本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，包括底板，所述底板下表面固定连接有支撑腿，所述底板上表面设置有模具，所述模具上表面左右两侧均固定连接有固定环，所述底板上表面固定连接有支架，所述支架上表面固定连接有液压泵站。该可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，通过设置液压泵站、液压推杆、传动杆和第一凸块，使第一连接块带动第一转轴和第二连接块沿着凹形滑槽的轨迹向下运动，使第三连接块可以方便有效的带动第二凸块和锁定轴沿着凹形滑轨的轨迹向内侧移动与固定环适配对模具进行固定，避免模具在加工过程中发生错位的现象，大大提高了冲压装置使用的便捷性。大大提高了冲压装置使用的便捷性。大大提高了冲压装置使用的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]五金模具一般指冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，五金模具在加工过程中，常常需要进行冲压操作，从而获得所需形状和尺寸的工件，但是就目前市场上的五金模具加工用冲压装置而言，还存在着一些问题，一直困扰着人们的使用；现有技术的冲压装置在加工过程中容易出现工件错位的现象，给人们造成了不必要的麻烦。
[0003]例如，中国专利公告号CN207971255U公开了一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，其通过设有凸板和凹槽相结合的结构，使得加工过程中，凸板和凹槽可以相互吻合，从而可以利用固定杆稳定的固定凹模的位置不动，从而可有效的防止在加工过程中出现工件错位的现象，大大的提高了整个装置的实用性；在实际使用时伸缩弹簧和固定板配合对大小不同的五金模具进行固定，当五金模具体型较小时，伸缩弹簧的形变量较小，从而使固定板不能较为稳定的对五金模具进行夹紧，降低了五金模具的冲压质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，包括底板，所述底板下表面固定连接有支撑腿，所述底板上表面设置有模具，所述模具上表面左右两侧均固定连接有固定环，所述底板上表面固定连接有支架，所述支架上表面固定连接有液压泵站，所述支架内顶侧壁固定连接有液压推杆，所述液压泵站正面和背面均插接有油管，所述油管外表面与液压推杆外表面插接，所述液压推杆输出端套接有传动杆，所述传动杆下表面左右两侧均固定连接有冲压块，所述支架内左侧壁与内右侧壁均开设有凹形滑槽，所述凹形滑槽内部设置有第一凸块，所述第一凸块内侧面分别与传动杆左侧面和右侧面固定连接，所述传动杆下表面左右两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块内侧面插接有第一转轴，所述第一转轴外表面套接有第二连接块，所述第二连接块下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧面底部插接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有第三连接块，所述支架内左侧壁与内右侧壁中部均固定连接有支撑板，所述支撑板上表面前后两侧均固定连接有凹形滑轨，所述凹形滑轨内部设置有第二凸块，所述第二凸块内侧面固定连接有锁定轴，所述底板上表面左右两侧均固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出端套接有传动轴，所述传动轴外表面套接有第一支撑块，所述传动轴
外表面套接有蜗杆，所述底板上表面左右两侧均转动连接有第一圆轴，所述第一圆轴外表面套接有蜗轮，所述第一圆轴外表面顶部和底部均套接有夹杆，所述夹杆内侧面固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块内侧面插接有第二圆轴，所述第二圆轴外表面套接有固定夹块。
[0008]优选的，所述第一支撑块的数量为四组，且第一支撑块下表面与底板上表面焊接。
[0009]优选的，所述固定夹块内侧面设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶。
[0010]优选的，所述锁定轴外径与固定环内径相适配，且锁定轴内侧面做倒圆角处理。
[0011]优选的，所述第一支撑块内侧面开设有圆形通孔，且圆形通孔内部设置有滚珠，圆形通孔与滚珠形成的形状与传动轴相适配。
[0012]优选的，位于前侧的蜗杆和蜗轮与位于后侧的蜗杆和蜗轮外表面纹理均相反。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，通过设置液压泵站、液压推杆、传动杆和第一凸块，使第一连接块带动第一转轴和第二连接块沿着凹形滑槽的轨迹向下运动，使第三连接块可以方便有效的带动第二凸块和锁定轴沿着凹形滑轨的轨迹向内侧移动与固定环适配对模具进行固定，避免模具在加工过程中发生错位的现象，大大提高了冲压装置使用的便捷性。
