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硒鼓加粉工具制造技术

技术编号:17392329 阅读:134 留言:0更新日期:2018-03-04 16:20
本实用新型专利技术涉及一种硒鼓加粉工具,包括工作段、连接段和握持段,连接段位于工作段和握持段之间,工作段在平面A上的投影为投影A,平面A为与方向f相垂直布置的一个平面,方向f为工具高度方向,握持段在平面A上的投影为投影B,投影A为多边形,投影B位于投影A的外接圆内部,工作段各侧面均设置成槽形,槽形的槽长方向与方向f相一致。上述方案,将工具插入新型碳粉瓶向硒鼓内添加碳粉时,可有效解决碳粉堵塞的问题,避免碳粉添加时出现外漏造成污染和浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
硒鼓加粉工具
本技术涉及打印设备及耗材领域,具体涉及一种硒鼓加粉工具。
技术介绍
打印机中的碳粉都储存在硒鼓中。硒鼓,也称为感光鼓,一般由铝制成的基材以及基材上涂覆的感光材料所组成,是打印机中的重要部件,由于碳粉是易耗品,因此打印机运行一段时间后就需要向硒鼓中补加碳粉或者更换硒鼓。由于硒鼓的成本较高,因此,目前市场上销售的硒鼓主要是可以多次重复加粉的硒鼓。硒鼓的加粉操作主要包括打开废粉仓上的出粉口,将废粉仓内废粉完全倒出,然后闭合废粉仓上的出粉口,再打开碳粉仓上的入粉口,将新碳粉从入粉口倒入碳粉仓内,然后关闭碳粉仓入粉口即可。虽然操作较为简便,但是由于碳粉极细,因此在操作过程中,一不小心就会造成碳粉外泄,污染工作台和周围环境。特别是在加粉时,碳粉极易漏出,落在操作人员的手上或者桌面上,极难清理。目前市场销售的碳粉主要是支管状,亦即碳粉厂通过碳粉灌装设备将碳粉瓶装在如图1所示的碳粉瓶里销售给消费者。碳粉瓶包括桶状的瓶体以及瓶口处设置的加粉头,加粉头包括直径较大的连接部和连接部上设置的直径逐渐缩小的锥管状的引导部,瓶口处的外侧壁上开设外螺纹,连接部的内侧壁上设置内螺纹,加粉头和瓶体通过螺纹连接,加粉头在碳粉瓶倒置加粉时起到漏斗的作用。瓶口处设置封口膜对管口进行密封,防止碳粉外泄或者受潮。加粉时,加粉头拧下,揭除封口膜,然后再将加粉头装上,将加粉头通过碳粉仓上入粉口插入碳粉仓内,将碳粉瓶倒置,这样碳粉瓶内的碳粉就会受重力作用从碳粉瓶内落至碳粉仓内。该加粉方式,虽然能够实现碳粉的补加,但是在实际操作过程中,还是存在以下一直难以解决的问题。由于碳粉仓上进口内直径只有1.8cm左右,因此加粉头上引导部的末端内管直径的尺寸就设置的较小,目前市场上销售的绘威、天威、得力等碳粉,其末端内管直径都只有0.8cm左右,因此,在碳粉瓶倒置加粉时,随着碳粉的翻倒流出,碳粉都聚集到加粉头处,在加粉一段时间后碳粉就会受到堆压积聚的作用以及碳粉瓶内的负压作用,将加粉头堵塞,碳粉无法下泄。此时,在传统操作过程中,操作人员通过晃动碳粉瓶,这样碳粉还能够下落部分,但是加粉头插在入粉口内,受制于入粉口的尺寸,碳粉瓶的晃动幅度有限,因此碳粉在晃动下落一定量后在进行摇晃就不在出粉了。因此,此时操作人员只能将碳粉瓶抽出旋转扶正,然后再将碳粉瓶倒置插入加粉,如此重复多次。但是在碳粉瓶抽出旋转扶正以及再次将碳粉瓶倒置插入碳粉仓内的过程中,受到碳粉瓶姿态改变,碳粉状态极易从加粉头上冲出,泄落在硒鼓表面、操作人员手上以及工作台上。因此,造成碳粉的浪费以及加粉过后还需要进行大量的清理工作。虽然目前也有些文献公开了一些易加粉的碳粉瓶,但其主要采取的方案有如下两种:第一种方案是对加粉头进行改进,在加粉头内设置复杂的导料机构,如螺旋旋料机构,对于该方案,由于碳粉属于易耗品,而碳粉瓶只是用于盛装碳粉的容器,而在加粉头内设置复杂的导料机构,使得碳粉瓶的成本增大,而碳粉瓶为一次性用品,极大增加打印机的打印成本,并且,导料机构的设置,占用落粉通道的截面,使得加粉的速度被大大降低,碳粉会因导料机构的存在部分积留在加粉头内,因此难以被推广,市场上也未出现过该种碳粉瓶的销售。第二种方案是在向硒鼓灌加碳粉时,在加粉头和瓶体之间加装一个加粉器,该方式虽然能够实现碳粉的快速添加,但是灌装碳粉后,加粉器内会存留部分碳粉,因此加粉器的存放就显得复杂,存放不好,加粉器内的碳粉受潮在下次加粉时就会对硒鼓造成破坏。同时其装配、拆卸加粉器的操作复杂,需要接电,拆卸时还是容易造成碳粉倾撒到操作人员手上,因此该方案也未能在实际生产中被推广利用。所以,添加碳粉易于外泄是易加粉硒鼓开始推广后就一直困扰加粉操作人员的问题,一直没有可行的可被广泛推广的方案对上述问题进行解决。