一种卤肉生产用卤制槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卤肉生产用卤制槽，包括机座，该机座上设置有槽体，该槽体内设置有内胆，在该内胆上设置有输送机构，所述输送机构的输送方向的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，该第一挡板和第二挡板均与所述内胆固定连接，在所述内胆内还设置有防护网，该防护网位于所述输送机构的上方，在所述防护网的底部和所述输送机构的顶部之间形成用于放置待卤制品的放置空间；所述防护网的一侧与所述第一挡板铰接，另一侧与所述第二挡板卡接。本实用新型专利技术增设防护网，可以有效防止待卤制品在卤制过程中部分露出卤汁的液位面。

【技术实现步骤摘要】
一种卤肉生产用卤制槽
本技术涉及卤肉设备
，具体涉及一种卤肉生产用卤制槽。
技术介绍
卤制槽为卤制品生产线的关键设备，卤制槽包括槽体和活动设置在槽体内的内胆，在内胆内设置输送机构，并在输送机构的两侧设置第一挡板和第二挡板。在生产过程中，将待卤制的肉制品放置在输送机构上，然后将内胆放入槽体内，向槽体内通入卤汁，即可开始卤制，卤制到一定时间后，提起内胆，利用输送机构将卤制品排出即可。现有的卤制槽存在以下问题：在将内胆放入槽体后，待卤制品容易在卤汁的作用下向上浮动，这容易导致待卤制品不能充分入味，影响卤制效果。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种卤肉生产用卤制槽，其增设防护网，可以有效防止待卤制品在卤制过程中部分露出卤汁的液位面。为解决上述技术问题，本技术提供的一种卤肉生产用卤制槽，包括机座，该机座上设置有槽体，该槽体内设置有内胆，在该内胆上设置有输送机构，所述输送机构的输送方向的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，该第一挡板和第二挡板均与所述内胆固定连接，在所述内胆内还设置有防护网，该防护网位于所述输送机构的上方，在所述防护网的底部和所述输送机构的顶部之间形成用于放置待卤制品的放置空间；所述防护网的一侧与所述第一挡板铰接，另一侧与所述第二挡板卡接。优选地，所述防护网包括不锈钢丝网、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆平行间隔设置，且所述不锈钢丝网的长度方向的两侧分别与所述第一支撑杆和第二支撑杆固定连接。优选地，所述第一支撑杆的两端伸出于所述不锈钢丝网形成第一连接部，所述第二支撑杆的两端伸出于所述不锈钢丝网形成第二连接部，所述第一连接部与所述第一挡板铰接，所述第二连接部与所述第二挡板卡接。优选地，在所述第一挡板上设置有与所述第一连接部铰接的铰接座。优选地，所述铰接座包括呈U形的侧板，该侧板的开口处的两侧向外延伸形成连接板，该连接板与所述第一挡板螺钉连接；所述第一连接部可转动地穿设在所述侧板的内周。优选地，所述第二挡板上固定连接有与所述第二连接部卡接的卡接件。优选地，所述卡接件远离所述第二挡板的一侧顶部设置有与所述第二连接部适配的卡口。优选地，所述卡接件包括顶部具有缺口的卡环，该卡环的底部通过支撑板与所述第二挡板固定连接，所述卡环的内周形成所述卡口。本技术具有如下有益效果：本技术在传统的卤制槽的基础上增设了防护网，在需要放置待卤制品时，可以解除防护网与第二挡板的卡接关系，打开防护网，打开时，防护网围绕其与第一挡板的铰接轴转动；打开防护网后，即可将待卤制品放置在输送机构的顶部，放置完毕后将防护网重新与第二挡板卡接并将内胆放入槽体内，向槽体内通入卤汁，使得卤汁没过防护网。在卤制过程中，当卤制品在卤汁的作用下向上运动时，防护网可以起到限定卤制品的最大上升高度的作用，防止卤制品露出于卤汁的液位面，从而提高卤制效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的卤肉生产用卤制槽的结构示意图；图2为本技术实施例的防护网与内胆的连接结构示意图；图3为本技术实施例的防护网的结构示意图；图4为本技术实施例的第一连接部与第一挡板的连接结构示意图；图5为本技术实施例的第二连接部与第二挡板的连接结构示意图。1-机座；2-槽体；3-内胆；4-输送机构；5-第一挡板；6-第二挡板；7-防护网；31-水平段；51-铰接座；61-卡接件；71-不锈钢丝网；72-第一支撑杆；73-第二支撑杆；511-侧板；611-卡环。