一种柔性折弯机折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性折弯机折弯机构，包括横向输送箱、支撑台以及竖向折弯箱，所述支撑台安装在横向输送箱左侧，所述竖向折弯箱安装在支撑台上方，所述横向输送箱内部设有输送旋转组件，所述竖向折弯箱内部设有折弯组件，所述竖向折弯箱右侧上方设有挤压组件；本实用新型专利技术涉及柔性折弯机技术领域，本案设计内部设有输送旋转组件可以进行对物料的输送，无需人为进行输送，且还可以进行调整控制板料的旋转方向，可以进行方向的调整，使得使用起来非常的方便们可以同时进行多个方向的折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性折弯机折弯机构
本技术涉及柔性折弯机
，具体为一种柔性折弯机折弯机构。
技术介绍
在整个制造领域，凡是使用金属板料的场合大多都有折弯工序，折弯机的使用范围非常广泛，目前使用的折弯机一般局限于只能一个角度的进行折弯，无法同时进行多个角度的折弯，还需人为手动进行对板料的调整，从而对不同的方向进行折弯，非常的麻烦繁琐，且操作起来十分的不方便，且对于物料都需要为人手动进行输送输入，难免危险，为此我们设计一种柔性折弯机折弯机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种柔性折弯机折弯机构，解决了现有的不足之处，目前使用的折弯机一般局限于只能一个角度的进行折弯，无法同时进行多个角度的折弯，还需人为手动进行对板料的调整，从而对不同的方向进行折弯，非常的麻烦繁琐，且操作起来十分的不方便。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种柔性折弯机折弯机构，包括横向输送箱、支撑台以及竖向折弯箱，所述支撑台安装在横向输送箱左侧，所述竖向折弯箱安装在支撑台上方，所述横向输送箱内部设有输送旋转组件，所述竖向折弯箱内部设有折弯组件，所述竖向折弯箱右侧上方设有挤压组件；所述输送旋转组件，包括：第一电机、第一丝杆、第一滑块、第二电机、连接轴以及放置板；所述第一电机安装在横向输送箱内部右端，所述第一丝杆贯穿横向输送箱内壁且与第一电机的输出端连接，所述第一滑块套装在第一丝杆上，所述第二电机固定连接在第一滑块上方，所述放置板通过连接轴与第二电机的输出端连接。优选的，所述折弯组件，包括：第三电机、第二丝杆、第二滑块以及折弯模；所述第三电机安装在竖向折弯箱的上方，所述第二丝杆贯穿竖向折弯箱内壁且与第三电机连接，所述第二滑块套装在第二丝杆上，所述折弯模固定安装在第二滑块的右端。优选的，所述挤压组件，包括：连接板、液压缸、挤压板、伸缩杆以及压料模；所述连接板安装在竖向折弯箱右侧上方，所述液压缸安装在连接板上，所述挤压板与液压缸的输出端连接，所述压料模通过伸缩杆与挤压板连接。优选的，所述横向输送箱左端上方设有成型模。优选的，所述第一丝杆右端套装有限位块。优选的，所述成型模与放置板处于同一高度。有益效果本技术提供了一种柔性折弯机折弯机构。具备以下有益效果，本案设计内部设有输送旋转组件可以进行对物料的输送，无需人为进行输送，且还可以进行调整控制板料的旋转方向，可以进行方向的调整，使得使用起来非常的方便们可以同时进行多个方向的折弯，通过挤压组件可以进行对板料进行挤压固定，从而通过折弯组件进行折弯，加快折弯的效率，大大提高折弯速度。附图说明图1为本技术所述一种柔性折弯机折弯机构的主视结构示意图。图2为本技术所述一种柔性折弯机折弯机构的右视结构示意图。图3为本技术所述一种柔性折弯机折弯机构的俯视结构示意图。图中：1-横向输送箱；2-支撑台；3-竖向折弯箱；4-第一电机；5-第一丝杆；6-第一滑块；7-第二电机；8-连接轴；9-放置板；10-第三电机；11-第二丝杆；12-第二滑块；13-折弯模；14-连接板；15-液压缸；16-挤压板；17-伸缩杆；18-压料模；19-成型模；20-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种柔性折弯机折弯机构，包括横向输送箱1、支撑台2以及竖向折弯箱3，支撑台2安装在横向输送箱1左侧，竖向折弯箱3安装在支撑台2上方，横向输送箱1内部设有输送旋转组件，竖向折弯箱3内部设有折弯组件，竖向折弯箱3右侧上方设有挤压组件；需要说明的是，首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，横向输送箱1用于进行保护内部零件以及固定支撑内部零件，支撑台2用于支撑竖向折弯箱3，竖向折弯箱3用于固定支撑内部的折弯零件，横向输送箱1内部设有输送旋转组件，输送旋转组件用于进行板料的输送以及旋转，竖向折弯箱3内部设有折弯组件，折弯组件用于进行对板料进行折弯处理，竖向折弯箱3右侧上方设有挤压组件，挤压组件用于进行加压固定板材。