System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置制造方法及图纸_技高网

一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:40843580 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:11
本发明专利技术涉及锂电池生产设备领域,公开了一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,包括涂胶机构,所述涂胶机构包括安装板,所述安装板的一侧设置有用以对收卷卷筒涂胶的刮胶头,所述刮胶头与所述安装板之间设置有用以驱动所述刮胶头靠近或远离收卷卷筒的刮胶驱动组件;所述刮胶头包括具有用于与收卷卷筒的外表面形状相适配的刮胶面;以及供胶机构,设于所述安装板的一侧并与所述刮胶头连接,用于对所述刮胶头进行供胶。涂胶机构对收卷卷筒的表面进行自动涂胶,涂胶机构能够解决人工贴胶操作的不便性,提高极片收卷效率,改善因人工贴胶操作效率低下导致极片的生产效率受影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请实施例涉及锂电池生产设备领域,尤其涉及一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置


技术介绍

1、极片是锂电池中的关键组件之一,目前,极片的生产过程包括极片的涂布、辊压以及分切,其中,极片主要通过分切机进行裁切,极片经裁切形成特定宽度的料带,为方便使用和运输,分切后的极片通常需要卷绕在收卷卷筒上,以将极片卷绕成卷。

2、极片在收卷前,需要人工于卷筒的表面进行贴胶操作,即工作人员在空卷筒的表面粘贴双面胶或黄胶,极片先通过双面胶或黄胶固定于卷筒上,再进行极片的收卷。然而,人工贴胶操作效率低下,容易影响极片的生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,供胶机构对涂胶机构供胶后,由涂胶机构对收卷卷筒的表面进行自动涂胶,涂胶机构能够解决人工贴胶操作的不便性,提高极片收卷效率,改善因人工贴胶操作效率低下导致极片的生产效率受影响的问题。

2、本专利技术的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,包括:

3、涂胶机构,所述涂胶机构包括安装板,所述安装板的一侧设置有用以对收卷卷筒涂胶的刮胶头,所述刮胶头与所述安装板之间设置有用以驱动所述刮胶头靠近或远离收卷卷筒的刮胶驱动组件;所述刮胶头包括具有用于与收卷卷筒的外表面形状相适配的刮胶面;以及

4、供胶机构,设于所述安装板的一侧并与所述刮胶头连接,用于对所述刮胶头进行供胶。

5、进一步优选的实施例中,所述刮胶头还包括:

6、刮胶座,所述刮胶座上开设有供胶液流入的流胶孔;以及

7、刮刀,设于所述刮胶座的一侧,并与所述刮胶座可拆卸连接,所述刮刀与所述刮胶座之间形成有出胶口,所述出胶口位于所述刮胶面上,并与所述流胶孔相连通。

8、在优选的实施例中,所述刮胶驱动组件包括:

9、连接板,设于所述安装板的一侧,并与所述安装板之间设置有用以带动所述连接板靠近或远离收卷卷筒的刮胶驱动件;

10、调整座,设于所述连接板远离所述安装板的一侧,并与所述连接板转动连接,所述调整座与所述连接板之间设置有第一弹性件;

11、转接框,设于所述调整座远离所述连接板的一侧,并与所述转接座之间设置有第二弹性件;

12、装载板,设于所述转接框内,并与所述转接框之间设置有第三弹性件,所述装载板与所述刮胶头可拆卸连接。

13、进一步优选的实施例中,所述连接框的一侧设置有底板,所述底板上设置有滚轮,所述滚轮与所述底板可拆卸连接,所述涂胶机构涂胶时,所述滚轮于收卷卷筒的表面滚动。

14、进一步优选的实施例中,所述调整座的一侧设置有用以加速胶液凝干的烘干组件。

15、更进一步优选的实施例中,所述烘干组件包括风嘴,所述风嘴设于所述调整座的一侧,所述风嘴的进风端处设置有热风管,所述热风管与所述风嘴相连通。

16、在优选的实施例中,所述供胶机构包括:

