到吸附作用使其紧贴所述导引壳体3侧面沿着其表面随着所述吸附磁石5的动作下滑，当所述吸附磁石5转动到所述导引轨道4两
段结合的过渡段时，过渡段的宽度适应整个动作过程使得过程连贯，在所述拉伸弹簧8的作用下使得所述吸附磁石5收缩对金属屑迅速失去吸力，因为为了保证回收金属的效果，所述吸附磁石5的覆盖面要达到一定的程度使得对于两个所述导引壳体3之间下落的流体中的金属的吸附作用连贯、彻底，在这种情况下容易出现后一个所述吸附磁石5对前一个所述吸附磁石5收集的金属屑仍有吸附作用进而导致金属屑在所述内部收集斗11的上方处堆积的现象，通过设置以上结构防止这中现象的出现；所述处理箱体2内还设置有输送组件14，所述输送组件14上设置有若干带动片15且所述带动片15远离所述输送组件14的一端和所述过滤部件16上表面接触连接；待过滤的流体经由所述进料斗1进入到所述处理箱体2内，在经过两个所述导引壳体3之间的位置时，其内的金属屑部分在所述吸附磁石5吸附作用下紧贴所述导引壳体3侧面沿着其表面随着所述吸附磁石5的动作下滑，当所述吸附磁石5运转至所述内部收集斗11上方位置时，所述吸附磁石5迅速缩回脱离，失去对于金属屑的吸力使得金属屑落入到所述内部收集斗11内，最终经由所述螺旋提升机12输送出去，剩余流体在所述过滤部件16的作用下被过滤最终经由所述排出结构13排出，在所述输送组件14和所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用过滤装置，包括处理箱体（2），所述处理箱体（2）上开设有进料斗（1）且其内设置有过滤部件（16），所述处理箱体（2）侧面下方设置有排出结构（13），其特征在于，还设置有导引壳体（3）和导引轨道（4），所述导引轨道（4）包括两段直径不同的半环，所述导引轨道（4）内设置有驱动转轴（7），所述侧面开设有若干朝向不同的通孔，所述通孔内活动贯穿设置有驱动连杆（6），所述驱动连杆（6）一端端部固定连接有吸附磁石（5）且其中部侧面固定设置有延伸进入到所述导引轨道（4）内的导引连杆（9），所述驱动连杆（6）上还套设有拉伸弹簧（8）且所述拉伸弹簧（8）两端分别固定连接在所述驱动转轴（7）、导引连杆（9）上，所述处理箱体（2）内侧壁上位于所述导引壳体（3）下方的位置设置有镂空结构的内部收集斗（11），且所述内部收集斗（11）内设置有螺旋提升机（12）；所述处理箱体（2）内还设置有输送组件（14），所述输送组件（14）上设置有若干带动片（15）且所述带动片（15）远离所述输送组件（14）的一端和所述过滤部件（16）上表面接触连接。2.根据权利要求1所述数控机床用过滤装置，其特征在于，所述处理箱体（2）底部倾斜设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪斯宏，
申请(专利权)人：汪斯宏，
类型：发明
国别省市：
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