一种金属罐用制罐器制造技术

本发明专利技术提供了一种金属罐用制罐器，包括成圆机构和转轴移动组件，其特征在于：所述成圆机构的外表面一侧活动连接有传送带，所述传送带远离成圆机构的外表面一侧活动连接有焊缝机构，所述焊缝机构与成圆机构相对的外表面一侧设置有补涂机构，所述补涂机构与焊缝机构相对的外表面一侧设置有胀锥胀筋机构，所述胀锥胀筋机构与补涂机构相对的外表面一侧设置有立罐机构，所述立罐机构与胀锥胀筋机构相对的外表面一侧设置有翻边机构，该金属罐用制罐器可以在同时对两个马口铁三片罐半成品进行胀锥和胀筋的加工工序，并且胀锥与胀筋两道加工工序在同一设备上统一完成，减少了加工工序，大大提升了工作效率和生产力。大大提升了工作效率和生产力。大大提升了工作效率和生产力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属罐用制罐器


[0001]本专利技术涉及制罐器
，尤其是涉及一种金属罐用制罐器。

技术介绍

[0002]金属罐用制罐器是用金属材料来制造罐状容器的机器设备，它所加工的对象主要有马口铁、镀铬薄钢板和铝合金薄版三种材料，它所加工的罐体类型包括两片罐和三片罐两种，其中又以三片罐最为常见，三片金属罐用制罐器的制罐流程通常包括切板、送料、成圆、焊缝、补涂、立罐、胀锥、胀筋、翻边、下封口、调头和上封口。
[0003]但现有的金属罐用制罐器存在一定的缺陷：1、生产流水线长，加工工序多，机器设备繁杂，胀锥与胀筋这两道加工工序的工作原理大致相同，却需要在不同设备上分开进行，影响生产效率和生产力；2、胀锥与胀筋这两道加工工序每次只能同时对一个加工对象进行加工工作，效率很低；3、在进行胀锥和胀筋这两道加工工序时，需要有推手将金属罐体抬升至完全套入胀锥和胀筋模具后，才能进行胀锥和胀筋的加工工序，而为胀锥和胀筋这两道加工工序服务的推手的数量至少需要四个，且推手需要占取胀锥和胀筋机器设备的动力来支持其运转。
[0004]为此，提出一种金属罐用制罐器。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属罐用制罐器，该金属罐用制罐器在进行胀锥与胀筋的加工工作时，这两道加工工序会在同一设备上统一完成，减少了加工工序，提升了工作效率和生产力；该金属罐用制罐器可以同时对两个马口铁三片罐半成品进行胀锥和胀筋的加工工序；立罐机构所进行的立罐工序被设置在了胀锥与胀筋机构所进行的胀锥和胀筋工序之后，在进行胀锥和胀筋这两道加工工序时，待加工的马口铁三片罐半成品出于躺倒平放的状态，其会随着传送带的移动自动吸附并套入胀锥胀筋模具，而在胀锥和胀筋这两道加工工序结束后，转动块会将胀锥和胀筋模具以及加工后的马口铁三片罐半成品向下转动至水平位置，此时马口铁三片罐半成品会平稳落在传送带上，并由传送带上的吸附抓取设备将马口铁三片罐半成品抽离胀锥胀筋模具。
[0006]本专利技术提供一种金属罐用制罐器，包括成圆装置和转轴移动组件，其特征在于：所述成圆机构的外表面一侧活动连接有传送带，所述传送带远离成圆机构的外表面一侧活动连接有焊缝机构，所述焊缝机构与成圆机构相对的外表面一侧设置有补涂机构，所述补涂机构与焊缝机构相对的外表面一侧设置有胀锥胀筋机构，所述胀锥胀筋机构与补涂机构相对的外表面一侧设置有立罐机构，所述立罐机构与胀锥胀筋机构相对的外表面一侧设置有翻边机构，所述翻边机构与立罐机构相对的外表面一侧设置有下封口机构，所述下封口机构与翻边机构相对的外表面一侧设置有调头机构，所述调头机构与下封口机构相对的外表面一侧设置有上封口机构，所述转轴移动组件的两端外表面均固定安装有胀锥胀筋模具，所述胀锥胀筋模具的内部均固定安装有胀锥胀筋驱动组件，所述转轴移动组件的下端外表
