一种用于铜杆表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜杆表面抛光设备，包括升降板、防护盖、底座、调节机构和降温机构，所述升降板内部的中心位置处设置有工作电机，所述工作电机的底端固定有抛光盘，所述升降板底端抛光盘的一侧设置有防护盖，所述升降板内部工作电机的两侧均设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端均设置有底座，所述底座顶端的中心位置处固定有固定块，所述固定块的顶端固定有夹持机构，所述底座顶端固定块的一侧固定有降温机构，所述底座的内部设置有内置槽，所诉内置槽的内部设置有调节机构。本实用新型专利技术不仅实现了限位的功能，实现了便于升降的功能，而且实现了降温的功能。了降温的功能。了降温的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜杆表面抛光设备


[0001]本技术涉及抛光
，具体为一种用于铜杆表面抛光设备。

技术介绍

[0002]在生产铜杆时时，铜杆会经过多种加工才能投入使用，抛光就是铜杆必备的工艺，抛光可以让铜杆的表面更加光亮且能降低表面的粗糙度，而抛光需要用到的一种设备就是抛光机；
[0003]但是常见的抛光机在加工不同铜杆时会因为铜杆形状不同而影响了抛光，使铜杆不能有效的抛光，从而影响了铜杆的美观，现开发一种便于调节光盘位置的抛光机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜杆表面抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出不便调节抛光盘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜杆表面抛光设备，包括升降板、防护盖、底座、调节机构和降温机构，所述升降板内部的中心位置处设置有工作电机，所述工作电机的底端固定有抛光盘，所述升降板底端抛光盘的一侧设置有防护盖，所述升降板内部工作电机的两侧均设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端均设置有底座，所述底座顶端的中心位置处固定有固定块，所述固定块的顶端固定有夹持机构，所述底座顶端固定块的一侧固定有降温机构，所述底座的内部设置有内置槽，所诉内置槽的内部设置有调节机构，所述调节机构包括变相轴、转把、齿轮、第一转动杆、第二转动杆以及转轴，所述第一转动杆的外壁上均匀设置有变相轴，所述第一转动杆外壁上变相轴的两侧均匀设置有齿轮，所述齿轮的一侧均设置有转轴，所述第一转动杆的中心位置处设置有第二转动杆，所述第二转动杆的远离变相轴的一端固定有转把，所述底座的底端均匀固定有连接柱，所述连接柱的底端均固定有支撑柱。
[0006]优选的，所述升降板通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，所述升降板与螺纹杆构成升降结构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括连接板、限位圈、第一连接块、连接杆以及第二连接块，所述连接板的顶端均匀固定有第二连接块，所述第二连接块的顶端均固定有限位圈，所述限位圈远离第二连接块的一端均固定有第一连接块，所述第一连接块的两侧均设置有连接杆。
[0008]优选的，所述转轴的顶端与螺纹杆的底端固定连接，所述第二转动杆延伸至底座的外部，所述变相轴设置有三组，所述齿轮设置有七组。
[0009]优选的，所述降温机构包括卡座、储液箱、阀门以及波纹管，所述卡座远离底座的一端设置有储液箱，所述卡座靠近固定块的一侧固定有阀门，所述阀门远离卡座的一侧固定有波纹管。
[0010]优选的，所述卡座的底端与底座的顶端固定连接，所述储液箱的外径小于卡座的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铜杆表面抛光设备不仅实现了限位的功能，实现了便于升降的功能，而且实现了降温的功能；
[0012]（1）通过转动连接杆上的螺帽，使相邻限位圈之间的距离增加，然后把需要抛光的铜管放入其中，接着再往回转动螺帽，使相邻第一连接块之间的距离减小，第一连接块会带动限位圈的内径也随之减小直到接触到铜管时停止转动螺帽，此时铜管会被限制在连接板上，从而便于抛光工作；
[0013]（2）通过转动转把，转把会使第二转动杆转动，第二转动杆则会带动齿轮转动，经过不断的传动后，转轴会带动两个螺纹杆同向转动，转动的螺纹杆会使升降板在螺纹杆的表面上下移动，从而使抛光盘可以有升降的功能，提高了抛光的精确度；
[0014]（3）通过往储液箱的内部添加冷却液，在长时间抛光工作后，铜管会因为摩擦而温度上升，此时打开阀门，让冷却液进入波纹管，再由波纹管滴洒在铜管上，使铜管的温度降低，从而在抛光时保证了铜管的质量，避免铜管受损。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹持机构侧视结构示意图。
