一种五金模具高效火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金模具高效火花机，涉及火花机技术领域，包括驱动底座，所述驱动底座的顶部固定套装有加工框，且驱动底座的背面设置有活动座台，所述活动座台的上方固定安装有支撑架。该五金模具高效火花机，通过注水接头和温度控制器以及控温管和连通管的配合实用，使得该五金模具高效火花机能够将注水接头与注水管接通，之后通过注水接头将水流注入控温管的内部，启动温度控制器对控温管进行控温，由于控温管盘绕于温度控制器内部，因此控温管内部的水流能够在接受充分的控温后输入连通管的内部，最终通过连通管和冷却喷头对工件的表面进行降温，从而使得该五金模具高效火花机能够不间断的进行工作。火花机能够不间断的进行工作。火花机能够不间断的进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具高效火花机


[0001]本技术涉及火花机
，具体为一种五金模具高效火花机。

技术介绍

[0002]火花机是一种机械加工设备，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件，加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等，加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等，加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具，大部分的五金模具在生产加工的过程中都需要使用到火花机。
[0003]但是市场上常见的火花机在使用时仍然存在一定的不足，首先，常见的火花机，需要通过水流来对工件表面进行降温，但是难以控制水流的温度，若水流与工件表面温差过大则可能会对工件造成损坏，其次，常见的难以调节冷却喷头的喷射角度，难以适配不同类型的工件，为此，我们设计了一种五金模具高效火花机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金模具高效火花机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种五金模具高效火花机，包括驱动底座，所述驱动底座的顶部固定套装有加工框，且驱动底座的背面设置有活动座台，所述活动座台的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的外部固定安装有火花基座，所述火花基座的底部设置有火花头，且火花基座的底部固定安装有固定架，所述火花基座的顶部固定安装有温度控制器和注水接头，所述温度控制器的内部固定安装有控温管，所述控温管的一端与注水接头相连通，且控温管的另一端固定连接有连通管，所述连通管的末端固定套装有冷却喷头。
[0006]可选的，所述固定架的内部活动套装有活动柱，所述活动柱与冷却喷头固定连接。
[0007]可选的，所述固定架的外部螺纹套接有紧固螺栓，所述冷却喷头的外部固定安装有与紧固螺栓相匹配的套接管。
[0008]可选的，所述加工框的内部活动套装有加工台，所述加工台的外部开设有均匀分布的凹槽，且加工台的左端固定安装有握把。
[0009]可选的，所述驱动底座的正面设置有箱门，且驱动底座的右侧固定套装有排水管，所述排水管与加工框之间相互连通。
[0010]可选的，所述控温管均匀盘绕于温度控制器的内部，且控温管采用金属制成，所述连通管采用软质管制成。
[0011]本技术提供了一种五金模具高效火花机，具备以下有益效果：
[0012]1、该五金模具高效火花机，通过注水接头和温度控制器以及控温管和连通管的配
合实用，使得该五金模具高效火花机能够将注水接头与注水管接通，之后通过注水接头将水流注入控温管的内部，启动温度控制器对控温管进行控温，由于控温管盘绕于温度控制器内部，因此控温管内部的水流能够在接受充分的控温后输入连通管的内部，最终通过连通管和冷却喷头对工件的表面进行降温，从而使得该五金模具高效火花机能够不间断的进行工作，提升了该五金模具高效火花机的工作效率。
[0013]2、该五金模具高效火花机，通过固定架和活动柱以及紧固螺栓和冷却喷头的配合使用，使得该五金模具高效火花机能够通过活动柱将冷却喷头活动套装于固定架的内侧，工作人员能够拨动冷却喷头使得冷却喷头绕活动柱偏转，直至冷却喷头的末端与工件对应，当冷却喷头调节完毕后，旋转紧固螺栓，紧固螺栓的末端嵌入冷却喷头外部的套接管中，将冷却喷头固定，从而使得该五金模具高效火花机能够调节冷却喷头的喷射角度，从而适配不同类型工件的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术背面的结构示意图；