面固定安装有配电箱，所述配电箱的前端外表面固定安装有操控箱，所述操控箱的上端外表面固定安装有电机，当马口铁三片罐半成品进行胀锥与胀筋这两道加工工序时，首先胀锥块会先对马口铁三片罐半成品进行胀锥加工，待胀锥结束后，胀筋块会从胀锥块的内部伸出并对马口铁三片罐半成品进行胀筋加工，从而实现了胀锥与胀筋在同一设备上进行的目的，简化了加工流程，提升了工作效率和生产力。
[0007]优选的，所述胀锥胀筋驱动组件包括气缸、连接轴、活塞伸缩杆、回位弹簧圈、胀筋块、胀锥块、保护套和底座，所述气缸的前端外表面固定连接有连接轴，所述连接轴的内部均贯穿有活塞伸缩杆，所述活塞伸缩杆的前端外表面均活动连接有回位弹簧圈，所述回位弹簧圈的前端外表面均固定连接有胀锥块，所述胀锥块的外表面均套接有胀筋块，所述胀锥块的外表面均套接有保护套，所述胀锥块的前端外表面均固定安装有底座。
[0008]胀锥胀筋驱动组件的核心部件是胀锥块和胀筋块，胀筋块藏于胀锥块内部，在胀锥块对马口铁三片罐半成品进行胀锥的加工工序时，胀锥块与藏于胀锥块内部的胀筋块会扩张至预先设定好的大小状态对马口铁三片罐半成品进行胀锥的加工工序，在胀锥块结束胀锥的加工工序时，此时胀锥块保持扩张状态不动，而胀筋块会进一步撑开至预先设定好的大小状态，从而完成对马口铁三片罐半成品进行胀筋的加工工序。
[0009]优选的，所述胀锥胀筋驱动组件能通过胀锥胀筋模具使胀锥与胀筋两道工序在同一设备上统一完成，减少了不必要的工序，同时提高了工作效率和生产力。
[0010]胀锥胀筋驱动组件能够在同一设备上驱动胀锥胀筋模具来对马口铁三片罐半成品先后进行胀锥与胀筋的加工工序，在不影响胀锥块进行胀锥加工的精密度下，胀筋与胀锥这两道加工工序被简化为了同一设备上的先后两步，大大提高了生产效率。
[0011]优选的，所述转轴移动组件包括转轴驱动器、固定连接轴、支撑座、转轴连接轴、转轴电机、螺丝板、螺丝、转动块和连接块，所述转轴驱动器的内部贯穿有固定连接轴，所述固定连接轴的下端外表面固定连接有支撑座，所述支撑座的下端外表面转动连接有转轴连接轴，所述转轴连接轴与支撑座相对的另一端贯穿有转轴电机，所述转轴驱动器的两端外表面两侧均设置有螺丝板，所述螺丝板的内部上下两端均内设有螺丝，所述转轴驱动器的两侧外表面均转动连接有转动块，所述转动块远离转轴驱动器的一侧外表面均固定连接有连接块。
[0012]转轴移动组件承担着对马口铁三片罐半成品进行胀锥与胀筋加工工序前的套取、抬升、和移动工作以及胀锥与胀筋加工工序后的放置工作。转轴移动组件的核心是转轴电机、转轴驱动器和转动块。转动块拥有以转轴驱动器为轴心向上方旋转25度的活动区间，在马口铁三片罐半成品进行胀锥胀筋加工工序前，转轴驱动器会通过转动块带动胀锥胀筋模具以及套在胀锥胀筋模具上的马口铁三片罐半成品向上旋转25度，使马口铁三片罐半成品脱离传送带，之后转轴电机会通过连接轴带动胀锥胀筋模具将马口铁三片罐半成品从胀锥胀筋机构的一侧旋转移动至与马口铁三片罐半成品进入该工序时相反方向的另一侧，在马口铁三片罐半成品进行胀锥胀筋加工工序后，转轴驱动器会通过转动块带动胀锥胀筋模具以及套在胀锥胀筋模具上的马口铁三片罐半成品向下旋转25度至水平位置，此时马口铁三片罐半成品会平稳落在传送带上，并由传送带上的吸附抓取设备将马口铁三片罐半成品抽离胀锥胀筋模具并运送至下一工序。
