一种极片分切设备制造技术

技术编号:40293527 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本技术提供一种极片分切设备,包括机架,位于机架内部的上切刀机构和下切刀机构,机架的两端分别设有用于调节上切刀机构和下切刀机构间距的切刀调节机构,切刀调节机构包括第一调节机构和第二调节机构;还包括两个吸尘管对接机构。与现有技术相比,本技术通过在机架上设立第一调节机构、第二调节机构以及吸尘管对接机构,可以提高极片分切精度,保持良好的平行度,简化调试步骤,同时可在极片分切设备安装过程中实现吸尘管自动对接,无需人为紧固,提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产,更具体地,涉及一种极片分切设备


技术介绍

1、目前,在电池组装过程中需要用到极片,极片经过涂布工序后,需要分切成合适的大小,以此做成不同大小或功能的电池,这时候需要用到极片分切设备。传统的极片分切设备存在着分切精度低,误差大且在使用过程中不太稳定,调试不方便的问题,随着所需极片精度要求越来越高,传统的极片分切设备难以满足生产需要,同时刀架中的吸尘对接机构往往需要人为锁紧固定,在人为锁紧过程中,有可能造成人员受伤,浪费换刀时间,生产效率低。鉴于此,有必要提供一种新的极片分切设备来解决上述问题,提高生产效率,满足生产需求。


技术实现思路

1、本技术为克服上述
技术介绍
中传统的极片分切设备存在的分切精度低,误差大,使用中不太稳定,调试不方便的问题,提供一种极片分切设备,本技术可以提高极片分切精准度,简化安装调试流程,节约时间。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种极片分切设备,其特征在于,包括机架,位于所述机架内部的上切刀机构和下切刀机构,所述机架的两端分别设有用于调节上切刀机构和下切刀机构间距的切刀调节机构,所述切刀调节机构包括第一调节机构和第二调节机构;所述上切刀机构包括上刀辊、安装在所述上刀辊上的上刀架以及安装在所述上刀架上的上切刀,所述上刀辊的两端分别连接在所述机架上设有的移动刀辊架内;所述下切刀机构(包括下刀辊,安装在所述下刀辊上的下刀架以及安装在所述下刀架上的下切刀,所述下刀辊的两端分别连接在所述机架上设有的固定刀辊架内;所述第二调节机构一端连接所述移动刀辊架的底部外壁、另一端连接所述固定刀辊架的顶部外壁;所述第一调节机构抵接于所述移动刀辊架背对所述固定刀辊架的一侧外壁上。

3、进一步的,所述第一调节机构包括第一螺杆、第一弹簧、调节块和浮动接头,所述第一螺杆内部中空,所述机架上设有第一调节螺纹孔,所述第一调节螺纹孔的端部固定设有第一螺母,所述第一螺杆的一端与所述调节块的顶面抵接,所述调节块的底面与所述移动刀辊架的顶面抵接,所述第一螺杆通过外部设有的外螺纹与所述第一螺母连接,所述第一弹簧和浮动接头位于所述第一螺杆内部,所述第一弹簧套设于所述浮动接头上,所述浮动接头端部活动穿过所述调节块,并与所述移动刀辊架抵接。

4、进一步的,所述调节块为长方体结构,所述调节块中间开设有用于安装所述浮动接头的安装孔。

5、进一步的,所述第二调节机构包括第二螺杆、第二弹簧和调节座,所述调节座顶部设有第二螺杆,所述第二螺杆内部中空,所述移动刀辊架的底部设有第二螺母,所述第二螺杆通过外螺纹与所述第二螺母连接,所述第二弹簧位于所述第二螺杆内部,所述调节座一端连接所述固定刀辊架顶部、另一端连接所述第二螺杆底部。

6、优选的,所述第一调节机构还包括有第三螺母,所述第一螺母固定于所述第一调节螺纹孔内壁上,所述第三螺母一端连接所述调节块顶部,所述第一螺母的螺纹方向与所述第三螺母的螺纹方向相反,所述第一螺杆的一端外壁设有与所述第一螺母匹配的螺纹、另一端设有与所述第三螺母匹配的螺纹,所述第一螺杆同时与所述第一螺母和第三螺母螺纹连接。

7、优选的,所述第二调节机构还包括第四螺母,所述第四螺母一端抵接所述固定刀辊架顶部,所述第二螺母与所述第四螺母的螺纹方向相反,所述第二螺杆的一端外壁设有与所述第二螺母匹配的螺纹、另一端设有与第四螺母匹配的螺纹,所述第二螺杆同时与所述第二螺母和第四螺母连接。

