本实用新型专利技术提供一种浸渍机用纠偏装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底部对称固定有支撑腿，所述工作台上表面的一侧固定有用于对浸渍纸纠偏的纠偏机构，所述工作台上表面远离纠偏机构的一侧固定有用于调节纠偏范围的调节机构，所述工作台的底部固定有根据浸渍机的高度调节工作台工作高度的升降机构，所述纠偏机构包括第一连接板、滑杆和第一螺杆，所述工作台的顶部的一侧对称固定有第一连接板，两个所述第一连接板的两端对称固定有滑杆，本实用新型专利技术能够有效的纠正纸幅在加工过程中发生的偏移，同时能够对不同宽度的纸幅进行纠偏工作，并且能够根据不同的浸渍机的高度调节自身的工作高度，提高了纸幅的加工质量。提高了纸幅的加工质量。提高了纸幅的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种浸渍机用纠偏装置
[0001]本技术涉及浸渍纸张加工设备
，尤其涉及一种浸渍机用纠偏装置。
技术介绍
[0002]浸渍纸是用原纸浸渍合成树脂胶粘剂经干燥制成的一种人造板覆面材料，将质地、色泽不同的浸渍纸覆面与各种人造板或其他基材上，不仅美化了外观，而且提高了产品的质量等级，延长了使用寿命，在浸渍纸生产过程中，良好的纸幅运行路线是非常重要的，张力控制、引纸锟平衡、引纸锟平直以及纸幅的状态等都对通过整个生产线的纸幅路线有影响，即便纸幅加工过程中的机械实际上是完善的，但由于浸渍过程纸幅受潮、加热及张力瞬变等原因而导致的变形也会使纸幅走偏，从而影响生产导致产生次品，所以，调偏机构性能好坏将直接影响生产线的生产性能和产品的合格率，在现有浸渍机调偏设备中，对纸幅走偏所使用的调偏系统的动力源为气缸，调偏系统的运转靠气缸推动调偏锟来完成调偏任务，其调偏原理为气缸给调偏锟一个向左(右)的一个调偏力，使纸幅向左(右)偏移，由于气缸调节位移精度有限，使得调节过程的调偏周期长，即往往调偏过度，随后需要再次回调，调偏效率不高，并且现有的调偏设备不能够根据不筒宽度的纸张来调节纠偏的范围，使得一种纠偏设备只能只用于一种规格的纸张的纠偏工作，同时现有的纠偏装置更不能够根据浸渍机的高度来调节自身工作高度。
[0003]因此，有必要提供一种浸渍机用纠偏装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种精度准确、可根据纸张宽度调节纠偏范围并且能够根据浸渍机高度调节自身工作高度的浸渍机用纠偏装置。
[0005]本技术提供的一种浸渍机用纠偏装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的底部对称固定有支撑腿，所述工作台上表面的一侧固定有用于对浸渍纸纠偏的纠偏机构，所述工作台上表面远离纠偏机构的一侧固定有用于调节纠偏范围的调节机构，所述工作台的底部固定有根据浸渍机的高度调节工作台工作高度的升降机构，所述纠偏机构包括第一连接板、滑杆和第一螺杆，所述工作台的顶部的一侧对称固定有第一连接板，两个所述第一连接板的两端对称固定有滑杆，两个所述第一连接板的中部通过轴承转动连接有第一螺杆。
[0006]优选的，所述纠偏机构还包括电机固定板、第一电机、滑动板、滑孔、第一螺纹孔、支撑板和调偏辊，所述工作台的一侧固定有电机固定板，所述电机固定板的顶部对称固定有第一电机，所述第一螺杆靠近第一电机的一端穿过第一连接板与第一电机的输出端固定，所述工作台的顶部设置有滑动板，所述滑动板的两端对称开设有滑孔，两个所述滑孔分别与两个滑杆滑动连接，所述滑动板的中部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接，所述滑动板的顶部对称固定有支撑板，两个所述支撑板的顶部通过轴承转动连接有调偏辊。
[0007]优选的，所述调节机构包括第二连接板、双向螺杆、手轮、连接柱、第二螺纹孔和光电传感器，所述工作台的上表面远离纠偏机构的一侧对称固定有第二连接板，两个所述第二连接板的中部通过轴承转动连有双向螺杆，所述双向螺杆靠近电机固定板的一端穿过第二连接板固定有手轮，所述工作台的顶部对称滑动连接有连接柱，所述连接柱的下端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与双向螺杆螺纹连接，所述连接柱的顶部固定有光电传感器。
[0008]优选的，所述升降机构包括连接架、滑动筒、固定块、第二螺杆、螺纹套筒、连接杆、转动杆、从动齿轮、第二电机和主动齿轮，所述工作台的底部设置有连接架，所述连接架的四角对称固定有滑动筒，所述支撑腿与滑动筒的内壁滑动连接，所述连接架的两端对称固定有固定块，两个所述固定块的中部通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的两端对称螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧对称固定有连接杆，所述工作台的底部通过铰链对称转动连接有转动杆，所述转动杆远离工作台的一端通过轴承与连接杆转动连接，所述第二螺杆靠近手轮的一端穿过固定块固定有从动齿轮，所述连接架的顶部靠近从动齿轮的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述第一电机和第二电机均为减速电机。
