定影装置及具有这种装置的成象设备制造方法及图纸

一种定影装置和具有这种定影装置的成象设备，其构成为：未定影图象形成单元，在基片上装有通电生热材料的加热器，通过加热器加热形成并被定影到记录材料上的未定影图象，以及向加热器以第一最大功率的第一方式供电，并继而以第二最大功率的第二方式供电的电源单元。第一最大功率小于所述第二最大功率。当从通电开始经过预定的时间时或当温度传感器检测到加热器预定的温度时，操作方式从第一方式变为第二方式。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及诸如复制设备、打印机等的成象设备，并特别涉及用于这种成象设备的定影装置。迄今为止，在诸如复制设备，激光束打印机等应用电子照相术方法或者静电记录方法成象时，首先是在作为图象保持部件的感光材料或者介电材料的表面形成对应于原件图象或者所输出的图象信号的一个静电潜象。该电子潜象通过使用具有预定电荷的调色剂由显象装置作为调色图象而被显象。在图象保持部件上显象的调色图象由转印装置被静电转印到记录材料上。在记录材料上的调色图象由定影装置定影到记录材料上。迄今为止，作为这类成象装置中的定影方法，通过一个加热辊和一个加压辊在夹持调色图象时传送保持调色图象的记录材料的加热辊方法被广泛应用。在这种加热辊方法中，由于加热辊的热量很大，于是存在这样的问题即需要用很长的时间(称为预热时间)加热热辊到预定的温度。因而，已经提出能够使用低热量的加热头和与加热头滑动接触的运动的薄膜而降低预热时间的薄膜加热定影方法(参见Japanese Patent Laid-Open Application Nos.63-313182，2-157878，等等)。作为这种低热量的加热头，一般应用一种陶瓷加热器，其构造方式为在由陶瓷等形成的基片上设置电阻元件的热产生层，并进而在该热产生层上形成一保护层。由于陶瓷加热器低热量，可在短时间迅速提高温度。另一方面，当温度上升时，如果电能施加到陶瓷加热器上，有这种情形即加热器由于加热器中的温差所产生的应力而变形。当以低热量迅速升高温度时，希望加热器的厚度尽可能的薄并向陶瓷加热器施加大的电能。然而这种情形下，有一个问题是加热器可能由于上述加热器中的温差所引起的应力而被损坏。本专利技术的目的是为了提供一种通过在使得加热器操作时增能而防止加热器被损坏的定影装置及成象设备。本专利技术的另一目的是为了提供一种成象设备，该设备具有电能供给装置，用于向加热器在成象开始时以带有第一最大电能的第一方式提供电能，并在这之后向加热器以带有第二最大电能的第二方式提供电能，其中第一最大电能小于第二最大电能。本专利技术的又一目的是为了提供一种定影装置，该定影装置具有电能供给装置，用于向加热器在成象开始时以带有第一最大电能的第一方式提供电能，并在这之后向加热器以带有第二最大电能的第二方式提供电能，其中第一最大电能小于第二最大电能。本专利技术的以上和其它的目的及特点从以下参照附图的详细说明及所附权利要求将变得明显。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施例定影装置的侧面立视图；图2A到2D是加热器的侧面正视图；图3是根据本专利技术的一个实施例的成象设备的结构图；图4是加热器的平面图；图5是第一实施例的电能控制说明图示；图6是第二实施例的电能控制说明图示；图7是表示第三实施例的电能控制的流程图；图8是第四实施例的电能控制说明图示；图9是第五实施例的电能控制说明图示；图10是第六实施例的电能控制说明图示。现在将基于这些图示说明本专利技术的实施例。首先参照图1到5说明第一实施例。图3是表示使用本实施例的定影装置60的成象设备的一个例子的简要结构的图示。如图3所示，该实施例的成象装置为固定原件支撑板型、光学系统运动型、旋转鼓型以及传送型的电子照相术复制设备。在这些设备中，如图3所示，必要时原件19放置在固定原件支撑玻璃板20上并设置必要的复制条件。然后通过按压作为成象开始信号输入装置的复制开始键40，产生了基于成象开始的信号，并且感光鼓39按预定线速度如箭头所示顺时针旋转。光源21(标号22表示一个反射帽)及第一反光镜23沿原件支撑玻璃板20的下表面从玻璃的左侧一个起始位置向玻璃的右侧以预定的速度V运动。第二反光镜24和第三反光镜25按以上方向相同的方向以速度V/2运动。于是，放置在原件支撑玻璃板20上的原件19的向下的图象表面被照射并从左到右被扫描。