一种计算机制造用板材切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及计算机领域，具体是一种计算机制造用板材切割装置，包括长方形分布的四个第一齿轮，同侧的第一齿轮之间均通过第一轴体连接，第一轴体另一侧安装有第一轴承座，前部和后部的两个所述第一齿轮之间均通过传送带连接，传送带外侧分布有至少2个接料槽，且传送带上部左侧设置有下料机构，传送带右侧设置有冲压装置，右侧所述第一轴体中部固定有第二齿轮，通过传送齿带、接料槽、下料机构、冲压装置、第二齿轮、电机、输出轴、第三非全齿齿轮和冲压装置的设置使本装置无需人工安装拆卸原料板，实现了自动上料下料和切割的功能，避免了频繁安装拆卸原料等物品造成的时间浪费，有利于生产效率的提升和劳动力的下降。产效率的提升和劳动力的下降。产效率的提升和劳动力的下降。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机制造用板材切割装置


[0001]本专利技术涉及计算机领域，具体是一种计算机制造用板材切割装置。

技术介绍

[0002]计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机和嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机和量子计算机等，计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机和嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机和量子计算机等。
[0003]经检索，中国专利号为CN208467375U的专利中，公开了一种计算机制造用板材切割装置，包括支撑底座，所述第一不锈钢螺杆的后端安装有第一电动机，所述第一不锈钢螺杆上设有与之相适配的移动块，所述第二不锈钢螺杆的左端安装有第二电动机，所述气缸的伸缩杆下方设有L型支架，且L型支架上安装有第三电动机，所述第三电动机右侧的输出轴上安装有切割刀，本计算机制造用板材切割装置，无需手动进行切割，不会对工作人员的身体造成安全隐患，提高了切割装置的工作效率，安全性获得了保障，根据待切割板材的大小，手动旋转圆盘形转把，使得第三不锈钢螺杆和内螺纹孔相适配，可调节左右放置托板之间的距离，进而两个放置托板之间可放置不同尺寸的待切割板材但是该装置没有实现原料的自动送料出料，而电脑用板材通常需要批量的切割，这种需要往复安装固定的方式导致工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种计算机制造用板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种计算机制造用板材切割装置，包括长方形分布的四个第一齿轮，同侧的第一齿轮之间均通过第一轴体连接，第一轴体另一侧安装有第一轴承座，前部和后部的两个所述第一齿轮之间均通过传送带连接，传送带外侧分布有至少2个接料槽，且传送带上部左侧设置有下料机构，传送带右侧设置有冲压装置，右侧所述第一轴体中部固定有第二齿轮，第二齿轮间歇啮合有动力装置，所述动力装置包括电机，电机一侧安装有输出轴，输出轴另一端固定有第三非全齿齿轮，所述冲压装置下端设置有盛接机构。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述电机下端四角均安装有第三支撑腿。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述下料机构包括第一支撑腿，第一支撑腿一侧固定有第一杆体，第一杆体另一端固定有下料箱。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述下料箱底端与传送带上端的距离下于板材厚底。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述传送带右侧设置有废料盛接板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述盛接机构包括接料板，接料板下端四角均安装有伸缩弹簧。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述第一轴承座下端均固定有第二支撑腿。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述冲压装置包括对称设置的两个安装板，安装板上部内侧均安装有2个第三轴承座，第三轴承座另一端安装有第四齿轮，第四齿轮另一端安装有偏心圆盘，偏心圆盘外侧安装有圆圈，上部的偏心圆圈下端通过冲压模刀连接，下部的偏心圆圈上端通过冲压模刀连接，所述第四齿轮均通过齿条连接有与第三非全齿齿轮间歇啮合的齿辊。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述齿轮中部安装有第二轴体，第二轴体两端均安装有第二轴承座，第二轴承座下端均安装有第四支撑腿。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述电机通过导线连接有调速开关。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过传送齿带、接料槽、下料机构、冲压装置、第二齿轮、电机、输出轴、第三非全齿齿轮和冲压装置的设置使本装置无需人工安装拆卸原料板，实现了自动上料下料和切割的功能，避免了频繁安装拆卸原料等物品造成的时间浪费，有利于生产效率的提升和劳动力的下降。
附图说明
[0016]图1为一种计算机制造用板材切割装置的结构示意图。
[0017]图2为一种计算机制造用板材切割装置中电机的结构示意图。
[0018]图3为一种计算机制造用板材切割装置中齿辊的结构示意图。
[0019]图中：1-第一支撑腿、2-第一杆体、3-下料箱、4-第一齿轮、5-第一轴体、6-接料槽、7-第一轴承座、8-第二支撑腿、9-第二齿轮、10-第三非全齿齿轮、11-输出轴、12-电机、13-第三支撑腿、14-传送齿带、15-冲压装置、16-废料盛接板、17-接料板、18-伸缩弹簧、151-第四支撑腿、152-第二轴承座、153-齿辊、154-第二轴体、155-齿条、156-第三轴承座、157-第四齿轮、158-偏心圆盘、159-圆圈、160-冲压模刀、161-安装板。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]实施例1参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种计算机制造用板材切割装置，包括长方形分布的四个第一齿轮4，同侧的第一齿轮4之间均通过第一轴体5连接，第一轴体5另一侧安装有第一轴承座7，前部和后部的两个所述第一齿轮4之间均通过传送齿带14连接，传送齿带14外侧分布有至少2个接料槽6，且传送齿带14上部左侧设置有下料机构，传送齿带14右侧设置有冲压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计算机制造用板材切割装置，包括长方形分布的四个第一齿轮（4），其特征在于，同侧的第一齿轮（4）之间均通过第一轴体（5）连接，第一轴体（5）另一侧安装有第一轴承座（7），前部和后部的两个所述第一齿轮（4）之间均通过传送齿带（14）连接，传送齿带（14）外侧分布有至少2个接料槽（6），且传送齿带（14）上部左侧设置有下料机构，传送齿带（14）右侧设置有冲压装置（15），右侧所述第一轴体（5）中部固定有第二齿轮（9），第二齿轮（9）间歇啮合有动力装置，所述动力装置包括电机（12），电机（12）一侧安装有输出轴（11），输出轴（11）另一端固定有第三非全齿齿轮（10），所述冲压装置（15）下端设置有盛接机构。2.根据权利要求1所述的一种计算机制造用板材切割装置，其特征在于，所述电机（12）下端四角均安装有第三支撑腿（13）。3.根据权利要求1所述的一种计算机制造用板材切割装置，其特征在于，所述下料机构包括第一支撑腿（1），第一支撑腿（1）一侧固定有第一杆体（2），第一杆体（2）另一端固定有下料箱（3）。4.根据权利要求3所述的一种计算机制造用板材切割装置，其特征在于，所述下料箱（3）底端与传送齿带（14）上端的距离下于板材厚底。5.根据权利要求1或2所述的一种计算机制造用板材切割装置，其特征在于，所述传送齿带（14）右侧设置有废...

【专利技术属性】
技术研发人员：练月梅，
申请(专利权)人：练月梅，
类型：发明
国别省市：