本实用新型专利技术公开了一种管道用内圈抛光装置，包括电动马达、皮带轮传动系统、抛光轴、抛光轴固定器、轴固定器底板、马达固定底板、下顶升装置、轴固定器底板垫高柱，所述的马达固定底板上端横向设有电动马达，所述的马达固定底板上端靠近电动马达旋转轴端设有上侧横向设有抛光轴，所述的抛光轴一端与电动马达旋转轴之间通过皮带轮传动系统传动连接，所述的抛光轴中段设有可以与其配合的抛光轴固定器，所述的抛光轴贯穿抛光轴固定器两端设置，本实用新型专利技术能够方便对管件内壁进行抛光，提高抛光质量，满足大管件抛光的要求，提高抛光效率，减小人工劳动强度，改进优化结构后可以提高电机的使用寿命，减小电动机损坏可。减小电动机损坏可。减小电动机损坏可。
【技术实现步骤摘要】
一种管道用内圈抛光装置
[0001]本技术涉及抛光设备的
，特别是管道内壁抛光设备的
技术介绍
[0002]管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程、超高洁净度管道运输系统、覆盖于半导体制程设备和厂务端需求等各种工业装置中，管道表面的平整度直接影响管道性能及质量，尤其是在超高洁净度管道运输系统中，管道内部细微瑕疵都会影响输送产品质量，所以管道生产时都会对管道表面进行打磨，现如今管道的打磨，尤其是大型管道的内壁打磨，是影响管道品质的至关重要的加工步骤之一，多年来各铸管厂一直采用人工打磨或现有简易内孔打磨机对管道内圈进行打磨，人工打磨管道，不仅工人的劳动强度大，而且打磨的速度慢、效率低，不利于批量生产。采用现有简易内孔打磨机对管道进行打磨，打磨出来的管道精度低，质量差，且经过如此打磨的管道，其一致性较差，容易对后续加工造成影响，从而影响整个生产的继续进行，且现有打磨机打磨轴直接暴露在外，其安全性较低，误触之后容易将衣物或肢体卷入，危险性较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种管道用内圈抛光装置，能够对管道内壁进行抛光，提高抛光质量，满足大管道抛光的要求。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种管道用内圈抛光装置，包括电动马达、皮带轮传动系统、抛光轴、抛光轴固定器、轴固定器底板、马达固定底板、下顶升装置、轴固定器底板垫高柱，所述的马达固定底板上端横向设有电动马达，所述的马达固定底板上端靠近电动马达旋转轴端设有上侧横向设有抛光轴，所述的抛光轴一端与电动马达旋转轴之间通过皮带轮传动系统传动连接，所述的抛光轴中段设有可以与其配合的抛光轴固定器，所述的抛光轴贯穿抛光轴固定器两端设置，所述的抛光轴与抛光轴固定器可旋转连接，所述的抛光轴固定器下端设有轴固定器底板，所述的轴固定器底板下端竖直设有若干轴固定器底板垫高柱，所述的轴固定器底板垫高柱下端与马达固定底板固定连接，所述的马达固定底板下端设有下顶升装置。
[0005]作为优选，所述的下顶升装置包括若干滑杆、滑套、顶升装置固定底板、升降板、顶升动力装置，所述的顶升装置固定底板横向设于马达固定底板下端，所述的顶升装置固定底板上端竖直设有若干滑杆，所述的滑杆均套设有可以与其配合的滑套，所述的滑套与滑杆滑动连接，所述的滑套之间固定连接有升降板，所述的升降板与顶升装置固定底板之间设有可以驱动升降板升降的顶升动力装置，所述的马达固定底板与升降板连接。
[0006]作为优选，所述的马达固定底板与升降板之间设有若干铰链，所述的马达固定底板通过铰链与升降板铰接连接。
[0007]作为优选，所述的皮带轮传动系统包括马达皮带轮、抛光轴皮带轮、皮带，所述的
马达皮带轮设于电动马达旋转轴上，所述的抛光轴上设有可以与马达皮带轮配合的抛光轴皮带轮，所述的抛光轴皮带轮与马达皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0008]作为优选，所述的马达皮带轮与抛光轴皮带轮之间设有可以与皮带配合的张紧轮，所述的张紧轮与皮带接触，所述的张紧轮通过张紧轮固定板与轴固定器底板固定连接，所述的轴固定器底板上端设有可以调节张紧轮固定板位置的调节螺丝。
[0009]作为优选，所述的马达皮带轮直径大于抛光轴皮带轮直径。
[0010]作为优选，所述的抛光轴固定器上远离电动马达的一端设有可以与抛光轴抛光端配合的轴护套，所述的轴护套与抛光轴固定连接，所述的抛光轴设于轴护套内。
[0011]作为优选，所述的马达固定底板上端设有保护罩壳，所述的皮带轮传动系统、抛光轴、抛光轴固定器、轴固定器底板、轴固定器底板垫高柱均设于保护罩壳内。
[0012]本技术一种管道用内圈抛光装置的有益效果：本技术能够方便对管道内壁进行抛光，提高抛光质量，满足大管道抛光的要求，提高抛光效率，减小人工劳动强度，改进优化结构后可以提高电机的使用寿命，减小电动机损坏可能，抛光轴外设置轴护套，提高安全性，便于管道定位，防止衣物和肢体卷入抛光轴。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本技术一种管道用内圈抛光装置结构示意图立体图；
