一种电池涂布浆料供应系统技术方案

技术编号:41223878 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:42
本技术涉及电池生产领域,提供一种电池涂布浆料供应系统,包括机架、以及机架上设置的用于盛放浆料的储料器、第一螺杆泵、第二螺杆泵和涂布头,所述第一螺杆泵端部连接有第一电机,所述第二螺杆泵端部连接有第二电机,所述第一螺杆泵与所述第二螺杆泵平行设置,所述第一螺杆泵出料口与所述第二螺杆泵出料口通过管道连接,并设置第二出料口,所述第一螺杆泵进料口与所述第二螺杆泵进料口通过管道连接,并设置第二进料口;与现有技术相比,本技术可以稳定浆料输出压力,减小极片涂覆层面密度,提高浆料涂覆层厚度的均匀性,在间断涂布作业过程中,减少涂布头的清洗频率和浆料损耗,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产领域,更具体地,涉及一种电池涂布浆料供应系统


技术介绍

1、随着科学技术的发展,人们对电池的要求越来越高。涂布是锂电池生产过程中的重要环节,涂布时,需要将涂布浆料供应到涂布头上,使用涂布头对极片进行涂布工序。现有的电池涂布浆料供应系统在浆料供应过程中存在浆料压力不稳定的问题,浆料压力的不稳定会连续传导至涂布头腔内,使得经涂布后的极片涂覆层面密度极差相对较大,并且极片在起涂与末涂的消薄区的峰谷波动也相应较大,不利于后续辊压工序对极片辊压作业,在进行间隙涂布工艺情况下,由于浆料压力的不稳定,连续的进行间断涂布作业容易在涂布头口出现浆料垂沿现象,需要频繁的清洗涂布头,工作效率低,增加浆料损耗,加大工人工作强度。鉴于此,有必要提供一种新的电池涂布浆料供应系统来解决上述问题,稳定浆料在管道内压力,减少浆料浪费,提高生产效率,满足生产需求。


技术实现思路

1、本技术为克服上述
技术介绍
中现有的电池涂布浆料供应系统在浆料供应过程中由于浆料压力不稳定,从而导致极片涂覆层面密度极差相对较大,不利于后续辊压工序对极片辊压作业;在间断涂布作业中也容易出现浆料垂沿现象,增加浆料损耗的问题,提供一种电池涂布浆料供应系统,本技术可以很好的稳定浆料供应过程中浆料的压力,减少浆料浪费。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种电池涂布浆料供应系统,包括机架、以及机架上设有的用于盛放浆料的储料器、第一螺杆泵、第二螺杆泵和涂布头,所述储料器顶部有第一进料口,所述储料器底部有第一出料口,所述第一螺杆泵端部连接有第一电机,所述第二螺杆泵端部连接有第二电机,所述第一螺杆泵与所述第二螺杆泵平行设置,所述第一螺杆泵的出料口与所述第二螺杆泵出料口通过一设有第二出料口的管道连接,所述第一螺杆泵进料口与所述第二螺杆泵进料口通过一设有第二进料口的管道连接,所述第一出料口与所述第二进料口通过管道连接,所述第二出料口通过管道与所述涂布头连接。

3、进一步的,所述第一出料口与所述第二进料口连接的管道上设置有控制管道流通的第一开关阀。

4、进一步的,所述第二出料口与涂布头连接的管道上设置有用于检测和反馈浆料压力的第一压力传感器,所述涂布头上设有用于检测和反馈浆料压力的第二压力传感器。

5、进一步的,还包括驱动组件和搅拌桨,所述搅拌桨位于所述储料器内部,所述驱动组件位于所述储料器外部,所述驱动组件输出端与所述搅拌桨连接。

6、进一步的,所述驱动组件包括第三电机和减速器,所述第三电机输出端与所述减速器输入端连接,所述减速器输出端与所述搅拌桨连接。

7、进一步的,所述储料器外侧设有多个连接部,所述机架通过设有的螺栓与所述连接部对应连接。

8、进一步的,还包括过滤组件,所述过滤组件有第三进料口和第三出料口,所述第二出料口与所述第三进料口通过管道连接,所述第三出料口与通过管道与所述涂布头连接。

9、进一步的,所述过滤组件包括过滤器和移动小车,所述过滤器安装在所述移动小车上。

10、进一步的,所述第二出料口与所述第三进料口连接的管道上设有第四出料口,所述第四出料口上设置有控制管道流通的第二开关阀。

11、进一步的,还包括回流管,所述回流管输出端连接所述储料器,输入端连接所述涂布头。

12、与现有技术相比,有益效果是:

13、1.本技术通过设置第一螺杆泵和第二螺杆泵,稳定了浆料的输出压力,减小极片涂覆层面密度,提高浆料涂覆层厚度的均匀性,减少涂布头的清洗频率与浆料损耗,提高工作效率。