[0019]图中：1、升降板；2、螺纹杆；3、工作电机；4、抛光盘；5、防护盖；6、螺纹槽；7、夹持机构；701、连接板；702、限位圈；703、第一连接块；704、连接杆；705、第二连接块；8、底座；9、调节机构；901、变相轴；902、转把；903、齿轮；904、第一转动杆；905、第二转动杆；906、转轴；10、连接柱；11、固定块；12、内置槽；13、支撑柱；14、降温机构；1401、卡座；1402、储液箱；1403、阀门；1404、波纹管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于铜杆表面抛光设备，包括升降板1、防护盖5、底座8、调节机构9和降温机构14，升降板1内部的中心位置处设置有工作电机3，工作电机3的底端固定有抛光盘4，升降板1底端抛光盘4的一侧设置有防护盖5，升降板1内部工作电机3的两侧均设置有螺纹槽6，螺纹槽6的内部均设置有螺纹杆2，螺纹杆2的底端均设置有底座8，底座8顶端的中心位置处固定有固定块11，固定块11的顶端固定有夹持机构7，夹持机构7包括连接板701、限位圈702、第一连接块703、连接杆704以及第二连接块705，连接板701的顶端均匀固定有第二连接块705，第二连接块705的顶端均固定有限位圈702，限位圈702远离第二连接块705的一端均固定有第一连接块703，第一连接块703的两
侧均设置有连接杆704，升降板1通过螺纹槽6与螺纹杆2螺纹连接，升降板1与螺纹杆2构成升降结构，通过转动连接杆704上的螺帽，使相邻限位圈702之间的距离增加，然后把需要抛光的铜管放入其中，接着再往回转动螺帽，使相邻第一连接块703之间的距离减小，第一连接块703会带动限位圈702的内径也随之减小直到接触到铜管时停止转动螺帽，此时铜管会被限制在连接板701上，从而便于抛光工作；
[0022]底座8顶端固定块11的一侧固定有降温机构14，底座8的内部设置有内置槽12，所诉内置槽12的内部设置有调节机构9，调节机构9包括变相轴901、转把902、齿轮903、第一转动杆904、第二转动杆905以及转轴906，第一转动杆904的外壁上均匀设置有变相轴901，第一转动杆904外壁上变相轴901的两侧均匀设置有齿轮903，齿轮903的一侧均设置有转轴906，第一转动杆904的中心位置处设置有第二转动杆905，第二转动杆905的远离变相轴901的一端固定有转把902，转轴906的顶端与螺纹杆2的底端固定连接，第二转动杆905延伸至底座8的外部，变相轴901设置有三组，齿轮903设置有七组，通过转动转把902，转把902会使第二转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜杆表面抛光设备，包括升降板（1）、防护盖（5）、底座（8）、调节机构（9）和降温机构（14），其特征在于：所述升降板（1）内部的中心位置处设置有工作电机（3），所述工作电机（3）的底端固定有抛光盘（4），所述升降板（1）底端抛光盘（4）的一侧设置有防护盖（5），所述升降板（1）内部工作电机（3）的两侧均设置有螺纹槽（6），所述螺纹槽（6）的内部均设置有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的底端均设置有底座（8），所述底座（8）顶端的中心位置处固定有固定块（11），所述固定块（11）的顶端固定有夹持机构（7），所述底座（8）顶端固定块（11）的一侧固定有降温机构（14），所述底座（8）的内部设置有内置槽（12），所诉内置槽（12）的内部设置有调节机构（9），所述调节机构（9）包括变相轴（901）、转把（902）、齿轮（903）、第一转动杆（904）、第二转动杆（905）以及转轴（906），所述第一转动杆（904）的外壁上均匀设置有变相轴（901），所述第一转动杆（904）外壁上变相轴（901）的两侧均匀设置有齿轮（903），所述齿轮（903）的一侧均设置有转轴（906），所述第一转动杆（904）的中心位置处设置有第二转动杆（905），所述第二转动杆（905）的远离变相轴（901）的一端固定有转把（902），所述底座（8）的底端均匀固定有连接柱（10），所述连接柱（10）的底端均固定有支撑柱（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于铜杆表面抛光设备，其特征在于：所述升降板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：童上广，
申请(专利权)人：江西锶岳铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：