The processing method of 3D hole workpiece with mathematical model, machining 3D hole workpiece on the assembly fixture on; solving the high cost by using five coordinate CNC boring machine, and processing the two by five coordinate NC boring machine for two times, two times the error generated by the lack of assembly, long repair cycle; this method 1. steps: making the drill template: in its making jig hole; determine the coordinates of the 2. double target value: computer tool ball in the mathematical model to measure; 3. will be placed in the tool ball double point target drilling template; 4. drilling template coarse positioning on the workpiece: preparation of connecting bolt holes in the workpiece on the drilling template and the workpiece connected by bolts; 5. to determine the drill template position and sand fixation; 6. drill hole drill 3D 7. removing; template; its advantages are: saving two times on the five axis NC machine tool. The assembly is not disassembled on the assembly fixture without two assembly, and can be repaired directly on the assembly fixture, shortening the repair cycle and reducing the processing cost, and no two errors can occur.
【技术实现步骤摘要】
本方法是用于有数学模型的工件上的三维孔的加工或返修,即用于产品的零件、组合件上的三维孔加工或者是装配夹具的工件上钻模孔的加工。
技术介绍
对于采用数学模型加工的工件,在制造与装配过程中,加工工件上的三维孔通常采用五坐标数控镗床,工件装在装配夹具上时,利用激光跟踪仪进行安装,但是经常会有数控加工孔超差或者工件安装之后孔位及孔数有变化,在变化情况发生时,现有技术需要将工件从整体夹具上拆卸下来,然后重新上五坐标数控镗床加工超差或更改的孔,再利用激光跟踪仪重新装配在装配夹具上;这种方法存在的不足工件重新上五坐标数控镗床加工会有二次装夹误差,容易超差;有的工件体积很大及其他原因工件无法从整体夹具上拆卸下来,只能报废;有的工件装配难度很大,一经拆卸,复位困难,需要大量的工时,浪费时间;对于设备能力不足,没有五坐标数控镗床,加工工件上的三维孔很困难。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种加工有数学模型的工件上的三维孔不采用五坐标数控镗床加工及在整体夹具装配之后,不拆卸工件,在装配夹具上直接返修的;本方法的目的是通过下述的步骤实现的其步骤(1)制做钻模板根据工件的结构特点设计钻模板的结构形式,如角材式、平板式等,其上制出与工件上三维孔孔径相同的钻模孔;(2)确定工具球双点目标的坐标值利用计算机在数学模型上测量出工件上需要加工的三维孔的轴线上适合安装钻模板的位置处工具球双点目标的坐标值;(3)将工具球双点目标安放在钻模板上的钻模孔里如果工具球双点目标的杆与钻模孔的直径不一致,可利用转接衬套安装;(4)钻模板在工件上粗定位按着步骤(2)利用计算机在数学模型上测量出的 ...
【技术保护点】
有数学模型的工件上三维孔的加工方法:其步骤: (1)制做钻模板:根据工件的结构特点设计钻模板的结构形式,如角材式、平板式等,其上制出与工件上三维孔孔径相同的钻模孔; (2)确定工具球双点目标的坐标值:利用计算机在数学模型上测量出工件上需要加工的三维孔的轴线上适合安装钻模板的位置处工具球双点目标的坐标值; (3)将工具球双点目标安放在钻模板上的钻模孔里:如果工具球双点目标的杆与钻模孔的直径不一致,可利用转接衬套安装; (4)钻模板在工件上粗定位:按着步骤(2)利用计算机在数学模型上测量出的工具球双点目标的坐标值,利用激光跟踪仪测量工具球双点目标,将钻模板在工件上粗定位,在工件上配制连接螺栓孔,利用螺栓将钻模板与工件连接; (5)确定钻模板位置并胶沙固定:继续利用激光跟踪仪测量工具球双点目标,边测量边利用螺母进行微调,直至实际测量值满足在数学模型上测得的理论值的公差范围内,用胶沙固定钻模板; (6)加工工件上的三维孔:通过钻模板上的钻模孔由钳工手工钻铰出工件上需要加工的三维孔; (7)拆卸钻模板:工件上三维孔加工完之后,去除胶沙,拆卸螺栓、钻模板; ...
【技术特征摘要】
1.有数学模型的工件上三维孔的加工方法其步骤(1)制做钻模板根据工件的结构特点设计钻模板的结构形式,如角材式、平板式等,其上制出与工件上三维孔孔径相同的钻模孔;(2)确定工具球双点目标的坐标值利用计算机在数学模型上测量出工件上需要加工的三维孔的轴线上适合安装钻模板的位置处工具球双点目标的坐标值;(3)将工具球双点目标安放在钻模板上的钻模孔里如果工具球双点目标的杆与钻模孔的直径不一致,可利用转接衬套安装;(4)钻模板在工件上粗定位按着步骤(2)利用计算机在数学模型上测量出的工具球双点目标的坐标...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁丽岩,
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]
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