14、2.本技术在第二出料口与涂布头连接的管道和涂布头上分别设置有第一压力传感器和第二压力传感器,第一压力传感器与第二压力传感器可以检测管道内浆料的压力,两个传感器形成闭环检测,并将检测的数据进行反馈,通过反馈的数据对第一电机与第二电机进行调整,保证输送浆料过程中浆料压力的稳定。

15、3.本技术在储料器上增设驱动组件和搅拌桨,可对储料器内的浆料进行持续搅拌,保持浆料的流动性,防止浆料产生沉积,堵塞管道。

16、4.本技术通过增设回流管,可以使浆料在管道内一直属于流动状态,同时也可以减少浆料的浪费。

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【技术保护点】

1.一种电池涂布浆料供应系统,其特征在于,包括机架(1)、以及机架(1)上设有的用于盛放浆料的储料器(10)、第一螺杆泵(20)、第二螺杆泵(30)和涂布头(40),所述储料器(10)顶部有第一进料口(11),所述储料器(10)底部有第一出料口(12),所述第一螺杆泵(20)端部连接有第一电机(21),所述第二螺杆泵(30)端部连接有第二电机(31),所述第一螺杆泵(20)与所述第二螺杆泵(30)平行设置,所述第一螺杆泵(20)的出料口与所述第二螺杆泵(30)出料口通过一设有第二出料口(23)的管道连接,所述第一螺杆泵(20)进料口与所述第二螺杆泵(30)进料口通过一设有第二进料口(22)的管道连接,所述第一出料口(12)与所述第二进料口(22)通过管道连接,所述第二出料口(23)通过管道与所述涂布头(40)连接。

2.根据权利要求1所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,所述第一出料口(12)与所述第二进料口(22)连接的管道上设置有控制管道流通的第一开关阀。

3.根据权利要求1所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,所述第二出料口(23)与涂布头(40)连接的管道上设置有用于检测和反馈浆料压力的第一压力传感器(2),所述涂布头(40)上设有用于检测和反馈浆料压力的第二压力传感器(3)。

4.根据权利要求1所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,还包括驱动组件(41)和搅拌桨,所述搅拌桨位于所述储料器(10)内部,所述驱动组件(41)位于所述储料器(10)外部,所述驱动组件(41)输出端与所述搅拌桨连接。

5.根据权利要求4所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,所述驱动组件(41)包括第三电机(411)和减速器(412),所述第三电机(411)输出端与所述减速器(412)输入端连接,所述减速器(412)输出端与所述搅拌桨连接。

6.根据权利要求1所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,所述储料器(10)外侧设有多个连接部,所述机架(1)通过设有的螺栓与所述连接部对应连接。

7.根据权利要求1所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,还包括过滤组件(50),所述过滤组件(50)有第三进料口(51)和第三出料口(52),所述第二出料口(23)与所述第三进料口(51)通过管道连接,所述第三出料口(52)与通过管道与所述涂布头(40)连接。

8.根据权利要求7所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,所述过滤组件(50)包括过滤器(56)和移动小车(53),所述过滤器(56)安装在所述移动小车(53)上。

9.根据权利要求7所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,所述第二出料口(23)与所述第三进料口(51)连接的管道上设有第四出料口(54),所述第四出料口(54)上设置有控制管道流通的第二开关阀(55)。

10.根据权利要求1所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,还包括回流管(60),所述回流管(60)输出端连接所述储料器(10),输入端连接所述涂布头(40)。

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【技术特征摘要】

1.一种电池涂布浆料供应系统,其特征在于,包括机架(1)、以及机架(1)上设有的用于盛放浆料的储料器(10)、第一螺杆泵(20)、第二螺杆泵(30)和涂布头(40),所述储料器(10)顶部有第一进料口(11),所述储料器(10)底部有第一出料口(12),所述第一螺杆泵(20)端部连接有第一电机(21),所述第二螺杆泵(30)端部连接有第二电机(31),所述第一螺杆泵(20)与所述第二螺杆泵(30)平行设置,所述第一螺杆泵(20)的出料口与所述第二螺杆泵(30)出料口通过一设有第二出料口(23)的管道连接,所述第一螺杆泵(20)进料口与所述第二螺杆泵(30)进料口通过一设有第二进料口(22)的管道连接,所述第一出料口(12)与所述第二进料口(22)通过管道连接,所述第二出料口(23)通过管道与所述涂布头(40)连接。

2.根据权利要求1所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,所述第一出料口(12)与所述第二进料口(22)连接的管道上设置有控制管道流通的第一开关阀。

3.根据权利要求1所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,所述第二出料口(23)与涂布头(40)连接的管道上设置有用于检测和反馈浆料压力的第一压力传感器(2),所述涂布头(40)上设有用于检测和反馈浆料压力的第二压力传感器(3)。

4.根据权利要求1所述的电池涂布浆料供应系统,其特征在于,还包括驱动组件(41)和搅拌桨,所述搅拌桨位于所述储料器(10)内部,所述驱动组件(41)位于所述储料器...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘定基袁登航夏永许晓梅
申请(专利权)人:惠州市赢合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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