循环喷胶的复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环喷胶的复合机，包括机架，所述机架上依次转动设置有第一原料辊、第二原料辊、压紧辊组和收卷辊，所述第一原料辊和第二原料辊设置有喷胶组件，所述喷胶组件包括从上至下依次与机架连接的胶盒、喷胶平台和回收槽，所述胶盒上设置有多个朝向喷胶平台的喷头，所述喷胶平台上设置有多个通孔，所述压紧辊组和喷胶平台均位于回收槽上方，所述回收槽通过多块倾斜设置的回收板连接，所述回收槽底部与回收通道连通，所述回收通道远离回收槽一端与回收盒连通，所述胶盒上设置有储胶桶，所述回收盒与储胶桶通过输送管连接，所述输送管上设置有胶泵，装置结构简单，能实现胶水的循环使用。水的循环使用。水的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
循环喷胶的复合机


[0001]本技术涉及复合机领域，尤其涉及一种循环喷胶的复合机。

技术介绍

[0002]复合机是一种用来将两层或两层以上相同或不同的材料层叠复合到一起的装置，在印刷、包装等许多行业应用广泛。目前应用较多的一种复合机是对其中一层片材进行上胶后，再通过压合实现两层片材的复合，这种复合方式容易使胶水在上胶及压合的过程中随意滴落，从而导致复合机和周围的工作环境受到影响，以及过多胶水滴落好导致的浪费。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种结构简单，能实现胶水的循环使用的循环喷胶的复合机。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种循环喷胶的复合机，包括机架，所述机架上依次转动设置有第一原料辊、第二原料辊、压紧辊组和收卷辊，所述第一原料辊和第二原料辊设置有喷胶组件，所述喷胶组件包括从上至下依次与机架连接的胶盒、喷胶平台和回收槽，所述胶盒上设置有多个朝向喷胶平台的喷头，所述喷胶平台上设置有多个通孔，所述压紧辊组和喷胶平台均位于回收槽上方，所述回收槽通过多块倾斜设置的回收板连接，所述回收槽底部与回收通道连通，所述回收通道远离回收槽一端与回收盒连通，所述胶盒上设置有储胶桶，所述回收盒与储胶桶通过输送管连接，所述输送管上设置有胶泵。
[0005]本技术提供的一种循环喷胶的复合机，其有益效果是：利用喷胶平台使需要上胶的片材在上胶的过程中不会因位置偏移导致上胶位置出现偏差，并在机架上设置回收槽，通过将回收槽放置在喷胶平台及压紧辊组下方，实现对上胶及压合时滴落的胶水进行收集，进入回收槽内的胶水将会从倾斜的回收板上流至与回收槽连通的回收盒内，回收盒内的胶水将通过输送管输送回与胶盒连接的储胶桶内，完成滴落胶水的循环使用，避免浪费及污染环境。
[0006]进一步地，所述压紧辊组与收卷辊之间设置有张紧架且张紧架高度大于压紧辊组与收卷辊，所述张紧架包括一对与机架转动连接的转动支架，两个所述转动支架的自由端均设置有连接板，两个所述连接板之间设置有若干根张紧杆，防止材料在复合过程中位置偏移和松散卷起。
[0007]进一步地，所述储胶桶的输出口设置有阀门，对胶盒内的胶水量进行控制，避免因胶水过多而溢出。
[0008]进一步地，所述压紧辊组包括一对上下对应设置的压紧辊，位于下方的所述压紧辊与机架转动连接，所述机架上设置有一对压紧通孔，一对所述压紧通孔内均滑动设置有滑动块，位于上方的所述压紧辊两端分别与两个滑动块滑动连接，所述机架上设置有一对分别与两个滑动块连接的气缸，所述滑动块能通过气缸驱动其在滑动通孔内做上下往复运
动，实现片材之间压合。
[0009]进一步地，所述压紧通孔内设置有滑动槽，所述滑动块尺寸小于滑动槽且滑动块外壁与滑动槽内壁接触，对滑块进行限位，提高滑块移动的稳定性。
[0010]进一步地，所述压紧通孔内设置有弹簧，所述弹簧的自由端与滑动块连接，提高滑块移动的稳定性，并通过弹力提供给滑动块一定的支撑力。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为张紧架的结构示意图；
[0013]图3为滑动块与滑动槽的结构示意图。
[0014]图中：
