本发明专利技术公开了一种秤砣重量检测打磨装置，包括壳体以及设置于所述壳体中的内腔，所述内腔底端左右对称固定设有支撑底座，本发明专利技术能对使用时间较长的秤砣进行重量的校准，将秤砣放入本装置中并输入秤砣的原始质量，装置能检测出秤砣目前的质量，若当前的质量大于原始质量则对秤砣进行打磨，利用相应的打磨块将秤砣进行均匀的打磨，若当前的质量小于原始质量则对秤砣进行加重，利用焊接的方式将焊芯焊接在秤砣外侧，通过此种方式增加秤砣的质量至原始质量，本装置通过对秤砣简单的修改令秤砣达到准确的质量保证秤砣使用中的准确。确的质量保证秤砣使用中的准确。确的质量保证秤砣使用中的准确。
【技术实现步骤摘要】
一种秤砣重量检测打磨装置
[0001]本专利技术涉及一种秤砣重量检测打磨装置，主要涉及秤砣修复
技术介绍
[0002]称砣也叫秤锤，杆秤中的秤砣，相当于砝码，秤砣历史悠久，到现代都还在广泛使用，特别是在古代，没有电子称的情况下，秤砣更是人们日常交易活动中不可缺少的器具，秤砣在长期的使用中会出现重量加重或减轻的情况，例如秤砣生锈后重量会加重，秤砣磨损时重量会减轻，而当秤砣的质量发生改变则利用秤砣秤出来的东西也会出现重量不准的问题，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种秤砣重量检测打磨装置，克服了上述的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]本专利技术的一种秤砣重量检测打磨装置，包括壳体以及设置于所述壳体中的内腔，所述内腔底端左右对称固定设有支撑底座，所述支撑底座上端设有支撑滑槽，所述支撑底座上侧转动设有工作壳体，所述工作壳体和所述支撑滑槽中的滑块固定连接，所述工作壳体能沿所述支撑滑槽转动，所述内腔底端固定设有动力电机，所述动力电机的动力轴和所述工作壳体固定连接，所述动力电机的动力轴上固定设有驱动锥齿轮，所述工作壳体中设有工作腔，所述工作腔中转动设有夹紧螺纹轴，所述夹紧螺纹轴上左右对称螺纹连接有夹紧杆，所述工作腔底端固定设有安装块，所述安装块上转动设有转轴，所述转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述夹紧螺纹轴啮合，所述驱动齿轮和所述转轴之间摩擦连接，当所述驱动齿轮旋转遇到一定的阻力后所述转轴无法带动所述驱动齿轮转动，所述转轴上固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和所述驱动锥齿轮啮合传动，所述动力电机启动后能带动所述工作壳体和所述从动锥齿轮转动，所述工作壳体中设有放置腔，所述放置腔底端固定设有重量传感器，所述重量传感器上侧固定设有放置底板，将秤砣放在所述放置底板上侧后所述重量传感器能检测出秤砣目前的质量并和秤砣的原始质量做比较判断秤砣的质量情况，两侧的所述夹紧杆能进入所述放置腔中并夹紧位于所述放置腔中的秤砣，所述工作壳体上端固定设有齿条，所述内腔左端固定设有升降滑轨，所述升降滑轨的滑块上转动设有卷线轴，所述卷线轴上固定设有卷线齿轮和卷线筒，所述卷线齿轮和所述齿条啮合，所述卷线筒上缠绕有拉绳，所述内腔左端固定设有适应伸缩杆，所述适应伸缩杆右端固定设有焊接壳体，所述焊接壳体中设有焊接内腔，所述焊接内腔左端固定设有电机，所述电机的动力轴上固定设有凸轮，所述焊接内腔中上下对称设有滑槽，所述焊接内腔中滑动电焊器，所述凸轮和所述电焊器左端持续接触，所述电焊器和所述滑槽中的滑块固定连接，所述滑槽中的滑块和所述滑槽右端之间设有复位弹簧，所述复位弹簧处于被压缩状态，所述电焊器上设有焊条，所述焊条用于焊接，所述内腔后端固定设有升降滑槽，所述升降滑槽前侧滑
动设有打磨壳体，所述打磨壳体和所述升降滑槽中的滑块固定连接，所述升降滑槽中的滑块和所述升降滑槽底端之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧处于被压缩的状态，所述打磨壳体中设有打磨内腔，所述打磨内腔中上下对称固定设有打磨滑槽，所述打磨内腔中滑动设有打磨块，所述打磨块和所述打磨滑槽中的滑块固定连接，所述打磨块和所述打磨内腔后端设有打磨弹簧，所述打磨弹簧处于被压缩的状态。
[0006]进一步的，所述内腔上端转动设有导轮轴，所述导轮轴上固定设有导轮，所述拉绳绕过所述导轮和所述打磨壳体连接。
[0007]进一步的，所述放置腔右端固定设有吹风器，所述放置腔左端设有除尘通道，所述工作腔底端固定设有手机壳体，所述吹风器启动后能将所述放置底板上的碎屑吹入所述除尘通道并掉入所述手机壳体中。
[0008]进一步的，所述内腔右端设有右开口，所述右开口上端转动设有连接合页，所述连接合页上固定设有侧挡板，所述侧挡板能绕所述连接合页转动打开或关闭所述右开口。
