图像加热装置及图像加热薄膜制造方法及图纸

一种热成象设备包括加热器；胶片，其第一面可同加热器接触；第二面可同载有未定影图象的记录材料接触，该胶片可同记录材料一起运动，其中未定影图象由加热器的热量通过胶片来加热；胶片包括可同加热器接触的片基层，可同记录材料接触的分割层以及片层和分割层之间的中间层；其中片基层中弥散着热传导粒子，中间层弥散着填料。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复印机、打印机或同类装置使用的热成象设备，特别涉及由加热器将热通过胶片传递到未定影图象上的设备和胶片。迄今为止，热辊式加热设备已经广泛地应用作定象(定影)设备(热成象设备)，以便把例如使用电子照相成象，工艺、静电记录、磁记录或诸如此类工艺的复印机、打印机和传真机等在图象输出设备上通过传导或直接方式成象工艺将调色剂图象熔解在记录材料表面，并在记录材料上成象。热辊式加热设备包括带有加热器的一个金属辊、一个压力接触的弹性压辊，做为基本组件。这些压辊在它们之间形成压辊间隙(固定间隙)，通过此间隙可以通过记录材料(部件或材料有待加热)将其调色剂图象加热压并固定。这种热辊式加热设备包含很大的热容量，故需要很长时间以提高压辊表面温度使之达到固定温度。此外，为了毫不迟延地立刻进行图象输出操作，压辊表面要一直进行温控操作以保持一定的温度。做为克服这些问题的一种方法，已公开的日本专利申请313182号/1988年以及另一个已公开的日本专利申请157878号/1990年已转让给本申请的受让人曾提出过一种胶片加热系统和设备。此系统的加热设备包括具有厚度小的耐热胶片，一个固定在胶片一端的加热器以及由加热器配置在胶片上的一个压件，有待加热的此压件要接触到胶片上，并推动到加热器上。在加热器和压件之间对于插入其间的胶片则形成一个间隙。通过待加热的压件即在间隙里的胶片和压件之间的记录材料有调色剂图象。含有记录材料表面的调色剂图象由加热器经过胶片进行加热，这样未固定的调色剂图象便受热，并且调色剂被熔解或软化以便固定在记录材料上。胶片加热式设备有许多优点，即加热器热容量低，与一般的辊式设备相比，可以减少等待时间，因此设备得以快速启动，节省电能。在胶片加热式的加热或图象固定设备上，一般的胶片包括如图5所示的基层51，上分隔层53，和它们两者之间的中间起始层52。整个胶片都表现出耐热性质。片基51可同加热器接触，具有耐热树脂材料的性能，例如聚酰亚胺(PI)具有一定的机械强度。上分隔层53可同记录材料接触，为了提供对于调色剂的分隔性能，要使用聚四氟乙烯(PTFE)或多甲醛涂层。中间层的功用是粘结基层和上层。如果这种加热装置的操作速度提高了，图象加热就会出现问题，因此，由于调色剂图象在加热区的时间周期缩短，图象固定(定象)时间不够。如果增加胶片的厚度以便增加强度保证机械强度满足高速操作的要求，加热器的热传递不良，结果是加热不良。因此，本专利技术的一个主要目的是提供一种图象加热设备以及一种胶片，即使操作速度提高，调色剂图象也能够充分加热。本专利技术的另一个主要目的是，提供一种热成象设备以及一种胶片即使胶片的厚度增大，调色剂图象也能够充分加热。本专利技术的另一个主要目的是提供一种热成象设备和胶片，此胶片的基层含有热导粒子，中间片层含有弥散的导电粒子。本专利技术的又一个目的是提供一种热成象设备，其特征在于胶片中弥散着陶瓷粒子。本专利技术的再一个目的是为热成象设备提供一种胶片，此种胶片的片基层中弥散有陶瓷粒子。根据本专利技术的一个方面所提供的热成象设备包括加热器；提供一种胶片，它的一侧可同加热器接触，另一侧可同载有不定图象的记录材料相接触，此种胶片可同记录材料一起移动，其特征在于不定图象通过胶片由加热器的热量进行加热；其特征在于此种胶片包括一个可同加热器接触的片基层，可同记录材料相接触的分割层以及前两者之间的中间层；其特征在于片基层弥散着热导粒子，而中间层弥散着填料。本专利技术的所有这些目的，特点和优点在联系附图考虑本专利技术下面优先实施例说明时将会看得更加清楚。图1是根据本专利技术的一个实施例示出的热成象设备剖面图。图2示出了图1所用的胶片构造。图3示出了根据本专利技术的另一个实施例所用的胶片构造。图4示出了根据本专利技术又一个实施例所用的胶片构造。