17、储胶罐,设于所述安装板的一侧,所述储胶罐上设置有用以挤压胶液的压胶件;

18、供胶阀,设于所述安装板的一侧,所述储胶罐、所述刮胶头分别与所述供胶阀相连通。

19、在优选的实施例中,所述涂胶机构的一侧设置有机架,所述机架上设置有清洁组件,所述机架与所述涂胶机构之间设置有用以驱动所述涂胶机构靠近或远离所述清洁组件的移动组件。

20、进一步优选的实施例中,所述清洁组件包括:

21、固定座,设于所述机架上;

22、清洁盒,设于所述固定座的一侧,所述清洁盒的一侧设置有用以擦拭所述刮胶头的清洁布,所述清洁盒与所述固定座之间设置有用以驱动清洁盒靠近或远离所述刮胶头的清洁驱动组件。

23、更进一步优选的实施例中,所述清洁盒的一侧设置有用以放卷清洁布的放卷辊,另一侧设置有用以放卷清洁布的收卷辊,所述收卷辊传动连接有用以驱动收卷辊转动的收卷驱动件。

24、与现有技术相比,本专利技术具有如下优点和有益效果:

25、本专利技术的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,待涂胶的收卷卷筒移动至涂胶机构的一侧,刮胶驱动组件带动刮胶头靠近收卷卷筒,供胶机构向刮胶头供胶,随着收卷卷筒的移动,刮胶头于刮胶面与收卷卷筒的外表面相贴合,以将胶液均匀刮涂于收卷卷筒的表面,涂胶机构实现对收卷卷筒的自动涂胶。涂胶机构与供胶机构配合,相对于现有的人工贴胶操作能够改善效率低下的问题,以提高极片的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述刮胶头(16)还包括:

3.根据权利要求1所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述刮胶驱动组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述连接框的一侧设置有底板(17),所述底板(17)上设置有滚轮(171),所述滚轮(171)与所述底板(17)可拆卸连接,所述涂胶机构(1)涂胶时,所述滚轮(171)于收卷卷筒(8)的表面滚动。

5.根据权利要求3所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述调整座(13)的一侧设置有用以加速胶液凝干的烘干组件(2)。

6.根据权利要求5所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述烘干组件(2)包括风嘴(21),所述风嘴(21)设于所述调整座(13)的一侧,所述风嘴(21)的进风端处设置有热风管(23),所述热风管(23)与所述风嘴(21)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述供胶机构(3)包括:

8.根据权利要求1所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述涂胶机构(1)的一侧设置有机架(4),所述机架(4)上设置有清洁组件(5),所述机架(4)与所述涂胶机构(1)之间设置有用以驱动所述涂胶机构(1)靠近或远离所述清洁组件(5)的移动组件(41)。

9.根据权利要求8所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述清洁组件(5)包括:

10.根据权利要求9所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述清洁盒(53)的一侧设置有用以放卷清洁布(531)的放卷辊(56),另一侧设置有用以放卷清洁布(531)的收卷辊(57),所述收卷辊(57)传动连接有用以驱动收卷辊(57)转动的收卷驱动件(58)。

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【技术特征摘要】

1.一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述刮胶头(16)还包括:

3.根据权利要求1所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述刮胶驱动组件包括:

4.根据权利要求3所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述连接框的一侧设置有底板(17),所述底板(17)上设置有滚轮(171),所述滚轮(171)与所述底板(17)可拆卸连接,所述涂胶机构(1)涂胶时,所述滚轮(171)于收卷卷筒(8)的表面滚动。

5.根据权利要求3所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述调整座(13)的一侧设置有用以加速胶液凝干的烘干组件(2)。

6.根据权利要求5所述的一种固定轴式收卷卷筒自动涂胶装置,其特征在于,所述烘干组件(2)包括风嘴(21),所述风嘴(21)设于所述调整座(13)的一侧,所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鑫黄树鸿张全红杨鹏云蔡顺顺王石张子瑑易先进
申请(专利权)人:惠州市赢合科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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