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种硒鼓加粉工具,将其用于新型碳粉瓶对硒鼓进行添加碳粉可以有效解决上述难题。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:硒鼓加粉工具,其特征在于:包括工作段、连接段和握持段,连接段位于工作段和握持段之间,工作段在平面A上的投影为投影A,平面A为与方向f相垂直布置的一个平面,方向f为工具高度方向,握持段在平面A上的投影为投影B,投影A为多边形,投影B位于投影A的外接圆内部,(投射构成投影A边部的)工作段各侧面均设置成槽形,槽形的槽长方向与方向f相一致。上述方案,将工具插入新型碳粉瓶向硒鼓内添加碳粉时,可有效解决碳粉堵塞的问题,避免碳粉添加时出现外漏造成污染和浪费的问题。进一步的方案为:所述的槽型为弧形槽,或者所述的槽型为V形槽。投影A的边数为3~6,优选投影A的边数为3或4。投影A各边部的形状和长度均保持一致。工作段的末端设置成尖刺状,投影B的形状为圆形或者正多边形。连接段和工作段的交接处设置有圆形挡板,挡板的板面与平面A平行布置,挡板边部向连接段一侧延伸设置导向短管。优选的方案为:投影A的边数为3时,V形槽的槽角大小为155~160°;投影A的边数为4时,V形槽的槽角大小为150~155°。最为优选的方案为:弧形槽的槽宽为d,弧形槽的槽深为h,k=d/(2h),θ=arctank;投影A的边数为3时,θ大小为77~83°;投影A的边数为4时,θ大小为68~74°。通过采用上述方案提供的工具用于新型碳粉瓶进行加粉,一则可以解决碳粉在加粉头处易于堵塞的问题,二则可以提高加粉效率,从而起到一举两得的效果。附图说明图1为传统碳粉瓶的结构示意图;图2为本技术瓶体的一种实施方式;图3为本技术瓶体的一种实施方式;图4为图3的B处放大示意图;图5为本技术加粉头的示意图;图6为本技术碳粉瓶的结构示意图;图7为加粉工具的结构示意图;图8为一种实施方式中工作段和连接段在平面A上的投影示意图;图9为一种实施方式中工作段和连接段在平面A上的投影示意图;图10为一种实施方式中工作段和连接段在平面A上的投影示意图;图11为一种实施方式中工作段和连接段在平面A上的投影示意图;图12为工具与碳粉瓶配合进行加粉的结构示意图;图13为工作段的一种实施方式的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。本技术提供的碳粉瓶如图2、3、6所示,一种易加粉的新型碳粉瓶,包括瓶体10和加粉头20,瓶体10的瓶底设置有可供条形件(工具)插入瓶体10内的插入部,插入部未插入条形件之前处于封堵状态。上述所指的条形件可以是杆材、片材、管材、板材中任意一者,其作用是在加粉时,插入碳粉瓶内起到搅动的作用,解决碳粉在加粉头20处堵塞的问题,实现碳粉瓶内的碳粉可靠的向碳粉罐内的添加,加完碳粉后也只需要将条形件抽出,用卫生纸擦拭干净即可,这样就可以避免传统方案中碳粉易于外溢造成污染和浪费的问题。封堵状态是指防止碳粉从插入部外泄,插入部的封堵状态在加粉时可以被破坏。具体可以采用如下两种方案进行实施:第一种:插入部由瓶体10瓶底中心位置处开设的通孔11构成,通孔11处采用可刺破或者揭除的封口膜12进行封口。第二种:插入部由瓶体10底部中心位置处设置的通本文档来自技高网
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硒鼓加粉工具

【技术保护点】
硒鼓加粉工具,其特征在于:包括工作段、连接段和握持段,连接段位于工作段和握持段之间,工作段在平面A上的投影为投影A,平面A为与方向f相垂直布置的一个平面,方向f为工具高度方向,握持段在平面A上的投影为投影B,投影A为多边形,投影B位于投影A的外接圆内部,工作段各侧面均设置成槽形,槽形的槽长方向与方向f相一致。

【技术特征摘要】
2017.05.20 CN 20172056593911.硒鼓加粉工具,其特征在于:包括工作段、连接段和握持段,连接段位于工作段和握持段之间,工作段在平面A上的投影为投影A,平面A为与方向f相垂直布置的一个平面,方向f为工具高度方向,握持段在平面A上的投影为投影B,投影A为多边形,投影B位于投影A的外接圆内部,工作段各侧面均设置成槽形,槽形的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王选明
申请(专利权)人:王选明
类型:新型
国别省市:安徽,34

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