显影装置制造方法及图纸

清理元件设置在色料层计量刮刀的背面上，即与显影支撑件接触的表面相反的侧面，以便防止清理元件损伤刮刀表面以及压靠在显影支撑件上的计量刮刀的接触表面。该清理元件摩擦地滑过色料层计量刮刀的背面以从色料层计量刮刀上去除附着色料或者防止累积物的出现。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在例如复印机，打印机，传真机等成像设备中使用的显影装置，用于根据电子照相工艺进行图象成形，尤其涉及在采用单组份显影剂的显影装置中去除粘附在色料计量刮刀上的色料。用于不含有任何载体的单组份显影剂的显影装置不仅具有一种简单结构并由于缺少载体颗粒从而能够被制作得紧凑，而且还具有低成本和易维护性的优点。尤其是，由于不含有磁性色料的非磁性单组分色料不使用磁性辊，因此就有可能提供一种便宜而紧凑的显影装置来产生出清晰的图象。另外，由于该色料不含有任何磁性材料，因此这种类型的色料适于用作彩色成像。在根据它们的显影方法来对单组份显影装置进行分类时，曾经有两种公知的方法，一种用于接触显影系统来通过与感光器接触进行显影，另一种用于非接触显影系统来通过不与感光器接触进行显影。一般来说，在色料是磁性的或非磁性并且该系统是接触类型或非接触类型的单组分显影方法中，在显影支撑件上会形成一层薄的带电的单组分色料层，并且该薄层随着显影支撑件的转动而被输送到显影位置，在该显影位置处色料对着其上形成潜像的感光器，由此在感光器上的潜像被制作成一个可见(被显影)影像。在这种情况中，为了获得高质量的影像，在显影支撑件上形成一层被均匀地充电且具有一层均匀厚度的稳定的薄色料层的方法是非常重要的。通常，显影支撑件上薄色料层的充电和形成是采用色料层计量刮刀来进行的，该计量刮刀以一个预定的压力压靠在显影支撑件上。该薄色料层的充电和形成可能在使用的最初阶段是有益的，但是在长期使用之后色料会附着到色料计量刮刀上，从而不能形成一层令人满意的色料层，结果引起影像质量下降。实际上，由于摩擦热、压力和/或环境因素例如机器内的温度等的原因，色料层计量刮刀以一个预定的压力连续压靠在显影支撑件上会使色料粘附到色料层刮刀和显影支撑件之间啮合间隙内的刮刀表面上和其周围的部分。这种累积是微小的并且在它们的初始阶段形成为一层薄膜，不会对图象成形产生任何问题，但是它会随着机器的使用而增长，不久就会对图象产生负面的影响。实际上，这些粘附的色料会使色料层计量刮刀的色料充电性能恶化，并且会阻塞刮刀和显影支撑件之间的色料流入口，从而在与显影支撑件接触的表面上形成物理不规则性，这就会引起色料层的厚度分散或局部减小或多余的色料经过(增加色料层的厚度)，使其不能形成一层均匀一致的色料层。结果，在图象上会出现淡的印迹，局部的白线和局部的黑条(当单色时)及类似问题。为了解决这个问题，曾经提出过一些清理色料层计量刮刀上粘附着的色料的方法。例如，日本专利申请公开平7No.163440披露了一种粘附着的色料去除部件，该部件可以在显影支撑件和色料层计量刮刀之间滑动并且在它移动时去除粘附着的色料。这份专利还披露了另一种结构，其中色料层计量刮刀被设计成能沿着显影支撑件上下滑动并且使色料层计量刮刀上下滑动以去除粘附着的累积物。日本专利申请公开平5No.127509披露了另一种结构，其中色料层计量刮刀被固定在运动驱动器上，该运动驱动器被驱动以改变色料层计量刮刀和显影辊之间的接触位置，这样防止色料粘附到色料层计量刮刀上。如在日本专利申请公开平7No.163440中所述，在显影支撑件和色料层计量刮刀之间插入一个去除部件并使之滑动会磨擦色料层计量刮刀表面以及显影支撑件，而且可能会损坏这两个部件。一般来说，根据设计，色料层计量刮刀是以几十个gf/cm到几百个gf/cm的线性压力压靠显影支撑件的。使插入的去除部件在色料层计量刮刀和显影支撑件之间滑动而不损坏它们并不这么容易。在上述公开物的设计中，去除部件的边缘是经过精确的精加工的，从而需要一个高成本。另外，为了避免损坏，必须使该去除部件在它运动时不出现刮擦的情况下滑动，并且使它笔直地移动以使其工作角保持恒定。也就是说，在上述出版物中所描述的方法使得能够从色料层计量刮刀上去除附着的累积物，但是该方法容易使显影支撑件表面以及色料层计量刮刀表面损坏，并且还会引起成本增加。