[0016]图3为本技术竖向活动座台外部的结构示意图；
[0017]图4为本技术温度控制器内部的结构示意图；
[0018]图5为本技术固定架内侧的结构示意图。
[0019]图中：1、驱动底座；2、箱门；3、加工台；4、加工框；5、排水管；6、支撑架；7、火花基座；8、温度控制器；9、连通管；10、固定架；11、活动座台；12、注水接头；13、火花头；14、控温管；15、活动柱；16、紧固螺栓；17、冷却喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种五金模具高效火花机，包括驱动底座1，驱动底座1的顶部固定套装有加工框4，且驱动底座1的背面设置有活动座台11，加工框4的内部活动套装有加工台3，加工台3的外部开设有均匀分布的凹槽，且加工台3的左端固定安装有握把，进行加工工作时，工作人员能够将待加工的工件放置于加工台3的上方，加工过程中产生的碎屑能够掉落进加工台3外部的凹槽中，便于后续进行集中清理，加工台3左端的握把能够便于工作人员将加工台3从加工框4的内部取出，驱动底座1的正面设置有箱门2，且驱动底座1的右侧固定套装有排水管5，排水管5与加工框4之间相互连通，箱门2能够易于工作人员将驱动底座1打开并对驱动底座1内部的安装的结构进行定期的检修和维护，排水管5能够便于加工框4内部的水流排出，活动座台11的上方固定安装有支撑架6，支撑架6的外部固定安装有火花基座7，活动座台11能够带动支撑架6和火花基座7在1的上方运动，使得火花基座7运动至加工位置，本活动座台11的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，火花基座7的底部设置有火花头13，且火花基座7的底部固定安装有固定架10，火花基座7的顶部固定安装有温度控制器8和注水接头12，温度控制器8的内部固定
安装有控温管14，控温管14的一端与注水接头12相连通，且控温管14的另一端固定连接有连通管9，连通管9的末端固定套装有冷却喷头17。
[0022]请参阅图4，控温管14均匀盘绕于温度控制器8的内部，且控温管14采用金属制成，连通管9采用软质管制成，将注水接头12与注水管接通并启动温度控制器8后，水流能够通过注水接头12注入控温管14的内部，由于控温管14均匀盘绕于温度控制器8的内部，因此水流能够跟随控温管14在温度控制器8的内部控制温度，水流控温后输入连通管9的内部，并从冷却喷头17的末端喷出，对工件进行辅助冷却，控温管14采用金属制成能够加快水流的控温效率。
[0023]请参阅图5，固定架10的内部活动套装有活动柱15，活动柱15与冷却喷头17固定连接，冷却喷头17能够通过活动柱15在固定架10的内部调节自身的偏转角度，从而改变自身末端的位置，便于工作人员调节冷却喷头17，使得冷却喷头17的末端能够对准待加工的工件，保证冷却效果，固定架10的外部螺纹套接有紧固螺栓16，冷却喷头17的外部固定安装有与紧固螺栓16相匹配的套接管，工作人员能够拨动冷却喷头17使得冷却喷头17绕活动柱15偏转，直至冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金模具高效火花机，包括驱动底座(1)，其特征在于：所述驱动底座(1)的顶部固定套装有加工框(4)，且驱动底座(1)的背面设置有活动座台(11)，所述活动座台(11)的上方固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的外部固定安装有火花基座(7)，所述火花基座(7)的底部设置有火花头(13)，且火花基座(7)的底部固定安装有固定架(10)，所述火花基座(7)的顶部固定安装有温度控制器(8)和注水接头(12)，所述温度控制器(8)的内部固定安装有控温管(14)，所述控温管(14)的一端与注水接头(12)相连通，且控温管(14)的另一端固定连接有连通管(9)，所述连通管(9)的末端固定套装有冷却喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种五金模具高效火花机，其特征在于：所述固定架(10)的内部活动套装有活动柱(15)，所述活动柱(15)与冷却喷头(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永岩，
申请(专利权)人：昆山源耀精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：