加碳粉套装制造技术

本发明专利技术涉及一种加碳粉套装，包括碳粉瓶和辅具，碳粉瓶包括加粉头和瓶体，碳粉瓶的瓶底设置有供辅具插入的插入部，辅具包括位于碳粉瓶外的握持部和插入碳粉瓶内的工作部，工作部包括导料段和连接段，连接段位于导料段和握持部之间，导料段绕瓶体芯线方向转动形成的回转体在面A上的投影为投影A，连接段绕瓶体芯线方向转动形成的回转体在面A上的投影为投影B，面B为与瓶体芯线相垂直布置的平面，投影A的尺寸大于投影B的尺寸。上述方案可有效解决碳粉在加粉头处堵塞的问题，实现碳粉瓶内的碳粉可靠的向碳粉罐内的添加，加完碳粉后也只需要将条形件抽出，用卫生纸擦拭干净，这样就可以避免传统方案中碳粉易于外溢造成污染和浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
加碳粉套装
本专利技术涉及打印设备及耗材领域，具体涉及一种加碳粉套装。
技术介绍
打印机中的碳粉都储存在硒鼓中。硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基材以及基材上涂覆的感光材料所组成，是打印机中的重要部件，由于碳粉是易耗品，因此打印机运行一段时间后就需要向硒鼓中补加碳粉或者更换硒鼓。由于硒鼓的成本较高，因此，目前市场上销售的硒鼓主要是可以多次重复加粉的硒鼓。硒鼓的加粉操作主要包括打开废粉仓上的出粉口，将废粉仓内废粉完全倒出，然后闭合废粉仓上的出粉口，再打开碳粉仓上的入粉口，将新碳粉从入粉口倒入碳粉仓内，然后关闭碳粉仓入粉口即可。虽然操作较为简便，但是由于碳粉极细，因此在操作过程中，一不小心就会造成碳粉外泄，污染工作台和周围环境。特别是在加粉时，碳粉极易漏出，落在操作人员的手上或者桌面上，极难清理。目前市场销售的碳粉主要是支管状，亦即碳粉厂通过碳粉灌装设备将碳粉瓶装在如图1所示的碳粉瓶里销售给消费者。碳粉瓶包括桶状的瓶体以及瓶口处设置的加粉头，加粉头包括直径较大的连接部和连接部上设置的直径逐渐缩小的锥管状的引导部，瓶口处的外侧壁上开设外螺纹，连接部的内侧壁上设置内螺纹，加粉头和瓶体通过螺纹连接，加粉头在碳粉瓶倒置加粉时起到漏斗的作用。瓶口处设置封口膜对管口进行密封，防止碳粉外泄或者受潮。加粉时，加粉头拧下，揭除封口膜，然后再将加粉头装上，将加粉头通过碳粉仓上入粉口插入碳粉仓内，将碳粉瓶倒置，这样碳粉瓶内的碳粉就会受重力作用从碳粉瓶内落至碳粉仓内。该加粉方式，虽然能够实现碳粉的补加，但是在实际操作过程中，还是存在以下一直难以解决的问题。由于碳粉仓上进口内直径只有1.8cm左右，因此加粉头上引导部的末端内管直径的尺寸就设置的较小，目前市场上销售的绘威、天威、得力等碳粉，其末端内管直径都只有0.8cm左右，因此，在碳粉瓶倒置加粉时，随着碳粉的翻倒流出，碳粉都聚集到加粉头处，在加粉一段时间后碳粉就会受到堆压积聚的作用以及碳粉瓶内的负压作用，将加粉头堵塞，碳粉无法下泄。此时，在传统操作过程中，操作人员通过晃动碳粉瓶，这样碳粉还能够下落部分，但是加粉头插在入粉口内，受制于入粉口的尺寸，碳粉瓶的晃动幅度有限，因此碳粉在晃动下落一定量后在进行摇晃就不在出粉了。因此，此时操作人员只能将碳粉瓶抽出旋转扶正，然后再将碳粉瓶倒置插入加粉，如此重复多次。但是在碳粉瓶抽出旋转扶正以及再次将碳粉瓶倒置插入碳粉仓内的过程中，受到碳粉瓶姿态改变，碳粉状态极易从加粉头上冲出，泄落在硒鼓表面、操作人员手上以及工作台上。因此，造成碳粉的浪费以及加粉过后还需要进行大量的清理工作。虽然目前也有些文献公开了一些易加粉的碳粉瓶，但其主要采取的方案有如下两种：第一种方案是对加粉头进行改进，在加粉头内设置复杂的导料机构，如螺旋旋料机构，对于该方案，由于碳粉属于易耗品，而碳粉瓶只是用于盛装碳粉的容器，而在加粉头内设置复杂的导料机构，使得碳粉瓶的成本增大，而碳粉瓶为一次性用品，极大增加打印机的打印成本，并且，导料机构的设置，占用落粉通道的截面，使得加粉的速度被大大降低，碳粉会因导料机构的存在部分积留在加粉头内，因此难以被推广，市场上也未出现过该种碳粉瓶的销售。第二种方案是在向硒鼓灌加碳粉时，在加粉头和瓶体之间加装一个加粉器，该方式虽然能够实现碳粉的快速添加，但是灌装碳粉后，加粉器内会存留部分碳粉，因此加粉器的存放就显得复杂，存放不好，加粉器内的碳粉受潮在下次加粉时就会对硒鼓造成破坏。同时其装配、拆卸加粉器的操作复杂，需要接电，拆卸时还是容易造成碳粉倾撒到操作人员手上，因此该方案也未能在实际生产中被推广利用。所以，添加碳粉易于外泄是易加粉硒鼓开始推广后就一直困扰加粉操作人员的问题，一直没有可行的可被广泛推广的方案对上述问题进行解决。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种加碳粉套装，其可以解决硒鼓加粉人员一直渴望解决的上述难题。