[0010]优选的，所述工作台顶部靠近调节机构一侧的滑动板上的支撑板的高度低于远离调节机构一侧的滑动板上的支撑板的高度。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种浸渍机用纠偏装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种浸渍机用纠偏装置：
[0013]本技术使用时，通过驱动第二电机，进而带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动，进而使得第二螺杆转动，进而带动两个螺纹套筒沿着第二螺杆相对移动，进而带动连接杆相对移动，进而使得转动杆绕铰链转动，进而带动工作台通过支撑腿沿着滑动筒上下滑动，直至将工作台的工作高度调节至合适的工作高度，进而停止驱动第二电机，进而将纸幅的一端穿过远离调节机构一端的调偏辊的上端，进而穿过靠近调节机构一端的调偏辊的下端与后续加工设备端相连接，进而通过转动手轮，使得双向螺杆转动，进而带动两个连接柱沿着双向螺杆相对滑动，进而带动两个光电传感器相对移动，直至两个光电传感器的位置与纸幅的两侧边缘相对应，当纸幅在收卷过程中 向左侧发生偏移时，纸幅左侧边缘到达左侧光电传感器的监测范围，左侧光电传感器感知纸幅发生偏移将信号传输给控制单元，进而控制单元控制两个第一电机转动，带动两个第一螺杆转动，进而带动两个滑动板沿着第一螺杆移动，带动两个调偏辊同时向右侧偏移，进而带动纸幅向右侧偏移，直至纸幅回归正常位置，纸幅左侧边缘离开左侧光电传感器的监测位置时，控制单元控制停止驱动第一电机，当纸幅发生右侧偏移时，纸幅右侧边缘触发右侧光电传感器，右侧光电传感器将信号传送给控制单元，控制单元进而控制两个第一电机转动，使得两个调偏辊向左侧移动，带动纸幅向左侧偏移，直至纸幅回归正常位置，纸幅的右侧侧离开右侧光电传感器监测范围，控制单元进而控制第一电机停止转动，本技术能够有效的纠正纸幅在加工过程中发生的偏移，同时能够对不同宽度的纸幅进行纠偏工作，并且能够根据不同的浸渍机的高度调节自身的工作高度，提高了纸幅的加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的升降机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的从动齿轮位置结构示意图；
[0017]图4为本技术的正视剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的A处放大图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、支撑腿；3、纠偏机构；31、第一连接板；32、滑杆；33、第一螺杆；34、电机固定板；35、第一电机；36、滑动板；37、滑孔；38、第一螺纹孔；39、支撑板；310、调偏辊；4、调节机构；41、第二连接板；42、双向螺杆；43、手轮；44、连接柱；45、第二螺纹孔；46、光电传感器；5、升降机构；51、连接架；52、滑动筒；53、固定块；54、第二螺杆；55、螺纹套筒；56、连接杆；57、转动杆；58、从动齿轮；59、第二电机；510本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸渍机用纠偏装置，包括工作台（1）和支撑腿（2），所述工作台（1）的底部对称固定有支撑腿（2），其特征在于，所述工作台（1）上表面的一侧固定有用于对浸渍纸纠偏的纠偏机构（3），所述工作台（1）上表面远离纠偏机构（3）的一侧固定有用于调节纠偏范围的调节机构（4），所述工作台（1）的底部固定有根据浸渍机的高度调节工作台（1）工作高度的升降机构（5），所述纠偏机构（3）包括第一连接板（31）、滑杆（32）和第一螺杆（33），所述工作台（1）的顶部的一侧对称固定有第一连接板（31），两个所述第一连接板（31）的两端对称固定有滑杆（32），两个所述第一连接板（31）的中部通过轴承转动连接有第一螺杆（33）。2.根据权利要求1所述的一种浸渍机用纠偏装置，其特征在于，所述纠偏机构（3）还包括电机固定板（34）、第一电机（35）、滑动板（36）、滑孔（37）、第一螺纹孔（38）、支撑板（39）和调偏辊（310），所述工作台（1）的一侧固定有电机固定板（34），所述电机固定板（34）的顶部对称固定有第一电机（35），所述第一螺杆（33）靠近第一电机（35）的一端穿过第一连接板（31）与第一电机（35）的输出端固定，所述工作台（1）的顶部设置有滑动板（36），所述滑动板（36）的两端对称开设有滑孔（37），两个所述滑孔（37）分别与两个滑杆（32）滑动连接，所述滑动板（36）的中部开设有第一螺纹孔（38），所述第一螺纹孔（38）与第一螺杆（33）螺纹连接，所述滑动板（36）的顶部对称固定有支撑板（39），两个所述支撑板（39）的顶部通过轴承转动连接有调偏辊（310）。3.根据权利要求2所述的一种浸渍机用纠偏装置，其特征在于，所述调节机构（4）包括第二连接板（41）、双向螺杆（42）、手轮（43）、连接柱（44）、第二螺纹孔（45）和光电传感器（46），所述工作台（1）的上表面远离纠偏机构（3）的一侧对称固定有第二连接板（41），两个所述第二连接板（41）的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂华，郭金，
申请(专利权)人：山东华信纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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