一种纠偏执行机构制造技术

技术编号:27614358 阅读:75 留言:0更新日期:2021-03-10 10:42
本实用新型专利技术公开了一种纠偏执行机构。该纠偏执行机构包括纠偏辊架,纠偏辊架的两端分别可自由滑动的设置在左纠偏辊架偏转导轨和右纠偏辊架偏转导轨上;纠偏辊架在纠偏执行驱动件的驱动下可沿左右方向自由滑动并据左纠偏辊架偏转导轨和右纠偏辊架偏转导轨的偏转角进行偏离左右方向轴线的偏转,实现实时纠偏。左纠偏辊架偏转导轨和右纠偏辊架偏转导轨均设置在导轨安装板上,可调整导轨安装板与固定面之间的相对安装偏转角度以实现偏转角可调,实现纠偏范围可调控。并采用导轨偏转角度尺和导轨偏转指示针的显示导轨安装板偏转角度,实现纠偏范围的调控。此外,在纠偏辊架上连接有纠偏偏转指示组件,实现纠偏角度的实时直观显示。示。示。

【技术实现步骤摘要】
一种纠偏执行机构


[0001]本技术涉及涂布纠偏
,具体涉及一种纠偏执行机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池由于具有高工作电压、高能量密度以及长循环寿命等优势,被广泛应用于新能源汽车、手机、笔记本电脑和数码相机等消费电子产品。随着这些消费品的发展,锂离子电池的需求量也在不大扩大,且锂离子电池的质量要求也不断升高。
[0003]在锂离子电池的制造过程中,涂布工序是其中的重要工序,锂离子电池极片经放卷至涂布工位进行涂布后再进行收卷。而在极片放卷过程中,极片走带的偏离程度会严重影响涂布效果的好坏,从而严重影响锂离子电池的质量。因此,极片在行进过程中的纠偏是十分必要且重要的。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的极片涂布走带偏离的问题,提高极片涂布的效果,进而提高锂离子电池的生产质量,并确保纠偏的实时、便捷、灵活调控,本技术提供了一种纠偏执行机构。
[0005]本技术的目的通过如下技术方案实现。
[0006]本技术的一种纠偏执行机构,包括纠偏辊架、左纠偏辊架偏转导轨、右纠偏辊架偏转导轨以及纠偏执行驱动件;所述左纠偏辊架偏转导轨与所述右纠偏辊架偏转导轨左右对称设置,并均具有偏离左右方向轴线的偏转角,且偏转角可调;所述纠偏辊架的左右两端分别通过铰接件可自由滑动的设置在所述左纠偏辊架偏转导轨和所述右纠偏辊架偏转导轨上;所述纠偏执行驱动件与所述纠偏辊架传动连接,并可驱使所述纠偏辊架沿左右方向移动;
[0007]所述纠偏辊架连接设置有纠偏偏转指示组件;所述偏转指示组件包括纠偏偏转指示针以及纠偏偏转角度尺;所述纠偏偏转指示针与所述纠偏辊架连接,并可随所述纠偏辊架的偏转在所述纠偏偏转角度尺上指示纠偏偏转角度。
[0008]在优选的实施例中,所述左纠偏辊架偏转导轨与所述右纠偏辊架偏转导轨均设置在导轨安装板上;所述导轨安装板固定安装在固定面上。
[0009]进一步优选的,所述导轨安装板具有偏离左右方向轴线的偏转角,且偏转角可调。
[0010]在更优选的实施例中,所述导轨安装板上开设具有安装槽口;所述导轨安装板通过螺钉与所述安装槽口的配合固定安装在固定面上。
[0011]在更优选的实施例中,所述导轨安装板上设置有导轨偏转角度尺;且所述导轨偏转角度尺外设置有导轨偏转指示针,所述导轨偏转指示针在所述导轨偏转角度尺上指示所述导轨安装板相对于固定面的偏转角。
[0012]在更优选的实施例中,所述导轨安装板的沿前后方向的两侧均设置有偏转角固定组件;所述偏转角固定组件包括锁紧螺杆、锁紧块以及锁紧螺母;所述锁紧螺杆与所述导轨
安装板固定连接;所述锁紧块套设在所述锁紧螺杆上,并由所述锁紧螺母向所述导轨安装板挤压锁紧;且所述锁紧块上具有用于与固定面通过螺钉固接的螺孔。
[0013]在优选的实施例中,所述铰接件包括连接底板以及连接法兰;所述连接底板的底部具有可自由滑动连接在导轨上的滑块;所述连接法兰通过轴承与轴套可相对于所述连接底板自由转动的设置在所述连接底板上;所述连接法兰与所述纠偏辊架固定连接。
[0014]在优选的实施例中,所述纠偏执行驱动件包括但不限于电机或电缸;所述纠偏执行驱动件的输出端与所述纠偏辊架连接,且所述纠偏执行驱动件的输出端可沿左右方向进行伸缩。
[0015]在优选的实施例中,所述纠偏偏转指示针以及所述纠偏偏转角度尺均设置在纠偏偏转指示架上;
[0016]所述纠偏偏转指示架包括相互对应的上指示板和下指示板,所述上指示板与所述下指示板的一端相互活动连接;所述纠偏偏转指示针与所述纠偏偏转角度尺相互对应的分别安装在所述上指示板和所述下指示板的另一端上;
[0017]所述纠偏辊架的底部设置有指示辅助导轨Ⅰ,且所述指示辅助导轨通过滑块与所述上指示板连接;所述下指示板通过滑块连接有沿左右方向的指示辅助导轨Ⅱ。
[0018]在更优选的实施例中,所述上指示板与所述指示辅助导轨Ⅰ平行;且所述下指示板与所述指示辅助导轨Ⅱ垂直。