[0015]图2是本技术一种管道用内圈抛光装置结构示意图俯视图；
[0016]图3是本技术一种管道用内圈抛光装置结构示意图主视剖视图；
[0017]图4是本技术一种管道用内圈抛光装置结构示意图主视图。
[0018]图中：1-电动马达、2-皮带轮传动系统、3-抛光轴、4-抛光轴固定器、5-轴固定器底板、6-马达固定底板、7-下顶升装置、8-轴固定器底板垫高柱、9-、10-保护罩壳、21-马达皮带轮、22-抛光轴皮带轮、23-皮带、24-张紧轮、25-张紧轮固定板、26-调节螺丝、71-滑杆、72-滑套、73-顶升装置固定底板、74-升降板、75-顶升动力装置、76-铰链。
【具体实施方式】
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]参阅图1、图2、图3和图4，本技术一种管道用内圈抛光装置，包括电动马达1、皮带轮传动系统2、抛光轴3、抛光轴固定器4、轴固定器底板5、马达固定底板6、下顶升装置7、轴固定器底板垫高柱8，所述的马达固定底板6上端横向设有电动马达1，所述的马达固定底板6上端靠近电动马达1旋转轴端设有上侧横向设有抛光轴3，所述的抛光轴3一端与电动马达1旋转轴之间通过皮带轮传动系统2传动连接，所述的抛光轴3中段设有可以与其配合的抛光轴固定器4，所述的抛光轴3贯穿抛光轴固定器4两端设置，所述的抛光轴3与抛光轴固定器4可旋转连接，所述的抛光轴固定器4下端设有轴固定器底板5，所述的轴固定器底板5下端竖直设有若干轴固定器底板垫高柱8，所述的轴固定器底板垫高柱8下端与马达固定
底板6固定连接，所述的马达固定底板6下端设有下顶升装置7，所述的下顶升装置7包括若干滑杆71、滑套72、顶升装置固定底板73、升降板74、顶升动力装置75，所述的顶升装置固定底板73横向设于马达固定底板6下端，所述的顶升装置固定底板73上端竖直设有若干滑杆71，所述的滑杆71均套设有可以与其配合的滑套72，所述的滑套72与滑杆71滑动连接，所述的滑套72之间固定连接有升降板74，所述的升降板74与顶升装置固定底板73之间设有可以驱动升降板74升降的顶升动力装置75，所述的马达固定底板6与升降板74连接，所述的马达固定底板6与升降板74之间设有若干铰链76，所述的马达固定底板6通过铰链76与升降板74铰接连接，所述的皮带轮传动系统2包括马达皮带轮21、抛光轴皮带轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道用内圈抛光装置，其特征在于：包括电动马达（1）、皮带轮传动系统（2）、抛光轴（3）、抛光轴固定器（4）、轴固定器底板（5）、马达固定底板（6）、下顶升装置（7）、轴固定器底板垫高柱（8），所述的马达固定底板（6）上端横向设有电动马达（1），所述的马达固定底板（6）上端靠近电动马达（1）旋转轴端设有上侧横向设有抛光轴（3），所述的抛光轴（3）一端与电动马达（1）旋转轴之间通过皮带轮传动系统（2）传动连接，所述的抛光轴（3）中段设有可以与其配合的抛光轴固定器（4），所述的抛光轴（3）贯穿抛光轴固定器（4）两端设置，所述的抛光轴（3）与抛光轴固定器（4）可旋转连接，所述的抛光轴固定器（4）下端设有轴固定器底板（5），所述的轴固定器底板（5）下端竖直设有若干轴固定器底板垫高柱（8），所述的轴固定器底板垫高柱（8）下端与马达固定底板（6）固定连接，所述的马达固定底板（6）下端设有下顶升装置（7）。2.如权利要求1所述的一种管道用内圈抛光装置，其特征在于：所述的下顶升装置（7）包括若干滑杆（71）、滑套（72）、顶升装置固定底板（73）、升降板（74）、顶升动力装置（75），所述的顶升装置固定底板（73）横向设于马达固定底板（6）下端，所述的顶升装置固定底板（73）上端竖直设有若干滑杆（71），所述的滑杆（71）均套设有可以与其配合的滑套（72），所述的滑套（72）与滑杆（71）滑动连接，所述的滑套（72）之间固定连接有升降板（74），所述的升降板（74）与顶升装置固定底板（73）之间设有可以驱动升降板（74）升降的顶升动力装置（75），所述的马达固定底板（6）与升降板（74）连接。3.如权利要求2所述的一种管道用内圈抛光装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚中，阎良，沈平，胡海波，杨松江，苏海英，侯志伟，蒋廷恩，姚德坤，肖敏洁，郭冬冬，李明星，周加有，
申请(专利权)人：威莱克半导体材料浙江有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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