一种柔性折弯机机身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性折弯机机身，包括折弯机身，所述折弯机身内设有输送折弯结构；所述输送折弯结构包括：十字滑台、气缸、固定盘、电磁铁、传送带以及折弯组件，本实用新型专利技术涉及折弯设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的输送折弯结构，通过内置的传送带将需要折弯的工件输送至折弯机身内，通过内置的十字滑台以及气缸相互配合将工件输送至其中一侧的折弯组件内，当一侧折弯完成后直接由十字滑台以及气缸相互配合将工件输送至另一侧折弯组件内，不需要将工件改变方向即可达到工件两侧的折弯工作，有效的减少了折弯的时间，减少了工作人员的劳动强度，增加了折弯效率，本案还具有，结构简单，操作方便等有益效果。操作方便等有益效果。操作方便等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性折弯机机身


[0001]本技术涉及折弯设备
，具体为一种柔性折弯机机身。

技术介绍

[0002]在整个制造领域，凡是使用金属板料的场合大多都有折弯工序，折弯机的使用范围非常广泛，目前使用的折弯机一般局限于单侧圆角，单侧角度的折弯，当需要对另一侧折圆角或角度时均需要改变工件的方向，目前大多采用手工改变工件方向，折弯效率低，工作人员劳动强度大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种柔性折弯机机身，解决了现有的折弯机一般局限于单侧圆角，单侧角度的折弯技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种柔性折弯机机身，包括折弯机身，所述折弯机身内设有输送折弯结构；
[0005]所述输送折弯结构包括：十字滑台、气缸、固定盘、电磁铁、传送带以及折弯组件；
[0006]所述十字滑台固定安装于所述折弯机身内上壁面处，所述气缸固定安装于所述十字滑台下侧移动端上，所述固定盘固定安装于所述气缸伸缩端上，所述电磁铁固定安装于所述固定盘下壁面处，所述折弯机身两侧壁面处均开设有开口，所述传送带固定安装于所述折弯机身内下壁面处且两端均贯穿于所述开口，所述折弯组件固定安装于所述折弯机身内下壁面处。
[0007]优选的，所述折弯组件包括：两个固定折弯块、四个伸缩液压缸以及两个移动折弯块；
[0008]两个所述固定折弯块分别固定安装于所述折弯机身两侧下壁面处，四个所述伸缩液压缸分别固定安装于所述折弯机身内下壁面四角处，两个所述移动折弯块两端均与四个所述伸缩液压缸伸缩端连接。
[0009]优选的，所述移动折弯块的形状为T形。
[0010]优选的，所述气缸与所述十字滑台连接处设有气缸架。
[0011]优选的，所述固定盘与所述气缸连接处设有连接架。
[0012]优选的，所述伸缩液压缸与所述折弯机身连接处设有液压缸固定架。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种柔性折弯机机身，具备以下有益效果：本案采用的输送折弯结构，通过内置的传送带将需要折弯的工件输送至折弯机身内，通过内置的十字滑台以及气缸相互配合将工件输送至其中一侧的折弯组件内，当一侧折弯完成后直接由十字滑台以及气缸相互配合将工件输送至另一侧折弯组件内，不需要将工件改变方向即可达到工件两侧的折弯工作，有效的减少了折弯的时间，减少了工作人员的劳动强度，增加了折弯效率，本案还具有，结构简单，操作方便等有益效果。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种柔性折弯机机身的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种柔性折弯机机身的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种柔性折弯机机身的俯视结构示意图。
[0018]图中：1-折弯机身；2-十字滑台；3-气缸；4-固定盘；5-电磁铁；6-传送带；7-固定折弯块；8-伸缩液压缸；9-移动折弯块；10-气缸架；11-连接架；12-液压缸固定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种柔性折弯机机身，本案的主要组件为：折弯机身1,折弯机身1内设有输送折弯结构；
[0021]需要说明的是，当需要对工件进行折弯时，由工作人员将需要折弯的工件放置在指定位置，通过安装在折弯机身1内的输送折弯结构进行输送折弯。
[0022]在具体实施过程中，输送折弯结构包括：十字滑台2、气缸3、固定盘4、电磁铁5、传送带6以及折弯组件；
[0023]十字滑台2固定安装于折弯机身1内上壁面处，气缸3固定安装于十字滑台2下侧移动端上，固定盘4固定安装于气缸3伸缩端上，电磁铁5固定安装于固定盘4下壁面处，折弯机身1两侧壁面处均开设有开口，传送带6固定安装于折弯机身1内下壁面处且两端均贯穿于开口，折弯组件固定安装于折弯机身1内下壁面处。
[0024]需要说明的是，当需要对工件进行折弯时，由工作人员将需要折弯的工件放置在传送带6上，由传送带6将工件输送至折弯机身1内，驱动安装在折弯机身1内上壁面的十字滑台2将气缸3输送至工件上方，驱动气缸3将安装在气缸3伸缩端的固定盘4紧贴工件上表面，再将安装在固定盘4上电磁铁5通电，使工件连接在固定盘4上，通过十字滑台2工作，将工件一侧插入其中一侧的折弯组件内进行折弯，当一侧折弯完成时，再通过十字滑台2将工件另一侧插入另一侧的折弯组件内。
[0025]在具体实施过程中，折弯组件包括：两个固定折弯块7、四个伸缩液压缸8以及两个移动折弯块9；
[0026]两个固定折弯块7分别固定安装于折弯机身1两侧下壁面处，四个伸缩液压缸8分别固定安装于折弯机身1内下壁面四角处，两个移动折弯块9两端均与四个伸缩液压缸8伸缩端连接。
[0027]需要说明的是，当需要对工件进行折弯时，驱动安装在折弯机身1内的四个伸缩液压缸8进行收缩，将安装在伸缩液压缸8驱动端的移动折弯块9向下移动，与固定安装在折弯机身1内的固定折弯块7相配合，达到折弯的目的。
[0028]在具体实施过程中，进一步的，移动折弯块9的形状为T形。
[0029]在具体实施过程中，进一步的，气缸3与十字滑台2连接处设有固定气缸3的气缸架10。
[0030]在具体实施过程中，进一步的，固定盘4与气缸3连接处设有连接固定盘4的连接架11。
[0031]在具体实施过程中，进一步的，伸缩液压缸8与折弯机身1连接处设有固定伸缩液压缸8的液压缸固定架12。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个。。。。。。限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性折弯机机身，包括折弯机身(1),其特征在于，所述折弯机身(1)内设有输送折弯结构；所述输送折弯结构包括：十字滑台(2)、气缸(3)、固定盘(4)、电磁铁(5)、传送带(6)以及折弯组件；所述十字滑台(2)固定安装于所述折弯机身(1)内上壁面处，所述气缸(3)固定安装于所述十字滑台(2)下侧移动端上，所述固定盘(4)固定安装于所述气缸(3)伸缩端上，所述电磁铁(5)固定安装于所述固定盘(4)下壁面处，所述折弯机身(1)两侧壁面处均开设有开口，所述传送带(6)固定安装于所述折弯机身(1)内下壁面处且两端均贯穿于所述开口，所述折弯组件固定安装于所述折弯机身(1)内下壁面处。2.根据权利要求1所述的一种柔性折弯机机身，其特征在于，所述折弯组件包括：两个固定折弯块(7)、四个伸缩液压缸(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金城，孙重河，张忠振，赵曾杰，魏心彬，
申请(专利权)人：青岛艾特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：