一种显影盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显影盒，包括：可储存显影剂的壳体；支撑于壳体两端并承载显影剂的显影辊；安装于壳体表面控制显影辊上显影剂厚度的层厚调节构件。所述层厚调节构件包括安装于壳体两端的支撑构件和固定在支撑构件上的刮刀，所述支撑构件上设置有带有安装孔的一对安装部，所述显影盒还包括固定部，固定部采用螺钉，螺钉穿过支撑构件上的安装孔将层厚调节构件固定到所述壳体上，螺钉位于层厚调节构件刮刀的边缘位置并且与所述刮刀至少一部分接触，解决了现有技术中由于螺钉不接触刮刀，导致刮刀在支撑构件上安装不稳定，使层厚调节构件对显影辊上显影剂厚度的控制不均匀，影响成像装置打印效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显影盒
本技术涉及一种安装有层厚调节构件的显影盒。
技术介绍
成像设备，或称电子照相成像设备、图像形成装置，是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机（如激光打印机和LED打印机等）、传真机和文字处理机等。成像设备通常包括显影盒与鼓盒，显影盒提供显影剂到已经形成静电潜像的鼓盒上，在鼓盒的感光鼓上形成与静电潜像相应对应的可视的显影剂图像，然后通过转印将显影剂图像转印到记录介质上，最后经过定影将显影剂图像固定到记录介质上，最后记录介质从图像形成装置中排出，完成打印操作。一般显影盒包括：壳体，可存储显影剂；显影辊，支撑于壳体两端并承载显影剂；层厚调节构件，控制显影辊上显影剂的厚度，层厚调节构件包括刮刀，刮刀与显影辊接触并控制显影辊上显影剂的厚度，在显影盒工作过程中，层厚调节构件都需要稳定的安装到壳体上，这样才能使显影辊上显影剂的厚度始终保持均匀的厚度，从而保证成像装置的打印质量。现有技术中的一种显影盒，包括存储显影剂的壳体、承载显影剂的显影辊、控制显影辊上显影剂的厚度的层厚调节构件，层厚调节构件包括：接触显影辊的刮刀、支撑刮刀的接触部、第二支撑部，接触部的两端设置有安装部，安装部上设置有安装孔，通过安装孔插入螺钉，将层厚调节构件固定到壳体上，螺钉位于刮刀的边缘部分并且不接触刮刀。现有技术中的层厚调节构件由三部分焊接成型，工艺复杂，同时螺钉位于刮刀的边缘部分不接触刮刀，刮刀在显影盒的长期工作中容易出现安装不稳定的情况，使得显影辊上显影剂的厚度不均匀，影响成像装置的打印效果。为了解决上述问题，需要对层厚调节构件的结构及安装方式进行改进，使层厚调节构件在显影盒上安装更稳定。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中出现的由于层厚调节构件的刮刀安装不稳定，使显影辊上显影剂的厚度不均匀，影响成像装置打印效果的问题，本技术显影盒采用以下技术方案：一种显影盒，包括：壳体，其内部可存储显影剂；显影辊，可旋转的支撑于所述壳体上并承载显影剂；层厚调节构件，构造为控制显影辊圆周表面的显影剂厚度，所述层厚调节构件包括：刮刀，构造为沿显影辊的旋转轴向方向接触所述显影辊的圆周表面；支撑构件，支撑所述刮刀，其中所述支撑构件包括：接触部，接触所述刮刀；一对安装部，被安装至所述壳体中，其中，所述一对安装部在所述显影辊的旋转轴向方向上被设置在所述接触部的两侧且被设置于与所述接触部的相同平面上，所述一对安装部沿着在与显影辊的轴向垂直并且与所述一对安装部厚度的方向垂直的方向上离开所述显影辊的方向比所述接触部进一步凸出，固定部，安装至所述一对安装部，用于将所述层厚调节构件固定到所述壳体中，所述固定部与所述刮刀的至少一部分接触。所述一对安装部上分别设置有安装孔，所述固定部）通过所述安装孔将所述层厚调节构件固定到所述壳体中。所述固定部为螺钉。上述技术方案中，层厚调节构件包括刮刀和支撑构件两部分，层厚调节构件结构减单，同时螺钉接触挤压层厚调节构件的刮刀，刮刀能更稳定的安装在支撑构件上，层厚调节构件控制显影辊上的显影剂厚度更加均匀，因此成像装置成像效果也更稳定。