图5示出了一种普通的胶片的构造。 参考附图说明本专利技术的优先实施例。先参阅图1，示出张力型胶片的典型的定象设备，是胶片加热型的热成象设备。在该图中，循环的耐热胶片1(定象胶片)在三个平行的部件中伸展，它们是传动辊14，随动辊15和加热器9。通过沿(顺时针)等头示出的方向转动传动辊14，循环的胶片1便沿着A方向转动。压辊16的功用是将记录材料通过压力接触到胶片上。加热器9包括一个高导热底座8，一个通过所接电源生热的阻热层7。胶片的滑面涂以10微米厚的绝缘玻璃涂层10。用参考号11和12表示的则是接在未示出的加热器温控电路上的热敏电阻及通过绝缘支撑加热器的加热器支架。成象启动信号发出后，未示出的成象站开始成象操作，顶面载有未定调色剂图象T的记录材料P送进定象设备中，尤其是送入循环胶片1和压辊16之间的间隙N中。记录材料P与胶片在相同方向以同样的速度运动，同时紧密接触胶片表面，无表面偏差、无皱痕或无横移。相应于成象启动信号以预定的时间向加热器9供电，这样调色剂图象T由辊隙N加热软化为熔合图象。记录材料和循环胶片一齐通过辊隙N以后，由于曲率半径不同而和循环胶片1分开，并被卸进一个盘里。到了卸记录材料时，调色剂已完全冷却、凝固，可完全固定在记录材料P上。加热器9热容量小，并由支架12作绝缘支撑，因此加热器9的辊隙N表面温度迅速达到调色剂的熔点(该温度足以将图象固定在记录材料P上)。为此，不需要辅助加热(预加热，这样便可以节省电能并可以防止热成象仪升温。图2示出了循环胶片1的构造。循环胶片1包括片基层101、可同记录材料P接触具有分割性质的上层103(P待加热的部件或材料)和两者之间的中间层102。因此，它是三层胶片。各层包含的填料如下所述。(1)片基层101(耐热树脂PI——聚酰亚胺)含有弥散的绝缘陶瓷粒子、热导粒子18，诸如电绝缘金属氧化物粒子，做为填料以提供高度导热性和高强度。例如粒子18可用的材料有氧化有镁(MgO氧化镁)氮化硅(Si3N4)、氧化锌(ZnO2)、氮化硼(BN)、氧化铝(Al2O3三氧化二铝)等等。这些粒子在PI中量最好为重量的20％至50％。如果含量高于20％，热导性和机械强度就足够了。如果含量太大，胶片的挠性就会降低。片基层101是电绝缘的，因为它直接和加热器9相接触，因此，如果片基层不绝缘，(不小于1011欧姆厘米)，加热器9的玻璃涂层10的厚度务必增大以保证从电气安全观点来看的绝缘性。因此，增加玻璃涂层10的厚度破坏了增大胶片热导率的效果。通过在片基层弥散热导粒子，可提高胶片的热导率。(2)至于胶片中间层102，含有聚酰胺树脂材料和氟树脂材料的粘合材料包含有弥散的电导陶瓷粒子、金属粒子、电导金属氧化物粉末、碳黑或其他传导粒子19做为填料，以保证导电性、高热导性以及上层103和片基层101之间的粘合强度。粒子材料的举例还包括钛的氧化物(TiO2)、碳化硅(SiC)、碳化硼等等。热导粒子19弥散的中间层102有个107ohm/口或更小的表面电阻，它是电接地的。这样做，便可以保障胶片上层103和片基层101的粘合，而且，因绝缘片基层101和加热器9的玻璃涂层10之间的摩擦而产生的电荷电位可被屏蔽，借此，利用好的热导性可以防止图象干扰。(3)至于胶片上层103，氟树脂材料多甲醛(PFA)、聚四氟乙烯(PTFE)或胶片环氧聚酰胺(FEP)含有弥散的电导陶瓷粒子、金属粒子、电导金属氧化物粒子、碳黑或其他电导粒子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成象设备包括： 加热器； 胶片其第一侧面可同上述加热器接触，其第二侧面可以同载有未定影图象的记录材料相接触，上述胶片可同记录材料一起运动，其中未定影图象通过上述胶片从加热器传过的热量中被加热； 上述胶片包括可同上述加热器接触的片基层，可同记录材料相接触的分割层，及上述两层之间的中间层； 其中热导粒子弥散在上述片基层中，填料弥散在上述中间层中。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：友行洋二，大冢康正，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]