本发明专利技术公开了一种金属材料表面打磨装置，其技术要点是：包括连接杆，连接杆的侧面通过第一连接轴连接上伸缩杆，打磨机的侧面通过第二连接轴连接下伸缩杆，下伸缩杆与上伸缩杆之间通过第三连接轴连接，连接杆远离第一连接轴的一侧连接有电机框，电机框的内部设置有第三电机，第三电机的输出端连接有转盘，转盘的表面连接有连接柱，连接柱的端部贯穿在传动杆的内部，传动杆的端部连接有第三连接轴，开启第三电机，第三电机输出端带动转盘转动，转盘通过连接柱带动传动杆转动，传动杆通过上伸缩杆和下伸缩杆带动打磨机转动，打磨机带动砂轮转动，便于调整打磨机的角度，实现了对金属材料的各个表面的进行打磨。的各个表面的进行打磨。的各个表面的进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料表面打磨装置
[0001]本专利技术涉及金属材料处理
，具体是涉及一种金属材料表面打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。
[0003]中国专利CN202010355241.3公开了金属材料表面打磨装置，针对现有的金属材料表面打磨装置大多不能多角度多方位的进行打磨，导致打磨效率低，打磨质量差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部中央位置固定安装有放置座，且放置座的顶部安装有夹持机构，所述放置座的两侧均设有固定安装于底座顶部的支撑板，且两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶座，所述顶座上安装有打磨机构，且打磨机构连接有位于两个支撑板中一个支撑板上的传动机构，所述打磨机构和传动机构均与夹持机构连接，该专利技术提高了打磨效率，也增强了打磨质量，但是这种金属材料表面打磨装置存在不能对金属材料的各个表面的进行打磨的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种金属材料表面打磨装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种金属材料表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属材料表面打磨装置，包括机体、第一电机、第三滑块、打磨机和砂轮，所述机体的内部设置有丝杆和限位杆，机体的外侧设置有第一电机，第一电机的输出端连接有丝杆，丝杆上滑动连接有第三滑块，第三滑块的下侧连接有连接杆，连接杆的底部活动连接有打磨机，打磨机的输出端连接有砂轮，连接杆的侧面通过第一连接轴连接上伸缩杆，打磨机的侧面通过第二连接轴连接下伸缩杆，下伸缩杆与上伸缩杆之间通过第三连接轴连接，连接杆远离第一连接轴的一侧连接有电机框，电机框的内部设置有第三电机，第三电机的输出端连接有转盘，转盘的表面连接有连接柱，连接柱的端部贯穿在传动杆的内部，传动杆的端部连接有第三连接轴。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述机体的内部设置有支撑板，支撑板的上侧设置有工作台。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述工作台的内部设置有第一连接杆和滑杆，工作台的外侧设置有第二电机，第二电机的输出端连接有滑杆，滑杆通过螺纹连接第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板滑动连接在第一连接杆上。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述机体的底部设置有支撑柱。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述支撑板的上侧设置有风机，支撑柱的内侧焊接有横板，横板上设置有水箱，风机通过导管连通水箱。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述支撑柱之间设置有第二连接杆和螺纹杆，支撑柱的外侧设置有第四电机，第四电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块滑动连接在第二连接杆上，第一滑块和第二滑块分别通过第一活动杆和第二活动杆连接支撑板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述支撑柱的内侧设置有固定杆，固定杆通过螺纹连接螺栓，螺栓的底部连接有滚轮。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述滑杆和螺纹杆的表面设置有反向螺纹。
[0014]综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本专利技术通过在机体的内部设置有支撑板，支撑板的上侧设置有工作台，工作台的内部设置有第一连接杆和滑杆，工作台的外侧设置有第二电机，第二电机的输出端连接有滑杆，滑杆通过螺纹连接第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板滑动连接在第一连接杆上，使用时，将待打磨的金属材料放置在工作台上，开启第二电机，第二电机输出端带动滑杆转动，滑杆带动第一夹板和第二夹板在第一连接杆上向第一连接杆的中心滑动，第一夹板和第二夹板将金属材料进行固定，便于对金属材料进行加工打磨。
