一种杆件内孔壁自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杆件内孔壁自动抛光机，包括支座，支座的工作台上设置有杆件旋转支撑机构，支座的工作台上且位于置于杆件旋转支撑机构上的杆件一侧设置有杆件旋转的杆件旋转驱动机构；支座的工作台上且位于置于杆件旋转支撑机构上的杆件端部设置有用以对置于杆件旋转支撑机上并被杆件旋转驱动机构驱动旋转的杆件内孔壁进行抛光的抛光机构；支座的工作台上且位于杆件旋转支撑机构的上侧设置有用以逐根将料仓内的杆件上料至杆件旋转支撑机构上的杆件自动上料机构；杆件自动上料机构通过竖向通道与设置于支座工作台上的料仓下端出料口连通，料仓上端为进料口。本实用新型专利技术整个过程自动化工作，省时省力，杆件内孔壁抛光均匀，抛光质量好。抛光质量好。抛光质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种杆件内孔壁自动抛光机


[0001]本技术涉及一种抛光机，更具体地说，涉及一种杆件内孔壁自动抛光机。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的不断发展，气弹簧支撑杆已经成为了汽车后备箱最主流的支撑杆。气弹簧支撑杆在加工过程中有一部需要对杆件内孔壁的氧化层进行抛光，抛光效果的好坏直接影响到后期密封圈的安装，现有都是手动进行抛光的，抛光效果差且不可控。

技术实现思路

[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种杆件内孔壁自动抛光机，采用本技术的技术方案，结构简单，连接方便，整个过程自动化工作，省时省力，杆件内孔壁抛光均匀，抛光质量好。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术的一种杆件内孔壁自动抛光机，包括支座，所述的支座的工作台上设置有用以承载杆件的杆件旋转支撑机构，所述的支座的工作台上且位于置于杆件旋转支撑机构上的杆件一侧设置有用以带动置于杆件旋转支撑机上的杆件旋转的杆件旋转驱动机构；所述的支座的工作台上且位于置于杆件旋转支撑机构上的杆件端部设置有用以对置于杆件旋转支撑机上并被杆件旋转驱动机构驱动旋转的杆件内孔壁进行抛光的抛光机构；所述的支座的工作台上且位于杆件旋转支撑机构的上侧设置有用以逐根将料仓内的杆件上料至杆件旋转支撑机构上的杆件自动上料机构；所述的杆件自动上料机构通过竖向通道与设置于支座工作台上的料仓下端出料口连通，料仓上端为进料口。
[0008]更进一步地，所述的杆件旋转支撑机构包括前后相对设置的两块滚轮支撑纵向板，所述的两块滚轮支撑纵向板上均设置有右滚轮安装板和左滚轮安装板，两块右滚轮安装板的上端均可旋转地有右滚轮，两个右滚轮用以支撑杆件的右端，两块左滚轮安装板的上端均可旋转地有左滚轮，两个左滚轮用以支撑杆件的左端；所述的两块右滚轮安装板中一块右滚轮安装板的右侧面上固设有定位销安装块，该定位销安装块的上端垂直固设有用以抵在杆件端部的定位销，该定位销的抵压部为圆锥形。
[0009]更进一步地，所述的支座的工作台上且位于两块滚轮支撑纵向板之间开设有用以加工完成的杆件卸料的卸料口，所述的两块滚轮支撑纵向板中一块滚轮支撑纵向板固设在支座的工作台上，另一块滚轮支撑纵向板通过第一滑块滑轨机构与支座的工作台相连，且另一块滚轮支撑纵向板由第一前后移动驱动器驱动移动来实现承载杆件或释放杆件。
[0010]更进一步地，所述的杆件旋转驱动机构包括L形驱动轮支撑板，所述的L形驱动轮支撑板的横向段端部可旋转地安装有用以作用在杆件而带动杆件旋转的驱动轮，该驱动轮由旋转驱动器驱动旋转来实现带动杆件旋转；L形驱动轮支撑板的竖向段端部垂直固设在
驱动轮横向移动板上；所述的驱动轮横向移动板通过第二滑块滑轨机构与支座的工作台相连，且驱动轮横向移动板由第二前后移动驱动器驱动移动来实现带动驱动轮作用或不作用在杆件上。
