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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学涂层,特别涉及一种防水透气膜生产设备。
技术介绍
1、在现有技术中,涂层设备包括涂覆装置、固化装置、置换装置以及干燥装置。涂覆装置用于将防水透气涂料涂覆在基材上,得到湿膜;固化装置用于将所述膜材的涂层凝胶化,从而使所述膜材产生透气微孔;置换装置用于将所述膜材涂层孔隙中的溶剂置换出来,从而使所述膜材产生透气性;干燥装置用于干燥所述膜材上的清洗剂。现有涂层生产设备无法调节湿膜的孔径和密度,导致膜材的致密性和透气性无法满足要求,从而影响膜材的性能。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种防水透气膜生产设备,旨在解决现有技术中的涂层生产设备无法调节湿膜的孔径和密度,导致膜材的致密性和透气性无法满足要求,从而影响膜材性能的技术问题。
2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:
3、一种防水透气膜生产设备,包括:
4、涂覆装置,用于将防水透气涂料涂覆在基材上,得到湿膜;
5、微结构控制装置,用于在所述湿膜固化前,调节所述湿膜中各个树脂或溶剂的分布和占比,以控制所述湿膜微孔结构的致密性和透气性,从而得到膜材;
6、固化装置,用于将所述膜材的涂层凝胶化,从而使所述膜材产生透气微孔;
7、置换装置,用于将所述膜材涂层孔隙中的溶剂置换出来,从而使所述膜材产生透气性;
8、干燥装置,用于干燥所述膜材上的清洗剂。
9、优选地,所述微结构控制装置包括箱体、管道组件、负压组
10、优选地,所述加湿单元包括混风管道、阀门以及加湿器,所述混风管道包括新风管道和加湿管道,所述新风管道的排风口和所述加湿管道的排风口分别与所述进风管道的进风口连通,所述新风管道的进风口连通外部新风,所述加湿器用于对所述加湿管道的进风口提供加湿的空气,所述阀门设于所述混风管道和/或所述加湿管道内,所述阀门和所述控制器连接,所述控制器还用于控制所述阀门的开关,以调节新风和加湿空气的输送比例,以使所述进风管道排入所述腔体的空气湿度达到目标湿度。
11、优选地,所述微结构控制装置还包括进风罩,所述进风罩包括第一罩体、设于所述第一罩体进风口处的多个第一均流板以及分别设于所述第一罩体的排风口处的多个第一导流板,所述第一罩体罩设于所述箱体的进风口处,所述第一罩体的进风口和所述进风管道的排风口连通,所述第一罩体的排风口和所述箱体的进风口连通,多个所述第一导流板分别与所述湿膜形成一定的夹角。
12、优选地,所述微结构控制装置还包括排风罩,所述排风罩包括第二罩体以及设于所述第二罩体排风口处的多个第二均流板,所述第二罩体罩设于所述箱体的排风口处,所述第二罩体的进风口和所述箱体的排风口连通,所述第二罩体的排风口和所述排风管道的进风口连通,所述排风罩还包括风笼,所述风笼包括中空的笼体以及设于所述笼体进风口处的网栅,所述笼体设于所述第二罩体的进风口处,所述笼体的进风口和所述箱体的排风口连通,所述笼体的排风口和所述第二罩体的进风口连通。
13、优选地,所述固化装置包括液槽、调节架以及导辊组件,液槽用于盛放凝固液;调节架可移动地设于所述液槽;导辊组件包括第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和所述第二导辊分别用于承载膜材,所述第一导辊设于所述液槽,所述第二导辊设于所述调节架;移动所述调节架,以改变所述第一导辊和所述第二导辊的距离,从而改变膜材在所述液槽的凝固浴时间。
14、优选地,所述固化装置还包括控制器以及分别电性连接所述控制器的驱动机构和测距仪,所述测距仪用于检测所述调节架相对所述液槽的距离,并将检测的距离发送给所述控制器;所述控制器根据预设凝固浴时间、检测的距离以及走膜速度,控制所述驱动机构驱动所述调节架沿所述液槽移至相应位置,以使膜材在所述液槽的凝固浴时间满足要求。
15、优选地,所述置换装置包括液槽、多个高度不同的溢流板以及导辊组件,液槽用于盛放置换液,所述液槽具有溢流口和注液口;多个高度不同的溢流板分别设于所述液槽,用于将所述液槽分成多个置换区域,多个所述溢流板沿走膜方向从低到高依次排列,所述溢流口临近高度最低的所述溢流板设置,所述注液口临近高度最高的所述溢流板设置;导辊组件包括第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和所述第二导辊分别设于所述液槽,所述第一导辊用于将膜材引入所述液槽,所述第二导辊用于将膜材引出所述液槽。
