一种从动链轮装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种从动链轮装夹机构，包括底板，所述底板上对称固定连接有安装座，所述安装座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹板，所述底板上对称固定连接有滑座，所述滑座内固定连接有滑杆，所述滑杆上对称滑动固定连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上转动连接有连接杆。本实用新型专利技术通过驱动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹板进行移动，连接杆进行转动使得两个滑套在滑杆上进行相向滑动，同时第一固定杆带动限位柱在限位槽内进行滑动，使得转动杆进行转动，两侧夹持块对链轮本体进行夹紧，使得链轮的中心孔预留出足够的装配空间。得链轮的中心孔预留出足够的装配空间。得链轮的中心孔预留出足够的装配空间。

【技术实现步骤摘要】
一种从动链轮装夹机构


[0001]本技术涉及一种从动链轮装夹机构。

技术介绍

[0002]根据中国专利公开号CN210359633U提供的齿轮装夹定位装置，它包括夹持部，夹持部前端设有第一固定板且第一固定板端面设有第一定位固定柱，第一固定板端面中心处固定有螺纹杆，螺纹杆上穿设有第二固定板，第二固定板端面设有第二定位固定柱，第二固定板一侧且位于螺纹杆上设有固定螺母。上述将加持部装夹于机床夹齿处，然后将齿轮件中部穿过螺纹杆且一侧面抵在第一定位固定柱上，然后将第二固定板穿过螺纹杆且第二定位固定柱抵在齿轮件另一侧面上，然后通过固定螺母旋转将其第二固定板拧紧，该装夹定位装置，其夹齿于齿轮件的侧壁，保证了齿轮齿部和安装孔的精度。
[0003]但是，采用该装置在对链轮进行装夹定位时，由于螺杆穿过链轮的中心孔，不便于中心孔与传动轴的装配工作，装配适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中“对链轮进行装夹定位时，由于螺杆穿过链轮的中心孔，不便于中心孔与传动轴的装配工作，装配适用性较差”的缺陷，从而提出一种从动链轮装夹机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种从动链轮装夹机构，包括底板，所述底板上对称固定连接有安装座，所述安装座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹板，所述底板上对称固定连接有滑座，所述滑座内固定连接有滑杆，所述滑杆上对称滑动固定连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上转动连接有连接杆，所述连接杆远离第二固定杆的一端转动连接在螺纹板上，所述滑套的另一侧固定连接有第一固定杆，所述滑座上对称转动连接有转动杆，所述第一固定杆与转动杆之间设有限位机构，所述转动杆的一端固定连接有夹持块，两个所述夹持块之间夹持有链轮本体。
[0006]优选的，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱固定连接在第一固定杆上，所述转动杆上开设有限位槽，所述限位柱滑动连接在限位槽内。
[0007]优选的，所述夹持块的夹持面固定连接有弹性垫，所述弹性垫表面设有夹持纹。
[0008]优选的，所述滑座两侧对称开设有开口槽，所述第一固定杆与第二固定杆均与开口槽侧壁相贴合。
[0009]优选的，所述滑套的内壁设有滚珠，所述滚珠与滑杆相贴合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将链轮本体放置在两侧夹持块之间，通过驱动电机带动螺纹杆进行转动，从而使得螺纹板向远离滑座的一侧进行移动，连接杆进行转动使得两个滑套在滑杆上进行相向滑动，同时第一固定杆带动限位柱在限位槽内进行滑动，使得转动杆进行转动，两侧夹持块对链轮本体进行夹紧，通过对链轮本体双侧
面的夹紧定位方式，使得链轮的中心孔预留出足够的装配空间，十分方便；通过在夹持块上设置弹性垫避免机械性夹伤，通过驱动电机带动螺纹杆反转，螺纹板靠近滑座移动，连接杆转动带动两个滑套相背移动，在限位柱与限位槽的配合下，转动杆逐渐张开从而便于链轮本体取下，然后进行新的链轮本体的装夹工作。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的从动链轮装夹机构的正面结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大示意图。
[0013]图中：1-底板、2-链轮本体、3-安装座、4-驱动电机、5-滑座、6-螺纹杆、7-螺纹板、8-连接杆、9-滑套、10-第一固定杆、11-滑杆、12-转动杆、13-夹持块、14-限位槽、15-限位柱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照图1和图2，一种从动链轮装夹机构，包括底板1，底板1上对称固定连接有安装座3，安装座3上固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹连接有螺纹板7，底板1上对称固定连接有滑座5，滑座5内固定连接有滑杆11，滑杆11上对称滑动固定连接有滑套9，滑套9的内壁设有滚珠，滚珠与滑杆11相贴合，减少滑套9的滑动阻力，滑套9的一侧固定连接有第二固定杆，第二固定杆上转动连接有连接杆8，连接杆8远离第二固定杆的一端转动连接在螺纹板7上，滑套9的另一侧固定连接有第一固定杆10，滑座5两侧对称开设有开口槽，第一固定杆10与第二固定杆均与开口槽侧壁相贴合，第一固定杆10与第二固定杆分别穿过两侧开口槽设置，滑座5上对称转动连接有转动杆12，第一固定杆10与转动杆12之间设有限位机构，限位机构包括限位柱15，限位柱15固定连接在第一固定杆10上，转动杆12上开设有限位槽14，限位柱15滑动连接在限位槽14内，限位柱15随着第一固定杆10进行水平移动时，在限位槽14内滑动控制转动杆12的张合角度，转动杆12的一端固定连接有夹持块13，夹持块13的夹持面固定连接有弹性垫，弹性垫表面设有夹持纹，通过在夹持块13上设置弹性垫避免机械性夹伤，两个夹持块13之间夹持有链轮本体2。
[0017]本技术中，通过将链轮本体2放置在两侧夹持块13之间，通过驱动电机4带动螺纹杆6进行转动，从而使得螺纹板7向远离滑座5的一侧进行移动，连接杆8进行转动使得两个滑套9在滑杆11上进行相向滑动，同时第一固定杆10带动限位柱15在限位槽14内进行滑动，使得转动杆12进行转动，两侧夹持块13对链轮本体2进行夹紧，通过采用对链轮本体2双侧面的夹紧定位方式，使得链轮的中心孔预留出足够的装配空间，十分方便，通过在夹持块13上设置弹性垫避免机械性的夹伤，通过驱动电机4带动螺纹杆6反转，螺纹板7靠近滑座
5移动，连接杆8转动带动两个滑套9相背移动，在限位柱15与限位槽14的配合下，转动杆12逐渐张开从而便于链轮本体2取下，然后进行新的链轮本体2的装夹工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从动链轮装夹机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上对称固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有螺纹板(7)，所述底板(1)上对称固定连接有滑座(5)，所述滑座(5)内固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)上对称滑动固定连接有滑套(9)，所述滑套(9)的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆上转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离第二固定杆的一端转动连接在螺纹板(7)上，所述滑套(9)的另一侧固定连接有第一固定杆(10)，所述滑座(5)上对称转动连接有转动杆(12)，所述第一固定杆(10)与转动杆(12)之间设有限位机构，所述转动杆(12)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝华，
申请(专利权)人：重庆天旬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：