8、进一步的,所述第一调节机构包括螺旋尺,所述螺旋尺位于所述第一螺杆的顶端,所述第二调节机构包括刻度尺,所述刻度尺位于所述移动刀辊架外侧。

9、进一步的,所述机架的侧面在与所述第一调节机构和第二调节机构对应的位置均设有用于加固锁紧的顶丝。

10、进一步的,还包括两个吸尘管对接机构,两个所述吸尘管对接机构安装在刀架的同一侧。

11、进一步的,所述吸尘管对接结构包括沿轴线依次设置的机器吸尘、密封圈、弹簧、活动管体、密封垫和刀架吸尘。

12、与现有技术相比,有益效果是:

13、(1)本技术通过在机架上设置第一调节机构、第二调节机构,相较于传统的极片分切设备,此设计能够更好地调节上下切刀的间距,提高分切精度,简化安装调试步骤,提高工作效率。

14、(2)本技术中的调节机构通过螺杆旋转产生位移的原理来实现上下切刀机构间距的调节,并加装浮动接头及块状体结构,使分切过程中能保持良好的平行度,分切精度及稳定性较高,操作简单。

15、(3)本技术将调节机构中的螺杆螺纹更进一步更换为正反牙螺纹,利用螺杆旋转一圈两螺纹的螺距差值可以达到更精确的调节效果,进一步提高调节过程中的精准度。

16、(4)本技术提供一种吸尘管对接结构,与极片分切设备相互配合,利用极片分切设备的定位力,可以完成吸尘管自动对接,无需人工介入,提高工作效率,避免在人为锁紧过程中造成人员受伤;同时配备有密封圈、密封垫,使得吸尘管在对接完成后有良好的密封效果。

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【技术保护点】

1.一种极片分切设备,其特征在于,包括机架(100),位于所述机架(100)内部的上切刀机构(30)和下切刀机构(40),所述机架(100)的两端分别设有用于调节上切刀机构(30)和下切刀机构(40)间距的切刀调节机构(50),所述切刀调节机构(50)包括第一调节机构(1)和第二调节机构(2);所述上切刀机构(30)包括上刀辊、安装在所述上刀辊上的上刀架以及安装在所述上刀架上的上切刀,所述上刀辊的两端分别连接在所述机架(100)上设有的移动刀辊架(3)内;所述下切刀机构(40)包括下刀辊,安装在所述下刀辊上的下刀架以及安装在所述下刀架上的下切刀,所述下刀辊的两端分别连接在所述机架(100)上设有的固定刀辊架(4)内;所述第二调节机构一端连接所述移动刀辊架(3)的底部外壁、另一端连接所述固定刀辊架(4)的顶部外壁;所述第一调节机构(1)抵接于所述移动刀辊架(3)背对所述固定刀辊架(4)的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的极片分切设备,其特征在于,所述第一调节机构(1)包括第一螺杆(5)、第一弹簧(6)、调节块(7)和浮动接头(8),所述第一螺杆(5)内部中空,所述机架(100)上设有第一调节螺纹孔(9),所述第一调节螺纹孔(9)的端部固定设有第一螺母(10),所述第一螺杆(5)的一端与所述调节块(7)的顶面抵接,所述调节块(7)的底面与所述移动刀辊架(3)的顶面抵接,所述第一螺杆(5)通过外部设有的外螺纹与所述第一螺母(10)连接,所述第一弹簧(6)和浮动接头(8)位于所述第一螺杆(5)内部,所述第一弹簧(6)套设于所述浮动接头(8)上,所述浮动接头(8)端部活动穿过所述调节块(7)并与所述移动刀辊架(3)抵接。

3.根据权利要求2所述的极片分切设备,其特征在于,所述调节块(7)为长方体结构,所述调节块(7)中间设有用于安装所述浮动接头的安装孔。

4.根据权利要求1所述的极片分切设备,其特征在于,所述第二调节机构包括第二螺杆(11)、第二弹簧(12)和调节座(13),所述调节座(13)顶部设有第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)内部中空,所述移动刀辊架(3)的底部设有第二螺母(14),所述第二螺杆(11)通过外螺纹与所述第二螺母(14)连接,所述第二弹簧(12)位于所述第二螺杆(11)内部,所述调节座(13)一端连接所述固定刀辊架(4)顶部、另一端连接所述第二螺杆(11)底部。

