一种铣刀的夹具加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣刀的夹具加工设备，涉及夹具加工技术领域。本实用新型专利技术包括支撑组件，支撑组件的内侧设置有夹持组件，夹持组件的上端设置有打磨组件，支撑组件包括加工台，加工台的一端固定安装有后安装架，后安装架的另一端固定安装有前安装架，前安装架的侧壁固定安装有第一轴承座，夹持组件包括夹持架，夹持架的侧面固定连接有传动轴。本实用新型专利技术通过转动轴快速转动同时能够带动夹持架缓速转动，从而使得铣刀夹具在打磨过程中能够进行缓速翻转，促使铣刀夹具端头表面能够与打磨盘全面接触，便于对铣刀夹具的端头表面进行快速均匀打磨处理，有利于提高铣刀夹具打磨加工的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刀的夹具加工设备


[0001]本技术属于夹具加工
，特别是涉及一种铣刀的夹具加工设备。

技术介绍

[0002]刀具是一种日常生活常用的工具，亦可是一种武器。在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，其中铣刀属于切削刀具，铣刀在使用时，需要用夹具夹持，也称其为“刀柄”。
[0003]然而传统的铣刀夹具加工设备在使用过程中，由于对铣刀夹具的端头表面的打磨处理效果较差，且打磨加工速度较为缓慢，导致铣刀夹具打磨加工的工作效率较低，影响铣刀夹具的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣刀的夹具加工设备，通过设置支撑组件、打磨组件与夹持组件，解决了传统的铣刀夹具加工设备在使用过程中，由于对铣刀夹具的端头表面的打磨处理效果较差，且打磨加工速度较为缓慢，导致铣刀夹具打磨加工的工作效率较低，影响铣刀夹具的加工质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种铣刀的夹具加工设备，包括支撑组件，所述支撑组件的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件的上端设置有打磨组件；
[0007]所述支撑组件包括加工台，所述加工台的一端固定安装有后安装架，所述后安装架的另一端固定安装有前安装架，所述前安装架的侧壁固定安装有第一轴承座，所述夹持组件包括夹持架，所述夹持架的侧面固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧表面固定安装有从动齿轮，所述传动轴与第一轴承座转动连接，所述夹持架的内侧一端固定安装有固定夹块，所述夹持架的内侧另一端设置有活动夹块，所述夹持架的底端表面开设有限位滑口，所述活动夹块的底端固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑口滑动连接，所述夹持架的底端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与限位滑块固定连接，所述固定夹块与活动夹块的侧面均开设有定位凹槽；
[0008]所述打磨组件包括打磨盘和设置在打磨盘一侧的电机，所述电机的输出轴与打磨盘固定连接，所述电机固定安装于后安装架的侧壁，所述打磨盘的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧表面固定安装有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述主动齿轮的分度圆直径尺寸小于从动齿轮的分度圆直径尺寸，差值为5-6cm。
[0010]优选的，所述活动夹块的一端固定连接有导向杆，所述导向杆活动贯穿于夹持架侧面。
[0011]优选的，所述前安装架的侧壁位于第一轴承座的正上方固定安装有第二轴承座，
所述转动轴的一端与第二轴承座转动连接。
[0012]优选的，所述定位凹槽的内侧表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫是一种材质为橡胶的构件。
[0013]优选的，所述加工台的上端表面固定安装有集屑槽，所述加工台的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有防滑底块。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过将铣刀夹具放置于夹持架上，使用伸缩气缸带动活动夹块向固定夹块靠近移动，将铣刀夹具快速夹紧固定，使用电机带动打磨盘快速转动，通过转动轴快速转动同时能够带动夹持架缓速转动，从而使得铣刀夹具在打磨过程中能够进行缓速翻转，促使铣刀夹具端头表面能够与打磨盘全面接触，便于对铣刀夹具的端头表面进行快速均匀打磨处理，有利于提高铣刀夹具打磨加工的工作效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种铣刀的夹具加工设备的结构示意图；