16、优选地,所述置换装置还包括多个隔板,多个所述隔板设于多个所述置换区域,其中,每个所述置换区域设有一个或多个所述隔板,所述隔板和所述液槽底部间隔设置,以使置换液从所述隔板和所述液槽底部之间的间隔来回流动。
17、优选地,所述置换装置还包括供液机构、浓度传感器以及控制器,所述供液机构用于为所述液槽提供置换液,所述浓度传感器用于检测所述液槽的溶剂浓度,并将检测的溶剂浓度发送给所述控制器,所述控制器用于根据所述溶剂浓度控制所述供液机构给所述液槽提供置换液,以使所述液槽的溶剂浓度处于预设范围内。
18、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
19、在本申请中,通过新增微结构控制装置,以在湿膜固化前,调节湿膜中各个树脂或溶剂的分布和占比,以控制所述湿膜微孔结构的致密性和透气性,使得膜材的致密性和透气性能够满足要求,从而保证膜材的性能。
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1.一种防水透气膜生产设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述微结构控制装置包括箱体、管道组件、负压组件、加湿组件以及控制器,所述箱体具有腔体、进风口以及排风口;所述管道组件包括进风管道和排风管道,所述进风管道的排风口和所述箱体的进风口连通,所述排风管道的进风口和所述箱体的排风口连通;所述负压组件包括进风风机、排风风机以及负压传感器,所述进风风机设于所述进风管道内,所述排风风机设于所述排风管道内,所述负压传感器设于所述腔体内,所述负压传感器用于检测所述腔体内的负压;所述加湿组件包括加湿单元和湿度传感器,所述加湿单元用于对所述进风管道提供湿度不同的空气,所述湿度传感器设于所述进风管道内,用于检测所述进风管道排入所述腔体的空气湿度;所述控制器分别连接所述进风风机、所述排风风机、所述负压传感器、所述加湿单元以及所述湿度传感器,所述控制器用于根据所述负压传感器发送的负压信息,分别控制所述进风风机的功率和所述排风风机的功率,以使所述腔体达到目标负压和所述进风风机达到目标风速,并且还用于根据所述湿度传感器发送的湿度信息,控制所述加湿单
3.根据权利要求2所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述加湿单元包括混风管道、阀门以及加湿器,所述混风管道包括新风管道和加湿管道,所述新风管道的排风口和所述加湿管道的排风口分别与所述进风管道的进风口连通,所述新风管道的进风口连通外部新风,所述加湿器用于对所述加湿管道的进风口提供加湿的空气,所述阀门设于所述混风管道和/或所述加湿管道内,所述阀门和所述控制器连接,所述控制器还用于控制所述阀门的开关,以调节新风和加湿空气的输送比例,以使所述进风管道排入所述腔体的空气湿度达到目标湿度。
4.根据权利要求2所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述微结构控制装置还包括进风罩,所述进风罩包括第一罩体、设于所述第一罩体进风口处的多个第一均流板以及分别设于所述第一罩体的排风口处的多个第一导流板,所述第一罩体罩设于所述箱体的进风口处,所述第一罩体的进风口和所述进风管道的排风口连通,所述第一罩体的排风口和所述箱体的进风口连通,多个所述第一导流板分别与所述湿膜形成一定的夹角。
5.根据权利要求2所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述微结构控制装置还包括排风罩,所述排风罩包括第二罩体以及设于所述第二罩体排风口处的多个第二均流板,所述第二罩体罩设于所述箱体的排风口处,所述第二罩体的进风口和所述箱体的排风口连通,所述第二罩体的排风口和所述排风管道的进风口连通,所述排风罩还包括风笼,所述风笼包括中空的笼体以及设于所述笼体进风口处的网栅,所述笼体设于所述第二罩体的进风口处,所述笼体的进风口和所述箱体的排风口连通,所述笼体的排风口和所述第二罩体的进风口连通。
6.根据权利要求1所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述固化装置包括液槽、调节架以及导辊组件,液槽用于盛放凝固液;调节架可移动地设于所述液槽;导辊组件包括第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和所述第二导辊分别用于承载膜材,所述第一导辊设于所述液槽,所述第二导辊设于所述调节架;移动所述调节架,以改变所述第一导辊和所述第二导辊的距离,从而改变膜材在所述液槽的凝固浴时间。
