一种大带轮的高精度定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大带轮的高精度定位机构，包括基座，基座内开设有安装腔，安装腔上侧对称预设有开口槽，安装腔内固定连接有安装块，安装块上对称固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有滑块，滑块通过连接块连接有侧板，侧板上开设有滑槽，侧板通过调节装置连接有定位套，定位套内滑动连接有导向块。通过旋转双向丝杆使得两侧定位杆压紧大带轮，然后旋紧紧固螺母进行进一步的压紧，从而对大带轮进行纵向定位，通过伸缩气缸带动滑块往外侧滑动，使得导向块在定位套内相对滑动直至抵紧定位套内限位环，完成对大带轮的横向定位，定位精确度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种大带轮的高精度定位机构
本技术涉及皮带轮加工设备，尤其涉及一种大带轮的高精度定位机构。
技术介绍
文献CN202006371U公开了一种皮带轮定位装置，其底板上设有皮带轮轴向限位装置以及周向限位装置，轴向限位装置是指底板上竖向设有一个与皮带轮的联动轴尺寸相配的限位孔，周向限位装置包括一限位板，限位板与底板上表面滑动连接，限位板靠近皮带轮端开有限位槽。可以准确定位皮带轮。由于该装置的压板与皮带轮的接触面积过小，当对大带轮进行定位时容易出现松动，使得定位的位置出现偏差，定位精确性较差，不利于后续加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“压板与皮带轮的接触面积过小，当对大带轮进行定位时容易出现松动，使得定位的位置出现偏差，定位精确性较差，不利于后续加工”的缺陷，从而提出一种大带轮的高精度定位机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大带轮的高精度定位机构，包括基座，所述基座内开设有安装腔，所述安装腔上侧对称预设有开口槽，所述安装腔内固定连接有安装块，所述安装块上对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有滑块，所述滑块通过连接块连接有侧板，所述侧板上开设有滑槽，所述侧板通过调节装置连接有定位套，所述定位套内滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆上穿插有定位轴，所述定位轴上对称螺纹连接有紧固螺母，所述定位轴上穿插有大带轮。作为优选方案，所述调节装置包括双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在滑槽的内壁上，所述双向丝杆上对称螺纹连接有螺纹块，所述定位套固定连接在螺纹块上。作为优选方案，所述导向块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离导向块的一端固定连接在定位套的内壁上。作为优选方案，所述定位套上设有定位螺栓，所述导向块上开设有与定位螺栓相匹配的定位孔。作为优选方案，所述滑块底侧转动连接有滚轮，所述滚轮抵在安装腔内壁上。作为优选方案，所述定位套的内壁固定连接有限位环。有益效果：拉动定位杆使导向块滑动，然后将定位轴依次穿过一侧定位杆与大带轮的圆孔，旋转双向丝杆使得两个螺纹块相向滑动，从而使得两侧定位杆压紧大带轮，然后旋紧紧固螺母进行进一步的压紧，从而对大带轮进行纵向定位，然后通过伸缩气缸带动滑块往外侧滑动，从而带动两侧侧板相背移动，使得导向块在定位套内相对滑动直至抵紧定位套内限位环，然后在将定位螺栓旋入导向块内进行固定，从而完成对大带轮的横向定位，定位好的大带轮的不会出现位置偏差，定位精确度更高；定位好的大带轮处于立起状态，便于对大带轮进行双面加工，且由于侧板与定位杆可移动调节，可以实现对不同直径大带轮的定位，使用方便。附图说明图1为实施例中大带轮的高精度定位机构的正面结构示意图；图2为实施例中大带轮的高精度定位机构的俯视结构示意图；图3为定位套的内部的结构示意图。图中：1-基座、2-安装块、3-伸缩气缸、4-滑块、5-滚轮、6-侧板、7-定位套、8-定位杆、9-紧固螺母、10-定位螺栓、11-双向丝杆、12-大带轮、13-导向块、14-弹簧、15-定位轴、16-滑槽、17-开口槽。