照射和扫描光线从原件表面所反射的光通过成象透镜29，被固定的第四到第六反光镜26到28反射，并被曝光(隙缝曝光)从而在旋转感光鼓39的表面形成一图象。旋转感光鼓39的表面已经在曝光之前由一个原始充电单元30充电到正的或者负的预定电位。通过向充电表面进行以上的曝光，对应于原件图象模式的静电潜象在感光鼓39的表面形成。在感光鼓39表面所形成的静电潜象通过显象装置31的显象辊32作为调色图象被可视化。另一方面，记录材料P由纸张给进辊51供给并通过导轨33以预定的时间被引入到感光鼓39和转印充电单元34之间的转印部分，并通过接收转印电晕与感光鼓39接触。于是，在感光鼓39表面上的可见调色图象被顺序地转印到记录材料的表面。通过图象转印部分的记录材料P逐渐从感光鼓39的表面分离，同时经受放电过程以通过电荷清除针35除去后表面上的电荷。记录材料P通过传送单元38及人口导轨8被传送到定影装置60。调色图象如下所述被定影。记录材料作为已经成象的对象被弹出该设备。转印之后感光鼓39表面上的诸如剩余调色剂等等污物由清除单元36的清除刮板37清除，并且清洁的表面反复地供后继成象使用。在上述通路上运动的运动的光学部件21到25被设置使得当它们到达通路的预定的最后点时，它们沿返回通路运动。于是它们返回原来的出发位置并等待到下一次复制循环开始(以下这一步骤称为光学系统的返回步骤)。当在用于复制的开始键被按动之前指定了多个复制(例如100张)时，在完成光学系统返回步骤之后，以上处理步骤由一个微处理器(以下称为MPU)按预定间隔重复。现在参照图1详细说明安装在该设备上的定影装置60。图1是供给本专利技术的成象设备的定影装置的结构图。在图1中，标号3表示无端头皮带形定影薄膜。定影薄膜3张在左侧的主动辊1、右侧的上驱动辊4，以及低热量的固定装设在辊1与4之间的下部分的线性加热器7。驱动辊4还用作为在向外伸展定影薄膜3的方向上施加张力的张力辊。与通过向其表面涂敷了硅橡胶等而增加了其摩擦系数的主动辊1顺时针旋转相关，定影薄膜以预定的线速度无皱褶、无抖动、无速度滞后地顺时针旋转。标号9表示作用为加压装置并具有良好离型性能诸如硅橡胶等橡胶弹性层的加压辊。辊9使得无端头皮带形定影薄膜3的下侧上的薄膜部分夹在辊9和加热器7之间，从而通过弹簧等加力装置以例如5到10kg/cm的接触力使得薄膜部分面向加热器7的下表面并与之接触。加压辊9按记录材料P传送方向前进的方向反时针旋转。标号10表示一个清洁辊，该辊的设置使得它与加压辊9的旋转相关联而被驱动和旋转。清除辊10是由金属制成的。由于被驱转的无端头定影薄膜3被反复用于加热和定影调色图象，故用作为薄膜3的薄膜是阻热性、离型性能耐久性极好的薄膜，其厚度一般等于或者小于100μm，最好为40μm或更小。作为例子，使用了由一种方法制成的总厚度等于30μm的无端头皮带，由此一种诸如PTFE(四氟乙烯树脂)、PFA(四氟乙烯全氟烷基乙烯醚共聚树脂)等低表面能量的树脂，或者通过向以上树脂任何之一添加诸如碳黑等导电材料所获得的分离涂敷层以10μm的厚度被涂敷到具有20μm的厚度由诸如聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚醚砜、聚醚、酮醚等高热阻树脂制成或者由诸如镍、SUS等金属制成的薄膜无端头皮带的外环绕表面。如图4中所示，低热量的加热器7构造如下。热产生层13通过向厚度1.0mm、宽度10mm、及纵向长度340mm的铅基片14涂敷10μ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成象设备，包括： 用于根据成象的启动向记录材料上形成未定影的图象的未定影图象形成装置； 一个加热器，其中通过通电而产生热的热产生材料装设在一个基片上； 未定影图象，它通过被加热的所述未定影图象形成装置形成并由来自所述加热器的热量被定影到记录材料上；以及 电源装置，用于根据图象形成的启动向所述加热器以带有第一最大功率的第一方式供给电功率，并继而向所述加热器以带有第二最大功率的第二方式供给电功率， 其中所述第一最大功率小于所述第二最大功率。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：圭吾，草加健作，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]