附图说明图1是本技术实施例显影盒的结构示意图；图2是本技术实施例显影盒的部分分解示意图；图3是本技术实施例显影盒的层厚调节构件的分解示意图；图4是本技术实施例显影盒的层厚调节构件与固定部配合的结构示意图；图5是本技术实施例显影盒的层厚调节构件与固定部配合的另一角度的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的，技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术显影盒的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，是本技术实施例显影盒100的结构示意图，显影盒100包括：壳体1，其内部可存储显影剂；显影辊2，可旋转的支撑在于壳体1的两端并承载显影剂；层厚调节构件3，调节显影辊2上显影剂的厚度，固定部4，将层厚调节构件3固定到壳体1上。本技术实施例中固定部4采用螺钉形式，以下说明书中固定部4均用螺钉表示。如图2所示，是本技术实施例显影盒100的部分分解示意图，图3是本技术实施例显影盒的层厚调节构件3的分解图，层厚调节构件3包括：刮刀32，构造为沿显影辊2的旋转轴向方向接触显影辊2的圆周表面；支撑构件31，支撑刮刀32，支撑构件31包括：接触部312，接触刮刀32；一对安装部311（311′），被安装至壳体（1）中，其中，一对安装部311（311′）在显影辊2的旋转轴向方向上被设置在接触部312的两侧且被设置于与接触部312的相同平面上，沿着在与显影辊2的轴向垂直并且与一对安装部311（311′）厚度的方向垂直的方向上离开显影辊2的方向比接触部（312）进一步凸出，一对安装部311（311′）上分别设置有安装孔311a（311a′），螺钉4穿过安装孔311a（311a′）将层厚调节构件3固定到壳体1上。如图4-图5所示是本技术实施例显影盒100的层厚调节构件3与螺钉4配合的结构示意图，螺钉4安装到层厚调节构件3的刮刀32的边缘部分并且螺钉4与刮刀32的至少一部分接触，螺钉4包括螺钉头4a和螺钉柱4b，其中，螺钉头4a与刮刀32的至少一部分接触，并在螺钉4安装到壳体1上时，能将刮刀32进一步固定到支撑构件312上，一些螺钉的螺钉头带有带介（如图5中螺钉4中的带介4c），带介4c与刮刀32的至少一部分接触，本技术实施例中采用带有带介的螺钉，而非对其限制。本技术实施例中螺钉4与刮刀32的至少一部分接触，此设计可以使刮刀32更稳定的安装到刀架32上，使层厚调节构件3对显影辊2上的显影剂的厚度控制也更加稳定，从而保证成像装置的打印质量。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影盒（100），包括：壳体（1），其内部可存储显影剂；显影辊（2），可旋转的支撑于所述壳体（1）上并承载显影剂；层厚调节构件（3），构造为控制显影辊（2）圆周表面的显影剂厚度，所述层厚调节构件（3）包括：刮刀（32），构造为沿显影辊（2）的旋转轴向方向接触所述显影辊（2）的圆周表面；支撑构件（31），支撑所述刮刀（32），其中所述支撑构件（31）包括：接触部（312），接触所述刮刀（32）；一对安装部（311,311′），被安装至所述壳体（1）中，其中，所述一对安装部（311,311′）在所述显影辊（2）的旋转轴向方向上被设置在所述接触部（312）的两侧且被设置于与所述接触部（312）的相同平面上，所述一对安装部（311,311′）沿着在与显影辊（2）的轴向垂直并且与所述一对安装部（311,311′）厚度的方向垂直的方向上离开所述显影辊（2）的方向比所述接触部（312）进一步凸出，固定部（4），安装至所述一对安装部（311,311′），用于将所述层厚调节构件（3）固定到所述壳体（1）中，其特征在于，所述固定部（4）与所述刮刀（32）的至少一部分接触。

【技术特征摘要】
1.一种显影盒（100），包括：壳体（1），其内部可存储显影剂；显影辊（2），可旋转的支撑于所述壳体（1）上并承载显影剂；层厚调节构件（3），构造为控制显影辊（2）圆周表面的显影剂厚度，所述层厚调节构件（3）包括：刮刀（32），构造为沿显影辊（2）的旋转轴向方向接触所述显影辊（2）的圆周表面；支撑构件（31），支撑所述刮刀（32），其中所述支撑构件（31）包括：接触部（312），接触所述刮刀（32）；一对安装部（311,311′），被安装至所述壳体（1）中，其中，所述一对安装部（311,311′）在所述显影辊（2）的旋转轴向方向上被设置在所述接触部（312）的两侧且被设置于与所述接触部（312）的相同平面上，所述一对安装部（311,31...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明升，
申请(专利权)人：江西亿铂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36