自动手表超越离合器式换向轮制造技术

技术编号:2765305 阅读:348 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种自动手表超越离合器式换向轮。其特点是换向轮的外环中央部分被冲裁成梅花状的槽孔,由于滚子在槽孔中沿着圆周方向的径向间隙是变化的,致使滚子紧压内环一起转动或沿内环表面滚动,从而实现给发条输入动力或单向传递运动力的要求。本实用新型专利技术具有极高的抗冲击能力,零件结构简单、易于装配。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种自动手表超越离合器式换向轮,涉及自动手表换向机构的改进。现有自动手表的换向轮,一般采用棘爪棘轮式换向轮,棘爪棘轮均为尖齿状,其尖齿容易磨损、折断、且耐磨性差、强度低、加工制造困难,造成自动手表上条失灵、棘爪和棘轮互相干涉的现象,直接影响换向轮的工作效果。本技术的目的在于提供一种改进的自动手表超越离合式换向轮,它不但解决了棘爪棘轮式换向轮存在的问题,而且提高了自动手表换向机构的性能和使用寿命,具有较高的抗冲击能力,结构简单、易于装配。本技术是这样实施的齿轴2贯穿于轮部件1、换向轮片3、内环5、盖片6的中心位置,内环4与外环7装于盖片6与换向轮片3之间。当轮部件1上的固字拨钉带动外环7转动时,外环7凹槽内的滚子4跟随外环7沿内环5的表面左右滚动,从而保证给发条输入动力或单一方面传递动力的要求。以下结合附图对本技术进行详述。附图说明图1是本技术的轴向构造图;图2是图1的D-D向剖示图。如附图1、2所示,该换向轮装于盖片6与换向轮片3之间,换向轮由齿轴2、滚子4、内环5、外环7组成。表面光滑的内环5紧固于齿轴2上,外环7的中央部分被裁成梅花状槽孔,圆型滚子4在光滑槽孔内紧压内环5转动或在内环5上滚动。滚子4在外环7的槽孔内沿圆周方向的径向间隙是变化的,其间隙由左向右逐渐减少以至为负值。当轮部件1上的拨钉拨动外环7逆时针转动时,滚子4被挤压在槽孔的右方,此时间隙为负值,外环7、滚子4、内环5紧压在一起,内环5与齿轴2随外环7一起转动,形成自锁状态,从而使齿轴2推动上条轮片8,给发条输入动力,并维持手表运动。当轮部件1上的拨钉拨动外环7顺时针转动时,滚子4于槽孔的左边,并且存在径向间隙,滚子4只能在内环5上滚动,不能带动内环5和齿轴2转动,也无动力输出给上条轮片8,此时便实现单向传递运动力的要求。本技术是一种应用于自动手表的超越离合式换向轮,由于换向轮内的受力均为光滑的园柱面接触,因此应力均衡,减少了零部件在运动中的磨损,提高了上条速度,且工作可靠。权利要求1.一种自动手表超越离合器式换向轮,该换向轮装于换向轮片(3)和盖片(6)之间,换向轮由齿轴(2)、内环(5)、滚子(4)、外环(7)组成,其特征在于表面光滑的内环(5)紧固于齿轴(2)上,外环(7)的中央部分被冲裁成梅花状槽孔,圆型滚子(4)在光滑槽孔内紧压内环(5)转动或在内环(5)上滚动。2.根据权利要求1所述的自动手表超越离合器式换向轮,其特征在于滚子(4)在外环(7)的槽孔内沿着圆周方向的径向间隙是变化的,其间隙由左向右逐渐减少以至为负值。专利摘要本技术提供了一种自动手表超越离合器式换向轮。其特点是换向轮的外环中央部分被冲裁成梅花状的槽孔,由于滚子在槽孔中沿着圆周方向的径向间隙是变化的,致使滚子紧压内环一起转动或沿内环表面滚动,从而实现给发条输入动力或单向传递运动力的要求。本技术具有极高的抗冲击能力,零件结构简单、易于装配。文档编号G04B5/00GK2221793SQ9520970公开日1996年3月6日 申请日期1995年4月17日 优先权日1995年4月17日专利技术者陈照京 申请人:广州明珠表业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动手表超越离合器式换向轮,该换向轮装于换向轮片(3)和盖片(6)之间,换向轮由齿轴(2)、内环(5)、滚子(4)、外环(7)组成,其特征在于:表面光滑的内环(5)紧固于齿轴(2)上,外环(7)的中央部分被冲裁成梅花状槽孔,圆型滚子(4)在光滑槽孔内紧压内环(5)转动或在内环(5)上滚动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈照京
申请(专利权)人:广州明珠表业有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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