[0019]与现有技术相比,本技术具有如下优点和有益效果:
[0020]本技术的纠偏执行机构中,纠偏辊架的两端分别可自由滑动的设置在左纠偏辊架偏转导轨和右纠偏辊架偏转导轨上,左纠偏辊架偏转导轨和右纠偏辊架偏转导轨均具有偏离左右方向轴线的偏转角,纠偏辊架在纠偏执行驱动件的驱动下可沿左右方向自由滑动并据左纠偏辊架偏转导轨和右纠偏辊架偏转导轨的偏转角进行偏离左右方向轴线的偏转,从而可实现实时纠偏,减少极片走带偏离对涂布效果的影响。
[0021]而且,左纠偏辊架偏转导轨和右纠偏辊架偏转导轨均设置在导轨安装板上,而导轨安装板具有偏离左纠偏辊架偏转导轨与右纠偏辊架偏转导轨相互之间连线的偏转角,导轨安装板通过螺钉与安装槽口的配合安装在固定面上,通过螺钉与安装槽口的相对紧配位置,可调整导轨安装板与固定面之间的相对安装偏转角度以实现偏转角可调,从而实现纠偏范围的可调控。同时,还具有显示导轨安装板偏转角度的导轨偏转角度尺和导轨偏转指示针,可实现导轨安装板安装偏转的精准调整,从而完成纠偏范围的精准、快捷调控。
[0022]此外,在纠偏辊架上连接有纠偏偏转指示组件,纠偏偏转指示组件为由包括上指示板和下指示板组成的角度指示装置,上指示板可随纠偏辊架的偏转产生与下指示板之间相应角度的偏转,并通过纠偏偏转指示针以及纠偏偏转角度尺实时显示,从而可实现纠偏角度的实时直观显示,实时、精确、灵活控制纠偏。
附图说明
[0023]图1为具体实施例中本技术的纠偏执行机构的整体结构示意图;
[0024]图2为具体实施例中本技术的纠偏执行机构装配有过辊的结构示意图;
[0025]图3为铰接件的结构示意图;
[0026]图4为纠偏辊架偏转导轨设置在导轨安装板上的结构示意图;
[0027]图5为纠偏偏转指示组件的结构示意图;
[0028]图6为纠偏辊架位于不同偏转角度的角度模拟分析图;
[0029]图7为图6偏转辊架对应位置时上下指示板相对偏转角度的集合图;
[0030]图8为纠偏辊架的偏转角度与上下指示板相对偏转角度相等的数学证明模型图;
[0031]附图标注:100-纠偏底板,200-过辊,1-纠偏辊架,2-左纠偏辊架偏转导轨,3-右纠偏辊架偏转导轨,20-直线导轨Ⅰ,30-直线导轨Ⅱ,4-纠偏执行驱动件,5-铰接件,51-连接底板,52-连接法兰,53-轴承,54-轴套,6-纠偏偏转指示组件,60-纠偏指示架,601-上指示板,602-下指示板,603-转动连接件,61-纠偏偏转指示针,62-纠偏偏转角度尺,63-指示辅助导轨Ⅰ,64-指示辅助导轨Ⅱ,7-导轨安装板,70-安装槽口,8-偏转角固定组件,81-锁紧螺杆,82-锁紧块,820-螺孔,83-锁紧螺母,9-导轨偏转角度尺,10-导轨偏转指示针,11-导轨挡块。
具体实施方式
[0032]以下结合具体实施例及附图对本技术的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纠偏执行机构,其特征在于,包括纠偏辊架、左纠偏辊架偏转导轨、右纠偏辊架偏转导轨以及纠偏执行驱动件;所述左纠偏辊架偏转导轨与所述右纠偏辊架偏转导轨左右对称设置,并均具有偏离左右方向轴线的偏转角,且偏转角可调;所述纠偏辊架的左右两端分别通过铰接件可自由滑动的设置在所述左纠偏辊架偏转导轨和所述右纠偏辊架偏转导轨上;所述纠偏执行驱动件与所述纠偏辊架传动连接,并可驱使所述纠偏辊架沿左右方向移动;所述纠偏辊架连接设置有纠偏偏转指示组件;所述偏转指示组件包括纠偏偏转指示针以及纠偏偏转角度尺;所述纠偏偏转指示针与所述纠偏辊架连接,并可随所述纠偏辊架的偏转在所述纠偏偏转角度尺上指示纠偏偏转角度。2.根据权利要求1所述的一种纠偏执行机构,其特征在于,所述左纠偏辊架偏转导轨与所述右纠偏辊架偏转导轨均设置在导轨安装板上;所述导轨安装板固定安装在固定面上;所述导轨安装板具有偏离左右方向轴线的偏转角,且偏转角可调。3.根据权利要求2所述的一种纠偏执行机构,其特征在于,所述导轨安装板上开设具有安装槽口;所述导轨安装板通过螺钉与所述安装槽口的配合固定安装在固定面上。4.根据权利要求2所述的一种纠偏执行机构,其特征在于,所述导轨安装板上设置有导轨偏转角度尺;且所述导轨偏转角度尺外设置有导轨偏转指示针,所述导轨偏转指示针在所述导轨偏转角度尺上指示所述导轨安装板相对于固定面的偏转角。5.根据权利要求2~4任一项所述的一种纠偏执行机构,其特征在于,所述导轨安装板的沿前后方向的两侧均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟唐存福徐文标罗雪
申请(专利权)人:惠州市赢合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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