一种镁铝合金压铸件的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种镁铝合金压铸件的夹持装置，涉及镁铝合金技术领域，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端设置有第一套管，所述第一套管的一端设置有第一卡块，所述底板的顶部另一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有第二套管，第二套管的一端设置有第二卡块，底板的顶部且位于第一卡块与第二卡块之间设置有滑槽。解决了现有的镁铝合金压铸件用的夹持装置，在进行使用时，不能对镁铝合金进行自动的夹持，降低了压铸的效率，同时夹持的效果较差，不利于镁铝合金压铸件的成型的问题。不利于镁铝合金压铸件的成型的问题。不利于镁铝合金压铸件的成型的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金压铸件的夹持装置


[0001]本技术涉及镁铝合金领域，尤其涉及一种镁铝合金压铸件的夹持装置。

技术介绍

[0002]镁铝合金是合金中的一种，一般密度在1.8g
·
cm-3左右，镁和铝的合金的低密度使其比性能提高，镁铝合金具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性，由于镁的密度小，它的合金也以质轻著称。例如，20℃时的弹性模量为45Gpa，比铝(70Gpa)和Ti(120Gpa)的低，但三者的比弹性模量相同(～26Gpa)，镁和镁合金质量小的特点，使其在交通运输、航空工业和航天工业上具有巨大的应用前景。
[0003]现有的镁铝合金压铸件用的夹持装置，在进行使用时，不能对镁铝合金进行自动的夹持，降低了压铸的效率，同时夹持的效果较差，不利于镁铝合金压铸件的成型，不利于长期进行使用。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镁铝合金压铸件的夹持装置，具备可以自动对镁铝合金进行夹持，增加压铸的效果与效率的优点，解决了现有的镁铝合金用的压铸夹持装置的效果较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可以自动对镁铝合金进行夹持，增加压铸的效果与效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种镁铝合金压铸件的夹持装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端设置有第一套管，所述第一套管的一端设置有第一卡块，所述底板的顶部另一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有第二套管，所述第二套管的一端设置有第二卡块，所述底板的顶部且位于第一卡块与第二卡块之间设置有滑槽，所述第一卡块的一侧设置有凹槽，所述第二卡块的一侧设置有凸块。
[0008]优选的，所述第一丝杆与第一套管之间为螺纹连接，所述第二丝杆与第二套管之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一卡块的底部通过滑槽与底板之间为滑动连接，所述第二卡块的底部通过滑槽与底板之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述凹槽的数量为两组，所述凸块的数量为两组。
[0011]优选的，所述凹槽与凸块之间相适应，所述凸块的一侧与第二卡块的一侧之间为固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种镁铝合金压铸件的夹持装置，具备以下
有益效果：
[0014]本技术中，采用的第一卡块与第二卡块，实现可以自动对镁铝合金进行夹持，增加压铸的效果与效率，在使用时，将需要进行压铸的镁铝合金放置于第一卡块与第二卡块，然后同时启动第一电动机与第二电动机，使得第一丝杆与第二丝杆同时转动，通过第一套管与第一丝杆之间的螺纹连接，使得第一套管带动第一卡块对合金进行夹持，通过第二套管与第二丝杆之间的螺纹连接，使得第二套管带动第二卡块对合金进行夹持，然后再进行压铸，可以防止镁铝合金在压铸时会变形，增加使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种镁铝合金压铸件的夹持装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种镁铝合金压铸件的夹持装置中第一卡块的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种镁铝合金压铸件的夹持装置中第二卡块的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底板；2、第一电动机；3、第一丝杆；4、第一套管；5、第一卡块；6、第二电动机；7、第二丝杆；8、第二套管；9、第二卡块；10、滑槽；11、凹槽；12、凸块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]参照图1-3，一种镁铝合金压铸件的夹持装置，包括底板1，底板1的材料为高强度金属制成，底板1的顶部一侧固定连接有第一电动机2，第一电动机2的型号为Y80M2-1，第一电动机2的电源线与外部电源电性连接，第一电动机2的输出轴固定连接有第一丝杆3，第一丝杆3的一端设置有第一套管4，第一套管4的一端设置有第一卡块5，底板1的顶部另一侧固定连接有第二电动机6，第二电动机6的型号为Y80M2-1，第二电动机6的电源线与外部电源电性连接，第二电动机6的输出轴固定连接有第二丝杆7，第二丝杆7的一端设置有第二套管8，第二套管8的一端设置有第二卡块9，底板1的顶部且位于第一卡块5与第二卡块9之间设置有滑槽10，第一卡块5的一侧设置有凹槽11，第二卡块9的一侧设置有凸块12。
[0022]进一步地，第一丝杆3与第一套管4之间为螺纹连接，第二丝杆7与第二套管8之间为螺纹连接，使得移动的距离更加精确，增加夹持的效果。
[0023]进一步地，第一卡块5的底部通过滑槽10与底板1之间为滑动连接，第二卡块9的底部通过滑槽10与底板1之间为滑动连接，使得第一卡块5与第二卡块9的移动更加稳定。
[0024]进一步地，凹槽11的数量为两组，凸块12的数量为两组，使得夹持的效果更好。
[0025]进一步地，凹槽11与凸块12之间相适应，凸块12的一侧与第二卡块9的一侧之间为固定连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：通过设置的第一卡块5与第二卡块9，实现可以自动对镁铝合金进行夹持，增加压铸的效果与效率，在使用时，将需要进行压铸的镁铝合金放置于第一卡块5与第二卡块9，然后同时启动第一电动机2与第二电动机6，使得第一丝
杆3与第二丝杆7同时转动，通过第一套管4与第一丝杆3之间的螺纹连接，使得第一套管4带动第一卡块5对合金进行夹持，通过第二套管8与第二丝杆7之间的螺纹连接，使得第二套管8带动第二卡块9对合金进行夹持，然后再进行压铸，可以防止镁铝合金在压铸时会变形，增加使用的效果。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金压铸件的夹持装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧固定连接有第一电动机（2），所述第一电动机（2）的输出轴固定连接有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）的一端设置有第一套管（4），所述第一套管（4）的一端设置有第一卡块（5），所述底板（1）的顶部另一侧固定连接有第二电动机（6），所述第二电动机（6）的输出轴固定连接有第二丝杆（7），所述第二丝杆（7）的一端设置有第二套管（8），所述第二套管（8）的一端设置有第二卡块（9），所述底板（1）的顶部且位于第一卡块（5）与第二卡块（9）之间设置有滑槽（10），所述第一卡块（5）的一侧设置有凹槽（11），所述第二卡块（9）的一侧设置有凸块（12）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海霞，
申请(专利权)人：广州国智机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：