[0009]本专利技术的有益效果：本专利技术能对使用时间较长的秤砣进行重量的校准，将秤砣放入本装置中并输入秤砣的原始质量，装置能检测出秤砣目前的质量，若当前的质量大于原始质量则对秤砣进行打磨，利用相应的打磨块将秤砣进行均匀的打磨，若当前的质量小于原始质量则对秤砣进行加重，利用焊接的方式将焊芯焊接在秤砣外侧，通过此种方式增加秤砣的质量至原始质量，本装置通过对秤砣简单的修改令秤砣达到准确的质量保证秤砣使用中的准确。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是图1中A-A的结构示意图;图3是图1中B的放大结构示意图;图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014]结合附图 1-4所述的一种秤砣重量检测打磨装置，包括壳体10以及设置于所述壳体10中的内腔12，所述内腔12底端左右对称固定设有支撑底座20，所述支撑底座20上端设有支撑滑槽17，所述支撑底座20上侧转动设有工作壳体21，所述工作壳体21和所述支撑滑槽17中的滑块固定连接，所述工作壳体21能沿所述支撑滑槽17转动，所述内腔12底端固定设有动力电机49，所述动力电机49的动力轴和所述工作壳体21固定连接，所述动力电机49的动力轴上固定设有驱动锥齿轮48，所述工作壳体21中设有工作腔22，所述工作腔22中转
动设有夹紧螺纹轴45，所述夹紧螺纹轴45上左右对称螺纹连接有夹紧杆41，所述工作腔22底端固定设有安装块43，所述安装块43上转动设有转轴42，所述转轴42上设有驱动齿轮44，所述驱动齿轮44和所述夹紧螺纹轴45啮合，所述驱动齿轮44和所述转轴42之间摩擦连接，当所述驱动齿轮44旋转遇到一定的阻力后所述转轴42无法带动所述驱动齿轮44转动，所述转轴42上固定设有从动锥齿轮47，所述从动锥齿轮47和所述驱动锥齿轮48啮合传动，所述动力电机49启动后能带动所述工作壳体21和所述从动锥齿轮47转动，所述工作壳体21中设有放置腔18，所述放置腔18底端固定设有重量传感器46，所述重量传感器46上侧固定设有放置底板27，将秤砣放在所述放置底板27上侧后所述重量传感器46能检测出秤砣目前的质量并和秤砣的原始质量做比较判断秤砣的质量情况，两侧的所述夹紧杆41能进入所述放置腔18中并夹紧位于所述放置腔18中的秤砣，所述工作壳体21上端固定设有齿条40，所述内腔12左端固定设有升降滑轨59，所述升降滑轨59的滑块上转动设有卷线轴28，所述卷线轴28上固定设有卷线齿轮39和卷线筒55，所述卷线齿轮39和所述齿条40啮合，所述卷线筒55上缠绕有拉绳29，所述内腔12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秤砣重量检测打磨装置，包括壳体以及设置于所述壳体中的内腔，其特征在于：所述内腔底端左右对称固定设有支撑底座，所述支撑底座上端设有支撑滑槽，所述支撑底座上侧转动设有工作壳体，所述工作壳体和所述支撑滑槽中的滑块固定连接，所述工作壳体能沿所述支撑滑槽转动，所述内腔底端固定设有动力电机，所述动力电机的动力轴和所述工作壳体固定连接，所述动力电机的动力轴上固定设有驱动锥齿轮，所述工作壳体中设有工作腔，所述工作腔中转动设有夹紧螺纹轴，所述夹紧螺纹轴上左右对称螺纹连接有夹紧杆，所述工作腔底端固定设有安装块，所述安装块上转动设有转轴，所述转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述夹紧螺纹轴啮合，所述驱动齿轮和所述转轴之间摩擦连接，当所述驱动齿轮旋转遇到一定的阻力后所述转轴无法带动所述驱动齿轮转动，所述转轴上固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和所述驱动锥齿轮啮合传动，所述动力电机启动后能带动所述工作壳体和所述从动锥齿轮转动，所述工作壳体中设有放置腔，所述放置腔底端固定设有重量传感器，所述重量传感器上侧固定设有放置底板，将秤砣放在所述放置底板上侧后所述重量传感器能检测出秤砣目前的质量并和秤砣的原始质量做比较判断秤砣的质量情况，两侧的所述夹紧杆能进入所述放置腔中并夹紧位于所述放置腔中的秤砣，所述工作壳体上端固定设有齿条，所述内腔左端固定设有升降滑轨，所述升降滑轨的滑块上转动设有卷线轴，所述卷线轴上固定设有卷线齿轮和卷线筒，所述卷线齿轮和所述齿条啮合，所述卷线筒上缠绕有拉绳，所述内腔左端固定设有适应伸缩杆，所述适应伸缩杆右端固定设有焊接壳体，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海以，
申请(专利权)人：温州微计智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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