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种易于向硒鼓中加碳粉的碳粉瓶，包括瓶体和加粉头，其特征在于：瓶体的瓶底设置有可供条形件插入瓶体内的插入部，插入部未插入条形件之前处于封堵状态。上述所指的条形件可以是杆材、片材、管材、板材中任意一者，其作用是在加粉时，插入碳粉瓶内起到搅动的作用，解决碳粉在加粉头处堵塞的问题，实现碳粉瓶内的碳粉可靠的向碳粉罐内的添加，加完碳粉后也只需要将条形件抽出，用卫生纸擦拭干净，这样就可以避免传统方案中碳粉易于外溢造成污染和浪费的问题。进一步的方案为：插入部的中心位于瓶体的中心线上。插入部为圆形或者正多边形，优选，插入部为圆形。插入部由瓶体瓶底中心位置处开设的通孔构成，通孔处采用可刺破或者揭除的封口膜进行封口。插入部由瓶体底部中心位置处设置的通孔构成，通孔处设置有可拆卸式连接配合的孔盖。瓶体的瓶底中心处设置有沉孔，沉孔的孔底开设通孔，通孔构成插入部，沉孔的孔底上还设有管状的管台，管台和通孔同心布置且管台的内管径和通孔的孔径尺寸保持一致，管台的高度小于沉孔的孔深度，管台的外径小于沉孔的内径，管台的口部设置可刺破或者揭除的封口膜。瓶体的瓶底中心处设置有沉孔，沉孔的孔底开设通孔，通孔构成插入部，沉孔的孔底上还设有管状的管台，管台和通孔同心布置且管台的内管径和通孔的孔径尺寸保持一致，管台的高度小于沉孔的孔深度，管台的外径小于沉孔的内径，管台的口部设置有可拆卸式连接配合的盖体。瓶体的瓶口处外侧壁设置外螺纹，加粉头包括连接部和引导部，连接部的内侧壁设置内螺纹，引导部包括锥管状的锥管段和直管状的直管段，锥管段位于直管段和连接部之间，直管段的内直径为1.2～1.6cm。直管段的外直径为1.6cm，直管段的管壁厚度为1～2mm。本专利技术的另一目的是提供一种易于加粉的辅具，其通过与上述碳粉瓶相配合使用，从而起到很好的使用效果。一种用于向打印机中添加碳粉的辅具，其特征在于：包括用于插入碳粉瓶内的工作部以及位于碳粉瓶外的握持部，工作部呈条状，工作部的长度与碳粉瓶的高度相吻合。通过将辅具插入碳粉瓶内，这样在碳粉瓶倒置进行加粉时，通过搅动和抽插辅具，避免碳粉堵塞加粉头，实现碳粉的可靠添加，避免碳粉外泄污染。进一步方案为：工作部的末端设置成尖刺状。辅具呈短剑状，工作部和握持部的交接处设置有挡板。工作部和握持部固接为一体，握持部和挡板转动配合连接。工作部由导料段和连接段构成，连接段位于导料段和握持部之间，导料段的形状与餐刀的刀身形状相一致。导料段的弧形边部设置成锯齿状。导料段的弧形边部设置成雉堞状。导料段的厚度沿方向d逐渐减小，方向d为导料段的直边部指向导料段的弧形边部的方向。挡板的边部向工作部一侧延伸设置有导向管。挡板上开设有透气孔。辅具为塑料材质构成。导料段的一侧板面设置成弧形面。本专利技术还提供了向打印机中添加墨粉的方法，包括如下操作步骤：步骤S1：从打印机中取出硒鼓置于操作台上，打开硒鼓废粉仓上的出粉口，将废粉仓内废粉完全倒出，然后闭合废粉仓上的出粉口，再打开碳粉仓上的入粉口；步骤S2：取出碳粉瓶，将碳粉瓶上的加粉头取下，拆除瓶体瓶口处的封口膜，然后再将加粉头重新装在瓶体上，将加粉头通过碳粉仓上入粉口插入碳粉仓内，将碳粉瓶倒置，碳粉瓶内的碳粉开始流向碳粉仓内；步骤S3：将辅具从瓶体瓶底上设置的插入部插至瓶体内，间隔转动辅具和沿瓶体高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加碳粉套装，包括碳粉瓶和辅具，其特征在于：碳粉瓶包括加粉头和瓶体，碳粉瓶的瓶底设置有供辅具插入的插入部，辅具包括位于碳粉瓶外的握持部和插入碳粉瓶内的工作部，工作部包括导料段和连接段，连接段位于导料段和握持部之间，导料段绕瓶体芯线方向转动形成的回转体在面A上的投影为投影A，连接段绕瓶体芯线方向转动形成的回转体在面A上的投影为投影B，面B为与瓶体芯线相垂直布置的平面，投影A的尺寸大于投影B的尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种加碳粉套装，包括碳粉瓶和辅具，其特征在于：碳粉瓶包括加粉头和瓶体，碳粉瓶的瓶底设置有供辅具插入的插入部，辅具包括位于碳粉瓶外的握持部和插入碳粉瓶内的工作部，工作部包括导料段和连接段，连接段位于导料段和握持部之间，导料段绕瓶体芯线方向转动形成的回转体在面A上的投影为投影A，连接段绕瓶体芯线方向转动形成的回转体在面A上的投影为投影B，面B为与瓶体芯线相垂直布置的平面，投影A的尺寸大于投影B的尺寸。2.根据权利要求1所述的加碳粉套装，其特征在于：工作部为条片状...

【专利技术属性】
技术研发人员：王选明，
申请(专利权)人：王选明，
类型：发明
国别省市：安徽,34