无论如何，移动该去除部件同时使它保持与两个部件都接触会引起一定程度上的损坏。另外，在日本专利申请公开平5No.127509的情况中，额外需要一个其上固定有色料层计量刮刀的运动驱动装置，这样因为需要配备用于该运动驱动装置的控制器装置并且需要额外的空间来安装它，所以导致成本大幅度增加。因此，将该方法应用于现有设备是受到限制的。根据在上述出版物的设计中所披露的方法，由于色料层计量刮刀在色料层计量刮刀和显影辊之间的接触位置变化时是运动的且摩擦着显影辊，所以它不是令人满意的，因为会有使显影辊和色料层计量刮刀都损坏的危险。为了解决上述问题，本专利技术人已经进行深入地研究并且发现，不采用把清理元件插入在显影支撑件和色料层计量刮刀之间的技术，而是采用如下设计会降低清理元件在摩擦时对色料层计量刮刀和其上啮合着计量刮刀的显影支撑件表面所可能引起损坏的危险，而且还会去除色料层计量刮刀上粘附着的色料以及防止出现附着累积，其中清理元件设置在色料层计量刮刀的背面上，即与显影支撑件接触的表面相反的侧面，这样清理元件就可以相对于色料层计量刮刀摩擦地移动，。在色料层计量刮刀处，如果色料在同一位置处停止移动的话，那么同样量的色料会被持续地压上，不久就会变形，从而形成附着累积。即使在这样的情况下，也可以通过清理元件从刮刀的背面围绕着该刮刀边缘与该刮刀的背面的摩擦作用而不是从显影支撑件侧面摩擦刮刀把滞留在该刮刀边缘周围的固定的色料去除。因此，就有可能消除这样一种情况，同样量的色料通过保留在同样位置处受到压力，从而就可能延迟附着的累积物的出现以及它们的长大。另外，即使如果附着的累积物已经长大并从刮刀边缘突出来的话，那么从刮刀的背面边缘处可以看见的部分累积物就可以从该刮刀背面上被去除。因为附着的累积物是与刮刀啮合侧(对着显影支撑件)上的累积物一致的，所以该附着的累积物可以和包括在啮合表面侧上那部分一起被去除。也就是说，当附着的累积物已经形成的时候，不摩擦累积物粘附最牢固的啮合间隙处，而应该摩擦累积物粘附较不牢固的区域，因为附着的累积物是一个整体。因此，用一个沿着与刮刀的压力方向不同的方向作用的力来摩擦在远离间隙的某些部分中的区域或从刮刀末端部分(边缘)突出的部分，这样用一个较小的力就可以去除附着的累积物。结果，就有可能消除和防止由刮刀上的附着累积物所导致的白线、黑条、淡图象。如上所述，该采用一个清理元件的刮刀背面刮擦方法与把一个清理元件插入在显影支撑件和刮刀之间的方法相比较而言不仅能有效地防止对刮刀和显影支撑件的啮合表面的损伤，而且还不必产生一个相对于刮刀在显影支撑件上的压紧力的力，因此就能够让清理元件以一个较低的能量进行刮擦。清理元件滑移运动的方向可以选自两种类型，一种为宽度方向运动，在该运动中清理元件从刮刀的固定末端(支撑端)侧移动刮刀自由端(接触边缘)侧，另一种为长度方向运动，在该运动中清理元件沿着刮刀的长度方向滑动。清理元件的这些设计将分别针对刮刀的宽度方向运动类型以及针对刮刀的长度方向运动类型进行描述。首先，在刮刀的宽度方向运动类型的情况下，清理元件从刮刀的固定末端(支撑端)侧移动到刮刀自由端(啮合侧)侧，沿着开口空间的方向把附着的累积物或粘附物质推出(拉出)，这样就使得可能有效地去除附着累积物以及粘附物质。另外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影装置，包括： 与显影支撑件表面压接触设置的色料层计量刮刀，用于调节显影支撑件表面上色料层的厚度；以及 清理元件，用于去除压靠在显影支撑件上的色料层计量刮刀的接触边缘周围的附着色料， 其特征在于，所述清理元件设置在所述色料层计量刮刀的背面，该背面与显影支撑件接触的表面相反，并且该清理元件可以从所述色料层计量刮刀的固定边缘摩擦地滑动到末端边缘。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山中隆幸，井上淳志，木户荣一，小林三纪惠，若田茂之，增田实男，大越俊秀，巽洋，酒井正博，
申请(专利权)人：夏普公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]