一种快速有效实现零件在井式炉热处理的免焊侧进式多功能装置，其包括吊杆、底盘、蜂窝板、隔套、分度盘与锁扣；所述吊杆上部设置用于装置整体吊卸的卡槽，吊杆下部带有与底盘的底部台阶孔相扣的台阶；所述底盘具有镂空，底盘的上下两个面保持平整，中间开有与吊杆匹配的圆台阶孔；所述蜂窝板中间开有圆通孔，装配时穿过吊杆直接放置在底盘上或通过隔套支撑而分层放置；所述隔套为带有上翻边与下翻边的壁管，套在吊杆上，其上部与下部可与蜂窝板或分度盘拆卸式锁定；所述分度盘中间开有圆通孔，沿圆周分布多个方形槽，每个方形槽的两侧设置锁孔；所述锁扣二侧设置与锁孔配合的销，销可插入锁孔中。其能适应不同各种轴类零件且能快速安装。速安装。速安装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于井式炉热处理的免焊侧进式多功能装置
[0001]本专利技术涉及井式炉热处理的装卸炉，具体地涉及一种井式炉热处理时所用的安装处理工件的多功能装置。
技术介绍
[0002]采用井式炉对轴类零件进行调质、正火、退火、氮化、渗碳等热处理工艺是热处理领域常规的一种装炉方式，这种方式的优点在于最大化节省利用车间地面空间，对于长轴件而言井式装炉还能有效减少加热过程中的变形；缺点在于轴类件通常采用焊接后悬挂的方式实现装炉，卸炉后还需气割，耗时长且容易损伤零件。
[0003]中国专利文献CN205347498U公开的用于井式热处理炉的吊具，其针对带有轴肩的零件抱合两个半环，将两个半环用销子链接后整体吊入工作盘的圆孔，利用自身重量固定位置。对于具有端部台阶的轴进行退火热处理，该装置有效可行，而对于光轴来说该装置无法实现抱合装夹；整体轴类零件从上而下穿过圆盘，在实际采用行车操作中难以对准圆孔，效率低下。另外对于淬火热处理而言，轴的上端部分受到圆环装置抱合降低了冷却速度，导致淬火效果受影响，该装置也不适用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足而提供一种用于井式炉热处理的免焊侧进式多功能装置，采用该装置可以实现光轴、阶梯轴、齿轮、螺母、滑块等各类零件在淬火、正火、回火、退火、渗碳、氮化等多种热处理工艺方式的装卸炉中。
[0005]为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种用于井式炉热处理的免焊侧进式多功能装置，其包括吊杆、底盘、蜂窝板、隔套、分度盘与锁扣；所述吊杆上部设置用于装置整体吊卸的卡槽，吊杆下部带有与底盘的底部台阶孔相扣的台阶；所述底盘具有镂空，底盘的上下两个面保持平整，中间开有与吊杆匹配的圆台阶孔；所述蜂窝板中间开有圆通孔，装配时穿过吊杆直接放置在底盘上或通过隔套支撑而分层放置；所述隔套为带有上翻边与下翻边的壁管，套在吊杆上，其上部与下部可与蜂窝板或分度盘拆卸式锁定；所述分度盘中间开有圆通孔，沿圆周分布多个方形槽，每个方形槽的两侧设置锁孔；所述锁扣二侧设置与锁孔配合的销，销可插入锁孔中。
[0006]更具体地，所述蜂窝板的蜂窝孔尺寸设计大些可有效减轻装置重量，对于氮化或渗碳热处理也有助于炉内气氛均匀循环，由于要处理的零件直接放置在蜂窝板上，最大尺寸需根据热处理零件的底部尺寸进行匹配，其作用为确保零件装炉后不会掉下底座。蜂窝板的表面平整，确保零件装炉后整齐，不易倾倒或移位。
[0007]更好地，所述分度盘和蜂窝板有多个，因此，能上下层同时使用，满足不同形状零件的同炉热处理。例如，下层侧进式装载长轴零件，上层块状零件直接放置蜂窝板上。也可上下层零件互换装炉。
[0008]更好地，所述隔套的翻边上设置做上下层定位用的圆孔销或卡槽，分度盘和蜂窝
板也设置相应的卡扣，使上下层的分度盘处于同一垂直线位置，确保长轴类零件能方便的侧入，定位后的蜂窝板或分度盘在整体吊运过程中锁死，防止出现转动从而导致安全事故。
[0009]更具体地，所述分度盘上沿圆周方向的方形槽可为六等分、八等分、十二等分乃至更多等分，其根据需要处理的轴类产品的直径而定。
[0010]更好地，所述分度盘下方设置加强筋，其能减少热处理变形提高使用寿命，即使长时间使用变形后也可方便替换，而无需更换整体装置。
[0011]更好地，所述锁扣为两端带有定位销的方形或圆形销轴，方形槽两侧设轴孔，零件侧入后，定位销插入至方形槽两侧小孔，将长轴零件分别进行牢固定位。
[0012]更好地，所述隔套有多个且可设计成不同高度的多个，所述分度盘或蜂窝板随之自动调节上下位置，还可扩容至两个乃至多个，满足不同长度与外形类型零件的热处理需求，使零件装卡到位，充分利用井式炉的加热空间。
