一种新型模具钢制造技术

本实用新型专利技术涉及模具钢技术领域，尤其涉及一种新型模具钢,包括模具钢本体，所述模具钢本体的内部呈空腔结构，且在其内壁之间焊有两组导轴，导轴上设有相对设置的两个定位块，且两侧的导轴之间通过导块滑动设置有连接件，连接件的外端焊有边盖，所述模具钢本体的两侧侧壁上均开设有侧孔，连接件滑动位于侧孔内，且侧孔的两侧在模具钢本体的内部还分别开设有固定槽，固定槽内螺纹连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部旋于连接件的外壁内部。相比于现有技术，本实用新型专利技术大大提高了模具钢外观的完整度，并且减少了模具钢被磨损的发生概率，提高了模具钢的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具钢
本技术涉及模具钢
，尤其涉及一种新型模具钢。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。在模具钢的使用过程中，为了刚好的固定其位置，以便进行生产产品，通常会另外用螺栓等紧固件来达到固定的效果，但是这样的方式在长时间过后容易对模具钢造成损坏，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型模具钢。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型模具钢，包括模具钢本体，所述模具钢本体的内部呈空腔结构，且在其内壁之间焊有两组导轴，导轴上设有相对设置的两个定位块，且两侧的导轴之间通过导块滑动设置有连接件，连接件的外端焊有边盖；所述模具钢本体的两侧侧壁上均开设有侧孔，连接件滑动位于侧孔内，且侧孔的两侧在模具钢本体的内部还分别开设有固定槽，固定槽内螺纹连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部旋于连接件的外壁内部。优选的，所述连接件的两侧侧壁上均焊接有所述的导块，导块滑动位于导轴上。优选的，所述连接件的两侧侧壁上均开设有第一定位槽，且所述边盖的两侧侧壁上也均开设有第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽均与锁紧螺杆相适配。优选的，所述边盖的形状与侧孔的形状一致，且当锁紧螺杆的端部旋于第二定位槽内部时，边盖的一侧侧壁与模具钢本体的外壁处于同一平面内。优选的，当所述锁紧螺杆的端部旋于第一定位槽内部时，导块与定位块相接触。优选的，所述固定槽的外端呈开口设置，且其与侧孔相接触的一侧侧壁上开设有与锁紧螺杆相适配的螺杆孔。本技术的有益效果是：通过在模具钢的内部设置可以抽拉调节的连接件，通过锁紧螺杆对连接件的位置状态进行固定，从而当连接件被外置时能够起到连接固定模具钢的效果，进而可以避免对模具钢的本体造成任何影响，相比于现有技术，本技术大大提高了模具钢外观的完整度，并且减少了模具钢被磨损的发生概率，提高了模具钢的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种新型模具钢的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种新型模具钢的侧视结构示意图；图3为图1中局部A放大结构示意图。图中：1模具钢本体、11导轴、111定位块、12侧孔、13固定槽、2连接件、21第一定位槽、22导块、3边盖、31第二定位槽、4锁紧螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型模具钢，包括模具钢本体1，模具钢本体1的内部呈空腔结构，且在其内壁之间焊有两组导轴11，导轴11是为了对导块22进行导向，导轴11上设有相对设置的两个定位块111，且两侧的导轴11之间通过导块22滑动设置有连接件2(可根据需要在其上开设连接孔)，连接件2起连接安装模具钢本体1的作用，连接件2的两侧侧壁上均焊接有导块22，导块22是为了对连接件2的位移移动进行导向，导块22滑动位于导轴11上，连接件2的外端焊有边盖3；进一步的，模具钢本体1的两侧侧壁上均开设有侧孔12，连接件2滑动位于侧孔12内，且侧孔12的两侧在模具钢本体1的内部还分别开设有固定槽13，固定槽13是为了安装锁紧螺杆4，固定槽13内螺纹连接有锁紧螺杆4，锁紧螺杆4的作用在于对连接件2的位置进行固定，固定槽13的外端呈开口设置，且其与侧孔12相接触的一侧侧壁上开设有与锁紧螺杆4相适配的螺杆孔，锁紧螺杆4的端部旋于连接件2的外壁内部。其中，连接件2的两侧侧壁上均开设有第一定位槽21，且边盖3的两侧侧壁上也均开设有第二定位槽31，第一定位槽21和第二定位槽31均与锁紧螺杆4相适配。另外，边盖3的形状与侧孔12的形状一致，且当锁紧螺杆4的端部旋于第二定位槽31内部时，边盖3的一侧侧壁与模具钢本体1的外壁处于同一平面内；而当锁紧螺杆4的端部旋于第一定位槽21内部时，导块22与定位块111相接触。本实施例中，对模具钢本体1的位置安装时，首先，将旋于第二定位槽31内的锁紧螺杆4向外旋出，旋出后，手动将两侧的边盖3向外拉动，拉动至导块22与定位块111接触时，此时的第一定位槽21与螺杆孔对齐，随后向内侧旋入锁紧螺杆4，并使锁紧螺杆4的端部旋入在第一定位槽21内，从而将连接件2的位置固定住，然后可以在连接件2上开孔，再用螺栓等零件进行固定，从而可以避免对模具钢本体1造成任何的磨损，使用完毕后，再旋出锁紧螺杆4，并手动将连接件2向内部塞入，塞至边盖3位于侧孔12内时，此时第二定位槽31与螺杆孔对齐，随后向内侧旋入锁紧螺杆4，并使锁紧螺杆4的端部旋入在第二定位槽31内，从而将连接件2固定在模具钢本体1内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型模具钢，包括模具钢本体(1)，其特征在于，所述模具钢本体(1)的内部呈空腔结构，且在其内壁之间焊有两组导轴(11)，导轴(11)上设有相对设置的两个定位块(111)，且两侧的导轴(11)之间通过导块(22)滑动设置有连接件(2)，连接件(2)的外端焊有边盖(3)；/n所述模具钢本体(1)的两侧侧壁上均开设有侧孔(12)，连接件(2)滑动位于侧孔(12)内，且侧孔(12)的两侧在模具钢本体(1)的内部还分别开设有固定槽(13)，固定槽(13)内螺纹连接有锁紧螺杆(4)，锁紧螺杆(4)的端部旋于连接件(2)的外壁内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型模具钢，包括模具钢本体(1)，其特征在于，所述模具钢本体(1)的内部呈空腔结构，且在其内壁之间焊有两组导轴(11)，导轴(11)上设有相对设置的两个定位块(111)，且两侧的导轴(11)之间通过导块(22)滑动设置有连接件(2)，连接件(2)的外端焊有边盖(3)；
所述模具钢本体(1)的两侧侧壁上均开设有侧孔(12)，连接件(2)滑动位于侧孔(12)内，且侧孔(12)的两侧在模具钢本体(1)的内部还分别开设有固定槽(13)，固定槽(13)内螺纹连接有锁紧螺杆(4)，锁紧螺杆(4)的端部旋于连接件(2)的外壁内部。


2.根据权利要求1所述的一种新型模具钢，其特征在于，所述连接件(2)的两侧侧壁上均焊接有所述的导块(22)，导块(22)滑动位于导轴(11)上。


3.根据权利要求1所述的一种新型模具钢，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：白春钗，
申请(专利权)人：苏州万援鑫金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32