[0015]1-机架；2-第一原料辊；3-第二原料辊；4-张紧架；41-转动支架；42-连接板；43-张紧杆；5-收卷辊；6-喷胶平台；61-通孔；7-胶盒；8-回收槽；9
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回收通道；10-回收盒；11-储胶桶；15-压紧辊；16-压紧通孔；17-滑动块；18
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气缸；19-滑动槽；20-弹簧。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参见附图1-3所示，一种循环喷胶的复合机，包括机架1，机架1上依次转动设置有第一原料辊2、第二原料辊3、压紧辊组和收卷辊5，第一原料辊2和第二原料辊3设置有喷胶组件，喷胶组件包括从上至下依次与机架1连接的胶盒7、喷胶平台6和回收槽8，胶盒7上设置有多个朝向喷胶平台6的喷头，喷胶平台6上设置有多个通孔61，压紧辊组和喷胶平台6均位于回收槽8上方，回收槽8通过多块倾斜设置的回收板连接，回收槽8底部与回收通道9连通，回收通道9远离回收槽8一端与回收盒10连通，胶盒7上设置有储胶桶11，储胶桶11的输出口设置有阀门，回收盒10与储胶桶11通过输送管连接，输送管上设置有胶泵；
[0018]压紧辊组与收卷辊5之间设置有张紧架4且张紧架4高度大于压紧辊组与收卷辊5，张紧架4包括一对与机架1转动连接的转动支架41，两个转动支架 41的自由端均设置有连接板42，两个连接板42之间设置有若干根张紧杆43，压紧辊组包括一对上下对应设置的压紧辊15，位于下方的压紧辊15与机架1转动连接，机架1上设置有一对压紧通孔16，一对压紧通孔16内均滑动设置有滑动块17，位于上方的压紧辊15两端分别与两个滑动块17滑动连接，机架1上设置有一对分别与两个滑动块17连接的气缸18，滑动块17能通过气缸18驱动其在滑动通孔16内做上下往复运动，压紧通孔16内设置有滑动槽19，滑动块 17尺寸小于滑动槽19且滑动块17外壁与滑动槽19内壁接触，压紧通孔16内设置有弹簧20，弹簧20的自由端与滑动块17连接。
[0019]利用喷胶平台6使需要上胶的片材在上胶的过程中不会因位置偏移导致上胶位置出现偏差，并在机架1上设置回收槽8，通过将回收槽8放置在喷胶平台 6及压紧辊组下方，实现对上胶及压合时滴落的胶水进行收集，进入回收槽8内的胶水将会从倾斜的回收板上流至与回收槽8连通的回收盒10内，回收盒10 内的胶水将通过输送管12输送回与胶盒7连
接的储胶桶11内，完成滴落胶水的循环使用，避免浪费及污染环境。
[0020]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环喷胶的复合机，包括机架(1)，所述机架(1)上依次转动设置有第一原料辊(2)、第二原料辊(3)、压紧辊组和收卷辊(5)，所述第一原料辊(2)和第二原料辊(3)设置有喷胶组件，其特征在于：所述喷胶组件包括从上至下依次与机架(1)连接的胶盒(7)、喷胶平台(6)和回收槽(8)，所述胶盒(7)上设置有多个朝向喷胶平台(6)的喷头，所述喷胶平台(6)上设置有多个通孔(61)，所述压紧辊组和喷胶平台(6)均位于回收槽(8)上方，所述回收槽(8)通过多块倾斜设置的回收板连接，所述回收槽(8)底部与回收通道(9)连通，所述回收通道(9)远离回收槽(8)一端与回收盒(10)连通，所述胶盒(7)上设置有储胶桶(11)，所述回收盒(10)与储胶桶(11)通过输送管连接，所述输送管上设置有胶泵。2.根据权利要求1所述的循环喷胶的复合机，其特征在于：所述压紧辊组与收卷辊(5)之间设置有张紧架(4)且张紧架(4)高度大于压紧辊组与收卷辊(5)，所述张紧架(4)包括一对与机架(1)转动连接的转动支架(41)，两个所述转动支架(41)的自由端均设置有连接板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟云涛，
申请(专利权)人：张家港市中来机械有限公司，
类型：新型
国别省市：