[0011]更进一步地，所述的抛光机构包括左右方向设置的电动抛光工具，所述的电动抛光工具的抛光端正对置于杆件旋转支撑机构上的杆件端部设置，所述的电动抛光工具的手持端可拆卸地固定在抛光工具横向移动板上，该抛光工具横向移动板通过第三滑块滑轨机构与抛光工具纵向移动板相连，抛光工具纵向移动板通过第四滑块滑轨机构与支座的工作台相连，抛光工具横向移动板由第三前后移动驱动器驱动移动来实现调整电动抛光工具横向位置，抛光工具纵向移动板由第一左右移动驱动器驱动移动来实现调整电动抛光工具纵向位置。
[0012]更进一步地，所述的杆件自动上料机构包括位于支座工作台上方的上料板，所述的上料板的四个角处均通过支撑杆与支座的工作台相连；所述的上料板上正对杆件旋转支撑机构位置处开设有下料口；所述的上料板上靠着下料口的后侧边设置有承载板，上料板上靠着下料口的前侧边设置有保证杆件下料至下料口的挡板；所述的承载板上设置有推料板，推料板的厚度等于杆件的外直径；所述的推料板的前端上开设有与下料口横截面一致用以使得自竖向通道下落的杆件落至承载板上并推动杆件至下料口的推料口；所述的推料板通过位于承载板后侧的第五滑块滑轨机构与支座的工作台相连，推料板由第四前后移动驱动器驱动移动来实现承载杆件或推送杆件。
[0013]更进一步地，所述的杆件自动上料机构还包括用以驱动料仓内杆件顺利下落至竖向通道的杆件下落驱动机构，所述的杆件下落驱动机构包括砌块、顶块和顶块安装套，所述的砌块固设在推料板的上表面上；所述的顶块安装套安装在固定不动的顶块安装板上，顶块安装套内可上下运动地穿设有顶块；所述的顶块的下端可旋地安装有下滚轮，该下滚轮作用在砌块的斜面上，使得砌块随着推料板前后移动时顶块在砌块斜面的作用下上下运动；所述的顶块的上端可旋地安装有上滚轮，该上滚轮可随着顶块向上穿过料仓侧壁作用在料仓内杆件上。
[0014]更进一步地，所述的料仓的前侧面以及左右两侧面均为与支座的工作台垂直的垂直面，料仓的后侧面下部为与支座的工作台倾斜设置的倾斜面；所述的料仓被分割成左半料仓、右半料仓，左半料仓和右半料仓之间通过可随着杆件的长度调节间距的间距调节机构连接；上述的下料口、推料口以及卸料口的长度均大于或等于间距调节机构所能调节的最大件间距；上述的杆件下落驱动机构位于左半料仓和右半料仓之间，杆件下落驱动机构随着左半料仓和右半料仓之间间距变动安装位置，所述的右滚轮安装板和左滚轮安装板之间的距离随着左半料仓和右半料仓之间间距变动。
[0015]更进一步地，所述的间距调节机构包括两根料仓支撑柱，所述的左半料仓和右半料仓分别垂直固设在两根料仓支撑柱；所述的两根料仓支撑柱中一根料仓支撑柱固设在支撑柱安装板上，另一根料仓支撑柱通过可左右滑动地设于第一调节滑槽内的第一调节螺栓安装于支撑柱安装板上，第一调节滑槽开设于支撑柱安装板上；所述的支撑柱安装板的左右两端分别通过支柱与支座的工作台相连。
[0016]更进一步地，所述的两根料仓支撑柱均延伸有一段支撑延长段；所述的支撑延长段的下端与推料板之间距离小于杆件的外直径；上述的竖向通道形成在两段支撑延长段之
间。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0019](1)本技术的一种杆件内孔壁自动抛光机，其料仓内的杆件在重力的作用通过竖向通道落至杆件自动上料机构上，杆件自动上料机构工作逐根将杆件上料至杆件旋转支撑机构上，杆件旋转驱动机构工作驱动杆件旋转支撑机构上杆件旋转，抛光机构工作对杆件内孔壁进行抛光，结构简单，操作方便，整个过程自动化工作，省时省力，杆件内孔壁抛光均匀，抛光质量好；