[0016]2、该可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，通过设置双轴电机、传动轴、蜗杆和蜗轮，使夹杆可以方便稳定的带动固定夹块对模具的横向进行固定夹紧，结构简单有效，可以更加牢固的对模具进行夹紧，保证了模具冲压作业的冲压质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术锁定结构示意图；
[0019]图3为本技术固定结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑腿；3、模具；4、固定环；5、支架；6、液压泵站；7、液压推杆；8、油管；9、传动杆；10、冲压块；11、凹形滑槽；12、第一凸块；13、第一连接块；14、第一转轴；15、第二连接块；16、支撑杆；17、第二转轴；18、第三连接块；19、支撑板；20、凹形滑轨；21、第二凸块；22、锁定轴；23、双轴电机；24、传动轴；25、第一支撑块；26、蜗杆；27、第一圆轴；28、蜗轮；29、夹杆；30、第二支撑块；31、第二圆轴；32、固定夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，包括底板1，底板1下表面固定连接有支撑腿2，底板1上表面设置有模具3，模
具3上表面左右两侧均固定连接有固定环4，底板1上表面固定连接有支架5，支架5上表面固定连接有液压泵站6，液压泵站6的型号为DBS380V，支架5内顶侧壁固定连接有液压推杆7，液压推杆7的型号为HSG，液压泵站6正面和背面均插接有油管8，油管8外表面与液压推杆7外表面插接，液压推杆7输出端套接有传动杆9，传动杆9下表面左右两侧均固定连接有冲压块10，支架5内左侧壁与内右侧壁均开设有凹形滑槽11，凹形滑槽11内部设置有第一凸块12，第一凸块12内侧面分别与传动杆9左侧面和右侧面固定连接，传动杆9下表面左右两侧均固定连接有第一连接块13，第一连接块13内侧面插接有第一转轴14，第一转轴14外表面套接有第二连接块15，第二连接块15下表面固定连接有支撑杆16，支撑杆16内侧面底部插接有第二转轴17，第二转轴17外表面套接有第三连接块18，支架5内左侧壁与内右侧壁中部均固定连接有支撑板19，支撑板19上表面前后两侧均固定连接有凹形滑轨20，凹形滑轨20内部设置有第二凸块21，第二凸块21内侧面固定连接有锁定轴22，通过设置液压泵站6、液压推杆7、传动杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止工件错位的五金模具加工用冲压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)上表面设置有模具(3)，所述模具(3)上表面左右两侧均固定连接有固定环(4)，所述底板(1)上表面固定连接有支架(5)，所述支架(5)上表面固定连接有液压泵站(6)，所述支架(5)内顶侧壁固定连接有液压推杆(7)，所述液压泵站(6)正面和背面均插接有油管(8)，所述油管(8)外表面与液压推杆(7)外表面插接，所述液压推杆(7)输出端套接有传动杆(9)，所述传动杆(9)下表面左右两侧均固定连接有冲压块(10)，所述支架(5)内左侧壁与内右侧壁均开设有凹形滑槽(11)，所述凹形滑槽(11)内部设置有第一凸块(12)，所述第一凸块(12)内侧面分别与传动杆(9)左侧面和右侧面固定连接，所述传动杆(9)下表面左右两侧均固定连接有第一连接块(13)，所述第一连接块(13)内侧面插接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)外表面套接有第二连接块(15)，所述第二连接块(15)下表面固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)内侧面底部插接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)外表面套接有第三连接块(18)，所述支架(5)内左侧壁与内右侧壁中部均固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)上表面前后两侧均固定连接有凹形滑轨(20)，所述凹形滑轨(20)内部设置有第二凸块(21)，所述第二凸块(21)内侧面固定连接有锁定轴(22)，所述底板(1)上表面左右两侧均固定连接有双轴电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永岩，
申请(专利权)人：昆山源耀精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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