5.根据权利要求2所述的极片分切设备,其特征在于,所述第一调节机构(1)还包括有第三螺母(15),所述第一螺母(10)固定于所述第一调节螺纹孔(9)内壁上,所述第三螺母(15)一端连接所述调节块(7)顶部,所述第一螺母(10)的螺纹方向与所述第三螺母(15)的螺纹方向相反,所述第一螺杆(5)的一端外壁设有与所述第一螺母(10)匹配的螺纹、另一端设有与所述第三螺母(15)匹配的螺纹,所述第一螺杆(5)同时与所述第一螺母(10)和第三螺母(15)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的极片分切设备,其特征在于,所述第二调节机构还包括第四螺母(16),所述第四螺母(16)一端抵接所述固定刀辊架(4)顶部,所述第二螺母(14)与所述第四螺母(16)的螺纹方向相反,所述第二螺杆(11)的一端外壁设有与所述第二螺母(14)匹配的螺纹、另一端设有与第四螺母(16)匹配的螺纹,所述第二螺杆(11)同时与所述第二螺母(14)和第四螺母(16)连接。

7.根据权利要求2或3或5中任一所述的极片分切设备,其特征在于,所述第一调节机构(1)包括螺旋尺(17),所述螺旋尺(17)位于所述第一螺杆(5)的顶端;所述第二调节机构包括刻度尺(18),所述刻度尺(18)位于所述移动刀辊架(3)外侧。

8.根据权利要求1至6任一所述的极片分切设备,其特征在于,所述机架的侧面在与所述第一调节机构(1)和第二调节机构(2)对应的位置均设有用于加固锁紧的顶丝。

9.根据权利要求1至8任一所述的极片分切设备,其特征在于,还包括两个吸尘管对接机构(19),两个所述吸尘管对接机构(19)安装在刀架的同一侧。

10.根据权利要求9所述的极片分切设备,其特征在于,所述吸尘管对接结构包括沿轴线依次设置的机器吸尘(20)、密封圈(21)、弹簧(22)、活动管体(23)和刀架吸尘(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种极片分切设备,其特征在于,包括机架(100),位于所述机架(100)内部的上切刀机构(30)和下切刀机构(40),所述机架(100)的两端分别设有用于调节上切刀机构(30)和下切刀机构(40)间距的切刀调节机构(50),所述切刀调节机构(50)包括第一调节机构(1)和第二调节机构(2);所述上切刀机构(30)包括上刀辊、安装在所述上刀辊上的上刀架以及安装在所述上刀架上的上切刀,所述上刀辊的两端分别连接在所述机架(100)上设有的移动刀辊架(3)内;所述下切刀机构(40)包括下刀辊,安装在所述下刀辊上的下刀架以及安装在所述下刀架上的下切刀,所述下刀辊的两端分别连接在所述机架(100)上设有的固定刀辊架(4)内;所述第二调节机构一端连接所述移动刀辊架(3)的底部外壁、另一端连接所述固定刀辊架(4)的顶部外壁;所述第一调节机构(1)抵接于所述移动刀辊架(3)背对所述固定刀辊架(4)的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的极片分切设备,其特征在于,所述第一调节机构(1)包括第一螺杆(5)、第一弹簧(6)、调节块(7)和浮动接头(8),所述第一螺杆(5)内部中空,所述机架(100)上设有第一调节螺纹孔(9),所述第一调节螺纹孔(9)的端部固定设有第一螺母(10),所述第一螺杆(5)的一端与所述调节块(7)的顶面抵接,所述调节块(7)的底面与所述移动刀辊架(3)的顶面抵接,所述第一螺杆(5)通过外部设有的外螺纹与所述第一螺母(10)连接,所述第一弹簧(6)和浮动接头(8)位于所述第一螺杆(5)内部,所述第一弹簧(6)套设于所述浮动接头(8)上,所述浮动接头(8)端部活动穿过所述调节块(7)并与所述移动刀辊架(3)抵接。

3.根据权利要求2所述的极片分切设备,其特征在于,所述调节块(7)为长方体结构,所述调节块(7)中间设有用于安装所述浮动接头的安装孔。

4.根据权利要求1所述的极片分切设备,其特征在于,所述第二调节机构包括第二螺杆(11)、第二弹簧(12)和调节座(13),所述调节座(13)顶部设有第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)内部中空,所述移动刀辊架(3)的底部设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:程晓明张全红周攀温碧发冯健辉
申请(专利权)人:惠州市赢合科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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