输送旋转组件，包括：第一电机4、第一丝杆5、第一滑块6、第二电机7、连接轴8以及放置板9；第一电机4安装在横向输送箱1内部右端，第一丝杆5贯穿横向输送箱1内壁且与第一电机4的输出端连接，第一滑块6套装在第一丝杆5上，第二电机7固定连接在第一滑块6上方，放置板9通过连接轴8与第二电机7的输出端连接；需要说明的是，第一电机4用于进行提供动力，通过第一电机4运行可以带动第一丝杆5进行转动，从而让第一滑块6在第一丝杆5上进行移动，进而带动第二电机7跟随着移动，连接轴8用于连接放置板9，放置板9用于放置板料，具体流程为，首先，在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，将需要进行折弯的板料放置在放置板9上，然后通过控制第一电机4运行，第一电机4运行可以带动第一丝杆5进行转动，从而让第一滑块6在第一丝杆5上进行向左移动，移动到左端后停止，从而物料放置到成型模19上，然后通过控制液压15进行运行，带动挤压板16进行相下运动，从而带动压料模18进行对板料进行按压，伸缩杆17完全进行伸缩从而完成对板料的按压固定，然后通过控制第三电机12运行，进而带动第二丝杆11转动，从而使得第二滑块12进行向上移动，带动折弯模13进行向上移动从而对板料进行折弯，然后进行复位，通过第二电机7转动通过连接轴8带动放置板9进行旋转，使得板料进行旋转，从而可以对个多方向进行折弯处理，当各个角度都折弯完成后，在输送回来，完成全部流程。在具体实施过程中，进一步的折弯组件，包括：第三电机10、第二丝杆11、第二滑块12以及折弯模13；第三电机10安装在竖向折弯箱3的上方，第二丝杆11贯穿竖向折弯箱3内壁且与第三电机10连接，第二滑块12套装在第二丝杆11上，折弯模13固定安装在第二滑块12的右端；需要说明的是，第三电机10用于提供动力，通过第三电机10进行运行，进而带动第二丝杆11转动，从而使得第二滑块12进行上下移动，进而带动折弯模13进行升降，从而进行对板料折弯。在具体实施过程中，进一步的挤压组件，包括：连接板14、液压缸15、挤压板16、伸缩杆17以及压料模18；连接板14安装在竖向折弯箱3右侧上方，液压缸15安装在连接板14上，挤压板16与液压缸15的输出端连接，压料模18通过伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性折弯机折弯机构，包括横向输送箱(1)、支撑台(2)以及竖向折弯箱(3)，其特征在于，所述支撑台(2)安装在横向输送箱(1)左侧，所述竖向折弯箱(3)安装在支撑台(2)上方，所述横向输送箱(1)内部设有输送旋转组件，所述竖向折弯箱(3)内部设有折弯组件，所述竖向折弯箱(3)右侧上方设有挤压组件；/n所述输送旋转组件，包括：第一电机(4)、第一丝杆(5)、第一滑块(6)、第二电机(7)、连接轴(8)以及放置板(9)；/n所述第一电机(4)安装在横向输送箱(1)内部右端，所述第一丝杆(5)贯穿横向输送箱(1)内壁且与第一电机(4)的输出端连接，所述第一滑块(6)套装在第一丝杆(5)上，所述第二电机(7)固定连接在第一滑块(6)上方，所述放置板(9)通过连接轴(8)与第二电机(7)的输出端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性折弯机折弯机构，包括横向输送箱(1)、支撑台(2)以及竖向折弯箱(3)，其特征在于，所述支撑台(2)安装在横向输送箱(1)左侧，所述竖向折弯箱(3)安装在支撑台(2)上方，所述横向输送箱(1)内部设有输送旋转组件，所述竖向折弯箱(3)内部设有折弯组件，所述竖向折弯箱(3)右侧上方设有挤压组件；
所述输送旋转组件，包括：第一电机(4)、第一丝杆(5)、第一滑块(6)、第二电机(7)、连接轴(8)以及放置板(9)；
所述第一电机(4)安装在横向输送箱(1)内部右端，所述第一丝杆(5)贯穿横向输送箱(1)内壁且与第一电机(4)的输出端连接，所述第一滑块(6)套装在第一丝杆(5)上，所述第二电机(7)固定连接在第一滑块(6)上方，所述放置板(9)通过连接轴(8)与第二电机(7)的输出端连接。


2.根据权利要求1所述的一种柔性折弯机折弯机构，其特征在于，所述折弯组件，包括：第三电机(10)、第二丝杆(11)、第二滑块(12)以及折弯模(13)；
所述第三电机(10)安装在竖向折弯箱(3)的上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金城，孙重河，张忠振，赵曾杰，魏心彬，
申请(专利权)人：青岛艾特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37