[0019]图2为支撑组件的结构示意图；
[0020]图3为夹持组件的结构示意图；
[0021]图4为夹持架的剖视图；
[0022]图5为打磨组件的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、支撑组件；101、加工台；102、前安装架；103、后安装架；104、第一轴承座；105、第二轴承座；106、集屑槽；107、支撑架；2、夹持组件；201、夹持架；202、固定夹块；203、活动夹块；204、传动轴；205、从动齿轮；206、伸缩气缸；207、限位滑块；208、限位滑口；209、导向杆；3、打磨组件；301、打磨盘；302、电机；303、转动轴；304、主动齿轮；4、定位凹槽；5、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5，本技术为一种铣刀的夹具加工设备，包括支撑组件1，所述支撑组件1的内侧设置有夹持组件2，所述夹持组件2的上端设置有打磨组件3；
[0027]所述支撑组件1包括加工台101，所述加工台101的一端固定安装有后安装架103，所述后安装架103的另一端固定安装有前安装架102，所述前安装架102的侧壁固定安装有第一轴承座104，所述夹持组件2包括夹持架201，所述夹持架201的侧面固定连接有传动轴
204，所述传动轴204的外侧表面固定安装有从动齿轮205，所述传动轴204与第一轴承座104转动连接，所述夹持架201的内侧一端固定安装有固定夹块202，所述夹持架201的内侧另一端设置有活动夹块203，所述夹持架201的底端表面开设有限位滑口208，所述活动夹块203的底端固定连接有限位滑块207，所述限位滑块207与限位滑口208滑动连接，所述夹持架201的底端固定安装有伸缩气缸206，所述伸缩气缸206的伸缩端与限位滑块207固定连接，所述固定夹块202与活动夹块203的侧面均开设有定位凹槽4；
[0028]所述打磨组件3包括打磨盘301和设置在打磨盘301一侧的电机302，所述电机302的输出轴与打磨盘301固定连接，所述电机302固定安装于后安装架103的侧壁，所述打磨盘301的一端固定连接有转动轴303，所述转动轴303的外侧表面固定安装有主动齿轮304，所述从动齿轮205与主动齿轮304啮合连接。
[0029]进一步的，所述主动齿轮304的分度圆直径尺寸小于从动齿轮205的分度圆直径尺寸，差值为5-6cm。
[0030]进一步的，所述活动夹块203的一端固定连接有导向杆209，所述导向杆209活动贯穿于夹持架201侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刀的夹具加工设备，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）的内侧设置有夹持组件（2），所述夹持组件（2）的上端设置有打磨组件（3）；所述支撑组件（1）包括加工台（101），所述加工台（101）的一端固定安装有后安装架（103），所述后安装架（103）的另一端固定安装有前安装架（102），所述前安装架（102）的侧壁固定安装有第一轴承座（104），所述夹持组件（2）包括夹持架（201），所述夹持架（201）的侧面固定连接有传动轴（204），所述传动轴（204）的外侧表面固定安装有从动齿轮（205），所述传动轴（204）与第一轴承座（104）转动连接，所述夹持架（201）的内侧一端固定安装有固定夹块（202），所述夹持架（201）的内侧另一端设置有活动夹块（203），所述夹持架（201）的底端表面开设有限位滑口（208），所述活动夹块（203）的底端固定连接有限位滑块（207），所述限位滑块（207）与限位滑口（208）滑动连接，所述夹持架（201）的底端固定安装有伸缩气缸（206），所述伸缩气缸（206）的伸缩端与限位滑块（207）固定连接，所述固定夹块（202）与活动夹块（203）的侧面均开设有定位凹槽（4）；所述打磨组件（3）包括打磨盘（301）和设置在打磨盘（301）一侧的电机（302），所述电机（302）的输出轴与打...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，
申请(专利权)人：埃莫克法兰肯精密工具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：