[0013]优选的，所述胀锥胀筋模具会将由传送带运送来的马口铁三片罐半成品水平吸附
并套入胀锥胀筋模具，随后转轴移动组件会对马口铁三片罐半成品进行旋转抬升和移动的工作，之后胀锥胀筋模具会扩张从而对马口铁三片罐半成品进行胀锥胀筋的加工操作，最后胀锥胀筋模具会回归至进行胀锥胀筋加工操作前的大小状态，从而对下一件马口铁三片罐半成品进行加工操作。
[0014]优选的，所述胀锥胀筋机构所加工的马口铁三片罐半成品在进行胀锥和胀筋工序时为躺倒平放的状态，而立罐机构的立罐工序被放置在了胀锥和胀筋工序之后。
[0015]在对马口铁三片罐半成品进行胀锥与胀筋的加工工序时，马口铁三片罐半成品为躺倒平放的状态，因此在这样的状态下，在进行胀锥和胀筋这两道加工工序时，无需有推手将马口铁三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属罐用制罐器，包括成圆机构(1)和转轴移动组件(5)，其特征在于：所述成圆机构(1)的外表面一侧活动连接有传送带(16)，所述传送带(16)远离成圆机构(1)的外表面一侧活动连接有焊缝机构(2)，所述焊缝机构(2)与成圆机构相对的外表面一侧设置有补涂机构(3)，所述补涂机构(3)与焊缝机构(2)相对的外表面一侧设置有胀锥胀筋机构(4)，所述胀锥胀筋机构(4)与补涂机构(3)相对的外表面一侧设置有立罐机构(11)，所述立罐机构(11)与胀锥胀筋机构(4)相对的外表面一侧设置有翻边机构(12)，所述翻边机构(12)与立罐机构(11)相对的外表面一侧设置有下封口机构(13)，所述下封口机构(13)与翻边机构(12)相对的外表面一侧设置有调头机构(14)，所述调头机构(14)与下封口机构(13)相对的外表面一侧设置有上封口机构(15)，所述转轴移动组件(5)的两端外表面均固定安装有胀锥胀筋模具(6)，所述胀锥胀筋模具(6)的内部均固定安装有胀锥胀筋驱动组件(10)，所述转轴移动组件(5)的下端外表面固定安装有配电箱(8)，所述配电箱(8)的前端外表面固定安装有操控箱(9)，所述操控箱(9)的上端外表面固定安装有电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属罐用制罐器，其特征在于：所述胀锥胀筋驱动组件(10)包括气缸(101)、连接轴(102)、活塞伸缩杆(103)、回位弹簧圈(104)、胀筋块(105)、胀锥块(106)、保护套(107)和底座(108)，所述气缸(101)的前端外表面固定连接有连接轴(102)，所述连接轴(102)的内部均贯穿有活塞伸缩杆(103)，所述活塞伸缩杆(103)的前端外表面均活动连接有回位弹簧圈(104)，所述回位弹簧圈(104)的前端外表面均固定连接有胀锥块(106)，所述胀锥块(106)的外表面均套接有胀筋块(105)，所述胀锥块(106)的外表面均套接有保护套(107)，所述胀锥块(106)的前端外表面均固定安装有底座(108)。3.根据权利要求1所述的一种金属罐用制罐器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振，陈龙，
申请(专利权)人：淮南威凯机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：