[0020](2)本技术的一种杆件内孔壁自动抛光机，其杆件旋转支撑机构结构简单，连接方便，杆件的两端分别支撑在左滚轮以及右滚轮上，便于杆件支撑及旋转，而支座的工作台上且位于两块滚轮支撑纵向板之间开设有用以加工完成的杆件卸料的卸料口，两块滚轮支撑纵向板中一块滚轮支撑纵向板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆件内孔壁自动抛光机，包括支座（1），其特征在于：所述的支座（1）的工作台上设置有用以承载杆件的杆件旋转支撑机构，所述的支座（1）的工作台上且位于置于杆件旋转支撑机构上的杆件一侧设置有用以带动置于杆件旋转支撑机上的杆件旋转的杆件旋转驱动机构；所述的支座（1）的工作台上且位于置于杆件旋转支撑机构上的杆件端部设置有用以对置于杆件旋转支撑机上并被杆件旋转驱动机构驱动旋转的杆件内孔壁进行抛光的抛光机构；所述的支座（1）的工作台上且位于杆件旋转支撑机构的上侧设置有用以逐根将料仓内的杆件上料至杆件旋转支撑机构上的杆件自动上料机构；所述的杆件自动上料机构通过竖向通道（8）与设置于支座（1）工作台上的料仓下端出料口连通，料仓上端为进料口。2.根据权利要求1所述的一种杆件内孔壁自动抛光机，其特征在于：所述的杆件旋转支撑机构包括前后相对设置的两块滚轮支撑纵向板（2-1），所述的两块滚轮支撑纵向板（2-1）上均设置有右滚轮安装板（2-2）和左滚轮安装板（2-3），两块右滚轮安装板（2-2）的上端均可旋转地有右滚轮（2-4），两个右滚轮（2-4）用以支撑杆件的右端，两块左滚轮安装板（2-3）的上端均可旋转地有左滚轮（2-5），两个左滚轮（2-5）用以支撑杆件的左端；所述的两块右滚轮安装板（2-2）中一块右滚轮安装板（2-2）的右侧面上固设有定位销安装块（2-7），该定位销安装块（2-7）的上端垂直固设有用以抵在杆件端部的定位销（2-8），该定位销（2-8）的抵压部为圆锥形。3.根据权利要求2所述的一种杆件内孔壁自动抛光机，其特征在于：所述的支座（1）的工作台上且位于两块滚轮支撑纵向板（2-1）之间开设有用以加工完成的杆件卸料的卸料口（1-1），所述的两块滚轮支撑纵向板（2-1）中一块滚轮支撑纵向板（2-1）固设在支座（1）的工作台上，另一块滚轮支撑纵向板（2-1）通过第一滑块滑轨机构与支座（1）的工作台相连，且另一块滚轮支撑纵向板（2-1）由第一前后移动驱动器（2-6）驱动移动来实现承载杆件或释放杆件。4.根据权利要求3所述的一种杆件内孔壁自动抛光机，其特征在于：所述的杆件旋转驱动机构包括L形驱动轮支撑板（3-1），所述的L形驱动轮支撑板（3-1）的横向段端部可旋转地安装有用以作用在杆件而带动杆件旋转的驱动轮（3-2），该驱动轮（3-2）由旋转驱动器（3-3）驱动旋转来实现带动杆件旋转； L形驱动轮支撑板（3-1）的竖向段端部垂直固设在驱动轮横向移动板（3-4）上；所述的驱动轮横向移动板（3-4）通过第二滑块滑轨机构与支座（1）的工作台相连，且驱动轮横向移动板（3-4）由第二前后移动驱动器（3-5）驱动移动来实现带动驱动轮作用或不作用在杆件上。5.根据权利要求4所述的一种杆件内孔壁自动抛光机，其特征在于：所述的抛光机构包括左右方向设置的电动抛光工具（4-1），所述的电动抛光工具（4-1）的抛光端正对置于杆件旋转支撑机构上的杆件端部设置，所述的电动抛光工具（4-1）的手持端可拆卸地固定在抛光工具横向移动板（4-2）上，该抛光工具横向移动板（4-2）通过第三滑块滑轨机构与抛光工具纵向移动板（4-3）相连，抛光工具纵向移动板（4-3）通过第四滑块滑轨机构与支座（1）的工作台相连，抛光工具横向移动板（4-2）由第三前后移动驱动器（4-4）驱动移动来实现调整电动抛光工具（4-1）横向位置，抛光工具纵向移动板（4-3）由第一左右移动驱动器（4-5）驱动移动来实现调整电动抛光工具（4-1）纵向位置。6.根据权利要求5所述的一种杆件内孔壁自动抛光机，其特征在于：所述的杆件自动上料机构包括位于支座（1）工作台上方的上料板（5-1），所述的上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：包旻强，苏长文，朱加正，王琪根，
申请(专利权)人：常州赛凯电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：