[0015]本专利技术通过在连接杆的侧面通过第一连接轴连接上伸缩杆，打磨机的侧面通过第二连接轴连接下伸缩杆，下伸缩杆与上伸缩杆之间通过第三连接轴连接，连接杆远离第一连接轴的一侧连接有电机框，电机框的内部设置有第三电机，第三电机的输出端连接有转盘，转盘的表面连接有连接柱，连接柱的端部贯穿在传动杆的内部，传动杆的端部连接有第三连接轴，开启第三电机，第三电机输出端带动转盘转动，转盘通过连接柱带动传动杆转动，传动杆通过上伸缩杆和下伸缩杆带动打磨机转动，打磨机带动砂轮转动，便于调整打磨机的角度，实现了对金属材料的各个表面的进行打磨。
[0016]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1为专利技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为专利技术图1中a部分的局部放大图。
[0019]图3为专利技术图1中b部分的局部放大图。
[0020]图4为专利技术图2中转盘的结构示意图。
[0021]附图标记：1-机体、2-丝杆、3-限位杆、4-第一电机、5-第三滑块、6-连接杆、7-工作台、8-第一连接杆、9-滑杆、10-第一夹板、11-第二夹板、12-导管、13-风机、14-第二电机、15-第二连接杆、16-螺纹杆、17-水箱、18-第一滑块、19-第一活动杆、20-第二滑块、21-第二活动杆、22-支撑板、23-第一连接轴、24-上伸缩杆、25-传动杆、26-下伸缩杆、27-打磨机、28-砂轮、29-第二连接轴、30-电机框、31-第三电机、32-连接柱、33-横板、34-支撑柱、35-固定杆、36-螺栓、37-滚轮、38-转盘、39-第三连接轴、40-第四电机。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0024]实施例1参见图1～图4，一种金属材料表面打磨装置，包括机体1、丝杆2、限位杆3、第一电机4、第三滑块5、连接杆6、工作台7、第一连接杆8、滑杆9、第一夹板10、第二夹板11、第二电机14、第二连接杆15、螺纹杆16、第一滑块18、第一活动杆19、第二滑块20、第二活动杆21、支撑板22、第一连接轴23、上伸缩杆24、传动杆25、下伸缩杆26、打磨机27、砂轮28、第二连接轴29、电机框30、第三电机31、连接柱32、支撑柱34、固定杆35、螺栓36和滚轮37。
[0025]机体1的内部设置有支撑板22，支撑板22的上侧设置有工作台7，工作台7的内部设置有第一连接杆8和滑杆9，工作台7的外侧设置有第二电机14，第二电机14的输出端连接有滑杆9，滑杆9通过螺纹连接第一夹板10和第二夹板11，第一夹板10和第二夹板11滑动连接在第一连接杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料表面打磨装置，包括机体(1)、第一电机(4)、第三滑块(5)、打磨机(27)和砂轮(28)，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有丝杆(2)和限位杆(3)，机体(1)的外侧设置有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端连接有丝杆(2)，丝杆(2)上滑动连接有第三滑块(5)，第三滑块(5)的下侧连接有连接杆(6)，连接杆(6)的底部活动连接有打磨机(27)，打磨机(27)的输出端连接有砂轮(28)，连接杆(6)的侧面通过第一连接轴(23)连接上伸缩杆(24)，打磨机(27)的侧面通过第二连接轴(29)连接下伸缩杆(26)，下伸缩杆(26)与上伸缩杆(24)之间通过第三连接轴(39)连接，连接杆(6)远离第一连接轴(23)的一侧连接有电机框(30)，电机框(30)的内部设置有第三电机(31)，第三电机(31)的输出端连接有转盘(38)，转盘(38)的表面连接有连接柱(32)，连接柱(32)的端部贯穿在传动杆(25)的内部，传动杆(25)的端部连接有第三连接轴(39)。2.根据权利要求1所述的金属材料表面打磨装置，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有支撑板(22)，支撑板(22)的上侧设置有工作台(7)。3.根据权利要求2所述的金属材料表面打磨装置，其特征在于，所述工作台(7)的内部设置有第一连接杆(8)和滑杆(9)，工作台(7)的外侧设置有第二电机(14)，第二电机(14)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，
申请(专利权)人：湖南豪镨博德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。