7.根据权利要求6所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述固化装置还包括控制器以及分别电性连接所述控制器的驱动机构和测距仪,所述测距仪用于检测所述调节架相对所述液槽的距离,并将检测的距离发送给所述控制器;所述控制器根据预设凝固浴时间、检测的距离以及走膜速度,控制所述驱动机构驱动所述调节架沿所述液槽移至相应位置,以使膜材在所述液槽的凝固浴时间满足要求。
8.根据权利要求1所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述置换装置包括液槽、多个高度不同的溢流板以及导辊组件,液槽用于盛放置换液,所述液槽具有溢流口和注液口;多个高度不同的溢流板分别设于所述液槽,用于将所述液槽分成多个置换区域,多个所述溢流板沿走膜方向从低到高依次排列,所述溢流口临近高度最低的所述溢流板设置,所述注液口临近高度最高的所述溢流板设置;导辊组件包括第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和所述第二导辊分别设于所述液槽,所述第一导辊用于将膜材引入所述液槽,所述第二导辊用于将膜材引出所述液槽。
9.根据权利要求8所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述置换装置还包括多个隔板,多个所述隔板设于多个所述置换区域,其中,每个所述置换区域设有一个或多个所述隔板,所述隔板和所述液槽底部间隔设置,以使置换液从所述隔板和所述液槽底部之间的间隔来回流动。
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【技术特征摘要】
1.一种防水透气膜生产设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述微结构控制装置包括箱体、管道组件、负压组件、加湿组件以及控制器,所述箱体具有腔体、进风口以及排风口;所述管道组件包括进风管道和排风管道,所述进风管道的排风口和所述箱体的进风口连通,所述排风管道的进风口和所述箱体的排风口连通;所述负压组件包括进风风机、排风风机以及负压传感器,所述进风风机设于所述进风管道内,所述排风风机设于所述排风管道内,所述负压传感器设于所述腔体内,所述负压传感器用于检测所述腔体内的负压;所述加湿组件包括加湿单元和湿度传感器,所述加湿单元用于对所述进风管道提供湿度不同的空气,所述湿度传感器设于所述进风管道内,用于检测所述进风管道排入所述腔体的空气湿度;所述控制器分别连接所述进风风机、所述排风风机、所述负压传感器、所述加湿单元以及所述湿度传感器,所述控制器用于根据所述负压传感器发送的负压信息,分别控制所述进风风机的功率和所述排风风机的功率,以使所述腔体达到目标负压和所述进风风机达到目标风速,并且还用于根据所述湿度传感器发送的湿度信息,控制所述加湿单元工作,以使所述进风管道排入所述腔体的空气湿度达到目标湿度。
3.根据权利要求2所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述加湿单元包括混风管道、阀门以及加湿器,所述混风管道包括新风管道和加湿管道,所述新风管道的排风口和所述加湿管道的排风口分别与所述进风管道的进风口连通,所述新风管道的进风口连通外部新风,所述加湿器用于对所述加湿管道的进风口提供加湿的空气,所述阀门设于所述混风管道和/或所述加湿管道内,所述阀门和所述控制器连接,所述控制器还用于控制所述阀门的开关,以调节新风和加湿空气的输送比例,以使所述进风管道排入所述腔体的空气湿度达到目标湿度。
4.根据权利要求2所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述微结构控制装置还包括进风罩,所述进风罩包括第一罩体、设于所述第一罩体进风口处的多个第一均流板以及分别设于所述第一罩体的排风口处的多个第一导流板,所述第一罩体罩设于所述箱体的进风口处,所述第一罩体的进风口和所述进风管道的排风口连通,所述第一罩体的排风口和所述箱体的进风口连通,多个所述第一导流板分别与所述湿膜形成一定的夹角。
5.根据权利要求2所述的防水透气膜生产设备,其特征在于,所述微结构控制装置还包括排风罩,所述排风罩包括第二罩体以及设于所述第二罩体排风口处的多个第二均流板,所述第二罩体罩设于所述箱体的排风口处,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴小三,
申请(专利权)人:深圳市三实新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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