浮渣隔离汤勺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮渣隔离汤勺。包括汤勺本体，所述汤勺本体上沿开有用于铝液流入的缺口；所述缺口量侧壁之间设置有挡渣板，所述挡渣板两端与缺口的两侧壁固定连接，中部向外凸出；所述挡渣板底边与缺口之间设置有用于铝液流通的空隙。本技术方案能够有效避开了熔化金属表面形成的氧化膜和浮渣，提高压铸件的铸造质量。铸造质量。铸造质量。

【技术实现步骤摘要】
浮渣隔离汤勺


[0001]本技术属于压铸机配件领域，具体来说，是一种浮渣隔离汤勺。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金；
[0003]目前都是采用机械臂连接汤勺对熔化后的金属在炉口进行舀取，而炉口处于开放状态，熔化的金属表面与空气接触会形成氧化膜，以及熔化的金属中浮起的一些炉渣将在表面形成浮渣漂浮膜；
[0004]汤勺在舀取的时候难免会舀取到一部分浮渣，对压铸件的质量，为减少舀取浮渣，目前汤勺在机械臂的操作下，都是以汤勺的后部进入舀取，由汤勺的前部将舀取的金属倒出，但是还是会有浮渣进入汤勺内；
[0005]如何对汤勺进行改进，使其在舀取的时候能够避尽量避免浮渣进入汤勺内的问题亟待解决。

技术实现思路

[0006]本技术目的是旨在提供了一种能够在舀取过程中能够有效避开浮渣的浮渣隔离汤勺。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种浮渣隔离汤勺，包括汤勺本体，所述汤勺本体上沿开有用于铝液流入的缺口；
[0008]所述缺口量侧壁之间设置有挡渣板，所述挡渣板两端与缺口的两侧壁固定连接，中部向外凸出；
[0009]所述挡渣板底边与缺口之间设置有用于铝液流通的空隙。
[0010]采用上述技术方案的技术，在舀取时汤勺本体缺口一侧倾斜向下，且汤勺本体底部作为入水部进行舀取，浮渣漂浮与熔化的金属表面，汤勺本体底部下压的时候将挤压浮渣，浮渣在熔化的金属浮力和汤勺本体的挤压下将附着于汤勺底部，当缺口下降至熔化的金属液面以下的时候，挡渣板将与浮渣接触，此时熔化的金属将会向汤勺本体内挤压，撕裂浮渣形成的薄膜，且由挡渣板与缺口之间的空隙流入汤勺本体内，有效避开了熔化金属表面形成的氧化膜和浮渣，提高压铸件的铸造质量。
[0011]进一步限定，所述汤勺本体上沿还设置有用于倾倒铝液的出料口，所述出料口设置于汤勺本体的前侧，所述缺口设置于汤勺本体的后侧。
[0012]进一步限定，所述汤勺本体的左侧或右侧设置有连接柄。
[0013]进一步限定，所述缺口中部开有向下凹陷的导料槽，导料槽的截面较小，有利于作为熔化金属的穿透点。
[0014]进一步限定，所述汤勺本体内壁和外壁均设置有防粘涂层，防粘涂层可以通过涂抹石膏料浆等形成涂层，作为汤勺本体与熔化金属和浮渣的接触层，防止熔化金属或浮渣
与汤勺本体粘连。
[0015]本技术相比现有技术，能够有效避开了熔化金属表面形成的氧化膜和浮渣，提高压铸件的铸造质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]汤勺本体1、缺口2、挡渣板3、空隙4、出料口5、连接柄6、导料槽7。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0022]如图1所示，一种浮渣隔离汤勺，包括汤勺本体1，所述汤勺本体1上沿开有用于铝液流入的缺口2；所述缺口2量侧壁之间设置有挡渣板3，所述挡渣板3两端与缺口2的两侧壁固定连接，中部向外凸出；所述挡渣板3底边与缺口2之间设置有用于铝液流通的空隙4。
[0023]在舀取时汤勺本体1缺口2一侧倾斜向下，且汤勺本体1底部作为入水部进行舀取，浮渣漂浮与熔化的金属表面，汤勺本体1底部下压的时候将挤压浮渣，浮渣在熔化的金属浮力和汤勺本体1的挤压下将附着于汤勺底部，当缺口2下降至熔化的金属液面以下的时候，挡渣板3将与浮渣接触，此时熔化的金属将会向汤勺本体1内挤压，撕裂浮渣形成的薄膜，且由挡渣板3与缺口2之间的空隙4流入汤勺本体1内，有效避开了熔化金属表面形成的氧化膜和浮渣，提高压铸件的铸造质量。所述汤勺本体1上沿还设置有用于倾倒铝液的出料口5，所述出料口5设置于汤勺本体1的前侧，所述缺口2设置于汤勺本体1的后侧。所述汤勺本体1的左侧或右侧设置有连接柄6。所述缺口2中部开有向下凹陷的导料槽7，导料槽7的截面较小，有利于作为熔化金属的穿透点。所述汤勺本体1内壁和外壁均设置有防粘涂层，防粘涂层可以通过涂抹石膏料浆等形成涂层，作为汤勺本体1与熔化金属和浮渣的接触层，防止熔化金属或浮渣与汤勺本体1粘连。
[0024]本技术方案，能够有效避开了熔化金属表面形成的氧化膜和浮渣，提高压铸件的铸造质量。
[0025]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮渣隔离汤勺，包括汤勺本体，其特征在于：所述汤勺本体上沿开有用于铝液流入的缺口；所述缺口量侧壁之间设置有挡渣板，所述挡渣板两端与缺口的两侧壁固定连接，中部向外凸出；所述挡渣板底边与缺口之间设置有用于铝液流通的空隙。2.根据权利要求1所述的浮渣隔离汤勺，其特征在于：所述汤勺本体上沿还设置有用于倾倒铝液的出料口，所述出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，
申请(专利权)人：重庆市永川区鲁天润滑颗粒加工厂，
类型：新型
国别省市：