【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种计算机辅助制造技术,尤其是涉及一种。
技术介绍
五轴机床在通常三轴机床基础上增加了两个旋转轴,具有更好的刀具可达性,更快的材料去除率,更少的加工时间以及更好的表面加工质量。但由于多了两个自由度,五轴加工中更容易发生干涉碰撞。五轴数控加工中的干涉问题分为局部干涉和全局干涉。局部干涉是在刀具切入被加工表面而引起过切。全局干涉是加工中机床主轴头及刀具会与被加工表面产生干涉,还可能与夹具及机床床身发生碰撞干涉。碰撞干涉检测是数控加工过程仿真的重要内容,当前,大多数商用五轴CAM软件如UGS NX、CATIA等均提供过切检查与修正的功能。然而,当使用这些软件进行编程时,仍然需要大量的人机交互来避免碰撞,这些CAM系统不能自动地完成干涉避免。经对现有技术的文献检索发现,以色列学者Ilushin等人探索了一种全局干涉检测中的精确多边形刀具求交算法,该方法可对任意形状的刀具和刀杆进行干涉检测,但仅仅在接触点处考虑可能的碰撞。同课题组Wein等人将Ilushin的方法扩展到刀具沿连续刀路运动的干涉检测中。每一路径上的干涉检测问题通过使用刀轴附近障碍物的放射投影方 ...
【技术保护点】
一种基于图像信息辅助的多轴加工无干涉刀路检测方法,其特征在于,包括以下步骤:1)确定刀具的几何尺寸和检测精度;2)基于层次二叉树的包围盒算法获取加工环境的立体图像,将加工环境中刀具路径外的图像进行删减;3)根据给定的刀位,将刀具和加工环境的图像通过图形硬件投影至图像平面上,降维得到二维图像空间,同时将图像数据保存至预设的干涉数组中;4)采用干涉检测图检测当前刀位的干涉状态,若为干涉模糊状态,则执行步骤5);若为干涉确定状态或无干涉状态,则保存该干涉状态信息后,重新执行步骤3);5)采用最短距离矢量法对干涉模糊状态的刀位进行进一步处理,确定该刀位的干涉状态并保存后,重新执行步骤3)。
【技术特征摘要】
1.一种基于图像信息辅助的多轴加工无干涉刀路检测方法,其特征在于,包括以下步骤 1)确定刀具的几何尺寸和检测精度; 2)基于层次ニ叉树的包围盒算法获取加工环境的立体图像,将加工环境中刀具路径外的图像进行删减; 3)根据给定的刀位,将刀具和加工环境的图像通过图形硬件投影至图像平面上,降维得到ニ维图像空间,同时将图像数据保存至预设的干涉数组中; 4)采用干涉检测图检测当前刀位的干涉状态,若为干涉模糊状态,则执行步骤5);若为干涉确定状态或无干涉状态,则保存该干涉状态信息后,重新执行步骤3); 5)采用最短距离矢量法对干涉模糊状态的刀位进行进一步处理,确定该刀位的干渉状态并保存后,重新执行步骤3)。2.根据权利要求I所述的ー种基于图像信息辅助的多轴加工无干涉刀路检测方法,其特征在于,步骤2)中根据刀具的视景体表达,删去视景体之外的图像。3.根据权利要求I所述的ー种基于图像信息辅助的多轴加工无干涉刀路检测方法,其特征在于,...
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