[0013]更好地，所述中间隔套的竖直段上开槽，能减少装置本身重量，提高加热效率，更能减少热处理后隔套的整体变形。
[0014]更好地，吊杆配套的起吊钩结构可依据吊头尺寸变化为“又”形夹钩或“C”形夹钩。
[0015]更具体地，所述底盘的镂空部分既可以是多层扇页状，也可以是圆孔状或六边形。
[0016]更具体地，所述蜂窝板的镂空部分既可以是六边形，也可以是菱形或方形或圆形，视零件的形状尺寸进行变换调整。
[0017]更好地，所述底盘和分度盘分别设置防撞垫，即使在采用行车起吊零件过程中与本装置发生碰撞，也可确保零件表面完好，满足氮化等化学热处理工艺的表面防磕碰要求。防撞垫可以是铝材或铜材等硬度较零件低的材料。
[0018]更好地，所述蜂窝板的外边缘处设置插孔，插孔中插入围栏，通过围栏，防止零件在吊运过程中意外掉落，确保生产安全。围栏采用插孔方式连接，方便安装与拆卸。围栏可以是整体式，也可以是沿圆周二等分、三等分乃至多等分的不同形式。
[0019]更好地，所述分度盘可设置锁扣的多排并行定位孔，轴类零件装炉完成后可于多排定位孔同时放置两个或多个锁扣，使零件与零件之间的间隙适当变大，适应淬火、正火等普通热处理工艺的快速降温需求。也可仅放置一个锁扣，使零件与装置之间的间隙减小，防止零件在吊运过程中倾倒。
[0020]更好地，轴类工件在吊运至本侧进式免焊装置过程中，可采用行车配合吊绳逐件装炉，也可在轴类件端部设置抱环或定位横梁配合起立装置实现多个零件同步吊装侧入，大幅提高吊运效率。
[0021]更好地，吊具底盘可采用砂型铸造后机加工成型，其余部件均采用精密铸造成型，确保装配精度和零件装炉后的表面平整度，减少零件由于加热时重心变化导致的变形。
[0022]更具体地，本装置的整体形状匹配对应井式炉加热区的形状，可以是圆形，也可以是方形或六边形甚至多边形。
[0023]本专利技术与现有技术相比的优点在于：（1）通过本多功能装置可以实现轴类零件在井式炉热处理的免焊侧入式装卸炉。相比常规由上而下穿孔式逐件吊入需精准操作控制行车，本装置对操作的精度要求降低，能确保零件快速装卸炉，实现多件同时吊卸，提升装卸炉工作效率3倍以上。
[0024]（2）可以根据工件的外形、尺寸和热处理工艺要求，方便地更换不同截面尺寸和分
度的分度盘和对应的隔套，实现长短轴、阶梯轴、螺母、垫圈、滑块、齿轮等各种形态的工件的多样化热处理工艺过程，其适应性更好。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例中的吊杆与底盘连接结构示意图。
[0026]图2为本专利技术实施例用于井式炉热处理的免焊侧进式多功能装置的结构示意图。
[0027]图3为本专利技术实施例一装置安装长轴件后的结构示意图。
[0028]图4为本专利技术实施例二装置安装阶梯轴后的结构示意图。
[0029]图5为本专利技术实施例三装置安装组合零件后的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图并通过具体实施例对专利技术作进一步详述，以下实施例只是对专利技术进行详细说明，而不是限定本专利技术的保护范围。
[0031]参见附图1
‑
3，一种用于井式炉热处理的免焊侧进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于井式炉热处理的免焊侧进式多功能装置，其特征在于：其包括吊杆、底盘、蜂窝板、隔套、分度盘与锁扣；所述吊杆上部设置用于装置整体吊卸的卡槽，吊杆下部带有与底盘的底部台阶孔相扣的台阶；所述底盘具有镂空，底盘的上下两个面保持平整，中间开有与吊杆匹配的圆台阶孔；所述蜂窝板中间开有圆通孔，装配时穿过吊杆直接放置在底盘上或通过隔套支撑而分层放置；所述隔套为带有上翻边与下翻边的壁管，套在吊杆上，其上部与下部可与蜂窝板或分度盘拆卸式锁定；所述分度盘中间开有圆通孔，沿圆周分布多个方形槽，每个方形槽的两侧设置可拆卸式锁扣。2.根据权利要求1所述的用于井式炉热处理的免焊侧进式多功能装置，其特征在于：所述分度盘和蜂窝板有多个，所述隔套有多个且可设计成不同高度。3.根据权利要求1所述的用于井式炉热处理的免焊侧进式多功能装置，其特征在于：所述隔套的翻边上设置做上下层定位用的圆孔销或卡槽，分度盘和蜂窝板也设置相应的卡扣。4.根据权利要求1所述的一种用于井式...
【专利技术属性】
技术研发人员：管敏超，黄棋锋，阮凯，陈虎，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。