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例参照图1-3，一种大带轮的高精度定位机构，包括基座1，基座1内开设有安装腔，安装腔上侧对称预设有开口槽17，安装腔内固定连接有安装块2，安装块2上对称固定安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的输出端固定连接有滑块4，滑块4底侧转动连接有滚轮5，滚轮5抵在安装腔内壁上，通过设置滚轮5减少滑块4的移动时的阻力，滑块4通过连接块连接有侧板6，侧板6上开设有滑槽16，侧板6通过调节装置连接有定位套7，调节装置包括双向丝杆11，双向丝杆11转动连接在滑槽16的内壁上，双向丝杆11上对称螺纹连接有螺纹块，定位套7固定连接在螺纹块上，旋转双向丝杆11使得两个螺纹块相向滑动，从而使得两侧定位杆8压紧大带轮12进行初定定位。定位套7内滑动连接有导向块13，导向块13的一侧固定连接有弹簧14，弹簧14远离导向块13的一端固定连接在定位套7的内壁上，通过设置弹簧14使其在导向块13滑动时产生弹力，便于导向块13的后续自动复位，定位套7上设有定位螺栓10，导向块13上开设有与定位螺栓10相匹配的定位孔，通过将定位螺栓10旋入导向块13内，从而对导向块13进行位置确定，定位套7的内壁固定连接有限位环，导向块13往定位套7外侧滑动时直至其抵住限位环，达到极限移动位置，导向块13的一侧固定连接有定位杆8，定位杆8上穿插有定位轴15，定位轴15上对称螺纹连接有紧固螺母9，定位轴15上穿插有大带轮12。本技术中，通过拉动定位杆8使得导向块13滑动，然后将定位轴15依次穿过一侧定位杆8与大带轮12的圆孔，旋转双向丝杆11使得两个螺纹块相向滑动，从而使得两侧定位杆8压紧大带轮12，然后旋紧紧固螺母9进行进一步的压紧，从而对大带轮12进行纵向定位，然后通过伸缩气缸3带动滑块4往外侧滑动，从而带动两侧侧板6相背移动，使得导向块13在定位套7内相对滑动直至抵紧定位套7内限位环，然后在将定位螺栓10旋入导向块13内进行固定，从而完成对大带轮12的横向定位，定位好的大带轮12的不会出现位置偏差，定位精确度更高，定位好的大带轮12处于立起状态，便于对大带轮12进行双面加工，且由于侧板6与定位杆8可移动调节，可以实现对不同直径大带轮12的定位，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大带轮的高精度定位机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内开设有安装腔，所述安装腔上侧对称预设有开口槽(17)，所述安装腔内固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)上对称固定安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)通过连接块连接有侧板(6)，所述侧板(6)上开设有滑槽(16)，所述侧板(6)通过调节装置连接有定位套(7)，所述定位套(7)内滑动连接有导向块(13)，所述导向块(13)的一侧固定连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)上穿插有定位轴(15)，所述定位轴(15)上对称螺纹连接有紧固螺母(9)，所述定位轴(15)上穿插有大带轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大带轮的高精度定位机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内开设有安装腔，所述安装腔上侧对称预设有开口槽(17)，所述安装腔内固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)上对称固定安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)通过连接块连接有侧板(6)，所述侧板(6)上开设有滑槽(16)，所述侧板(6)通过调节装置连接有定位套(7)，所述定位套(7)内滑动连接有导向块(13)，所述导向块(13)的一侧固定连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)上穿插有定位轴(15)，所述定位轴(15)上对称螺纹连接有紧固螺母(9)，所述定位轴(15)上穿插有大带轮(12)。


2.根据权利要求1所述的大带轮的高精度定位机构，其特征在于：所述调节装置包括双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)转动连接在滑槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝华，
申请(专利权)人：重庆天旬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50