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种卤肉生产用卤制槽，包括机座1，该机座1上设置有槽体2，该槽体2内设置有内胆3，在该内胆3上设置有链板式输送机构4，输送机构4的输送方向的两侧分别设置有第一挡板5和第二挡板6，该第一挡板5和第二挡板6均与内胆3固定连接，在槽体2上还设置有卤汁进料口和卤汁出料口。以上结构均为现有的卤制槽的常规结构，在此不做赘述。进一步地，在内胆3内还设置有防护网7，该防护网7位于输送机构4的上方，在防护网7的底部和输送机构4的顶部之间形成用于放置待卤制品的放置空间。本实施例中，防护网7并非覆盖整个内胆3，而是仅设置在内胆3伸入槽体2内的水平段31上，参考图1。在卤制过程中，槽体内的卤汁的液位面高于防护网7，使得防护网7没入卤汁中；待卤制品位于放置空间内，在待卤制品受到卤汁作用出现上浮情况时，可以被防护网7约束其最高上浮位置，放置待卤制品露出卤汁的液面，从而有利于保证卤制效果。上述防护网7具体包括不锈钢丝网71、第一支撑杆72和第二支撑杆73，第一支撑杆72和第二支撑杆73平行间隔设置，且不锈钢丝网71的长度方向的两侧分别固定包覆在第一支撑杆72和第二支撑杆73的外周，且第一支撑杆73的两端伸出于不锈钢丝网71形成两个第一连接部，第二支撑杆73的两端伸出于不锈钢丝网71形成两个第二连接部，其中，第一连接部与第一挡板5铰接，第二连接部与第二挡板6卡接。具体地，参考图2和图4，在第一挡板5上设置有与第一连接部铰接的铰接座51，该铰接座51包括呈U形的侧板511，该侧板511的开口处的两侧向外延伸形成连接板，该连接板与第一挡板5螺钉连接，第一连接部可转动地穿设在侧板511的内周。具体地，参考图2和图5，在第二挡板6上固定连接有与第二连接部卡接的卡接件61，卡接件61包括顶部具有缺口的卡环611，该卡环611的底部通过支撑板与第二挡板6固定连接，卡环的内周形成与第二连接部适配的卡口。本实施例中，防护网7的长度方向的一侧通过铰接座51与第一挡板5铰接，另一侧通过卡接件61与第二挡板6卡接，便于开启和关闭防护网7。在开启时，用力向上提起防护网7，使得第二连接部从卡环611的卡口内脱出，即可转动打开防护网7，向放置空间内放置待卤制品；而在需要关闭防护网7时，向下转动防护网，在第二连接部转动至与卡环611的缺口处相对时，用力向下按压，即可使得第二连接部卡入卡口内，以确保防护网7对待卤制品的限位效果。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卤肉生产用卤制槽,包括机座，该机座上设置有槽体，该槽体内设置有内胆，在该内胆上设置有输送机构，所述输送机构的输送方向的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，该第一挡板和第二挡板均与所述内胆固定连接，其特征在于：/n在所述内胆内还设置有防护网，该防护网位于所述输送机构的上方，在所述防护网的底部和所述输送机构的顶部之间形成用于放置待卤制品的放置空间；/n所述防护网的一侧与所述第一挡板铰接，另一侧与所述第二挡板卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种卤肉生产用卤制槽,包括机座，该机座上设置有槽体，该槽体内设置有内胆，在该内胆上设置有输送机构，所述输送机构的输送方向的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，该第一挡板和第二挡板均与所述内胆固定连接，其特征在于：
在所述内胆内还设置有防护网，该防护网位于所述输送机构的上方，在所述防护网的底部和所述输送机构的顶部之间形成用于放置待卤制品的放置空间；
所述防护网的一侧与所述第一挡板铰接，另一侧与所述第二挡板卡接。


2.根据权利要求1所述的一种卤肉生产用卤制槽，其特征在于：
所述防护网包括不锈钢丝网、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆平行间隔设置，且所述不锈钢丝网的长度方向的两侧分别与所述第一支撑杆和第二支撑杆固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种卤肉生产用卤制槽，其特征在于：
所述第一支撑杆的两端伸出于所述不锈钢丝网形成第一连接部，所述第二支撑杆的两端伸出于所述不锈钢丝网形成第二连接部，所述第一连接部与所述第一挡板铰接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈腾，
申请(专利权)人：莘县德汇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37