粉料计量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料计量加料装置，包括架设在一号支撑架上的料仓，所述料仓的一侧设有架设在二号支撑架上的计量料斗。所述料仓的底部设有料仓出料口，所述料仓出料口处安装有用于推送粉料的螺旋输送装置。所述计量料斗的顶部设有进料开口，底部设有出料开口。所述进料开口用于承接所述螺旋输送装置输送的粉料。所述出料开口处设有用于开启或关闭所述出料开口的开合装置。所述计量料斗的侧壁上还设有用于称量所述计量料斗重量的称量装置。本实用新型专利技术的粉料计量加料装置通过机械配合无需人工操作即可实现粉料的自动计量加料，不仅减轻了人工劳动强度，提高了工作效率，也避免了粉尘飞扬带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
粉料计量加料装置
本技术涉及粉料加料设备
，尤其涉及一种粉料计量加料装置。
技术介绍
粉末状物料的加料需要借助于专用设备才能完成，粉料加料必须具备给料稳定、容易操作的特点，已达到供应恒量的目的。现有的粉料加料主要是通过人工称量加料的方式，即人工称取一定量的粉料后，再倒入到反应釜内，但这种方式不仅人工的劳动强度大，效率低，而且在称量和倒料时会产生粉尘飞扬的现象，容易危害到人员的健康。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种粉料计量加料装置，通过机械配合无需人工操作即可实现粉料的自动计量加料，不仅减轻了人工劳动强度，提高了工作效率，也避免了粉尘飞扬带来的安全隐患。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种粉料计量加料装置，包括架设在一号支撑架上的料仓，所述料仓的一侧设有架设在二号支撑架上的计量料斗。所述料仓的底部设有料仓出料口，所述料仓出料口处安装有用于推送粉料的螺旋输送装置。所述计量料斗的顶部设有进料开口，底部设有出料开口。所述进料开口用于承接所述螺旋输送装置输送的粉料。所述出料开口处设有用于开启或关闭所述出料开口的开合装置。所述计量料斗的侧壁上还设有用于称量所述计量料斗重量的称量装置。本技术的有益效果在于：通过螺旋输送装置对从料仓出料口出来的粉料进行打散推送，避免了粉料结块的现象；通过进料开口承接粉料，将粉料输送到计量料斗内；再通过称量装置的称量得到所需的粉料的重量；通过开合装置的开启能将计量料斗内的粉料直接输送到反应釜内进行后续操作；本技术的粉料计量加料装置无需人工操作即可实现粉料的自动计量加料，不仅减轻了人工劳动强度，提高了工作效率，也避免了人工接触到粉尘所引起的健康安全隐患。进一步来说，所述螺旋输送装置包括筒体，所述筒体上设有与所述料仓出料口连通的筒体进料口，所述筒体的一端设有位于所述进料开口上方的筒体出料口。所述筒体内还设有沿其长度方向布设的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端与固接在所述一号支撑架上的输送电机连接。进一步来说，所述筒体出料口上还盖设有能开启或关闭所述筒体出料口的盖板，所述盖板的一端与所述筒体铰接，另一端通过螺栓与所述筒体可拆卸连接。通过盖板的设置能在非工作状态时对筒体出料口进行盖合，防止筒体内部受到污染；当筒体工作时，取下螺栓，当粉料向筒体出料口方向移动时，盖板能在粉体的推动下打开，进而使得粉体能进入到计量料斗内。进一步来说，所述盖板靠近所述筒体的一侧设有延伸进所述筒体内部并能密封住所述筒体出料口的弹性封堵块。通过弹性封堵块的设置提高了盖板对筒体出料口的密封强度。进一步来说，所述筒体呈自料仓向计量料斗方向向上倾斜的态势，避免了螺旋输送杆非工作状态时，粉体因自重原因向筒体出料口方向移动。进一步来说，所述开合装置包括上下设置的固定板、滑移板。所述固定板固接在二号支撑架上，其上设有与所述出料开口连通的一号通孔。所述滑移板滑动设置在所述固定板的下端，其上设有与所述一号通孔匹配的二号通孔。当所述滑移板沿着所述固定板移动时，所述二号通孔能与所述一号通孔连通。通过滑移板的移动实现了对一号通孔的关闭或开启，进而实现了对出料开口的开启或关闭。进一步来说，所述计量料斗的侧壁上均布有多个连接耳，所述称量装置包括多个与所述连接耳一一对应的称重传感器，每个所述称重传感器均与所述连接耳、二号支撑架连接。进一步来说，所述计量料斗的侧壁上还安装有震动电机。通过震动电机的设置使得计量料斗内的粉料在震动的作用下全部从出料开口移出，提高计量的准确性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A部位的局部放大图；图3为本技术实施例的开合装置的剖切示意图；图4为本技术实施例的开合装置另一个视角的剖切示意图。图中：1-一号支撑架；2-料仓；3-二号支撑架；4-计量料斗；41-连接耳；5-螺旋输送装置；51-筒体；511-筒体出料口；52-螺旋输送杆；53-输送电机；54-盖板；541-弹性密封块；6-开合装置；61-固定板；611-一号通孔；612-滑槽；62-滑移板；621-二号通孔；622-滑条；63-驱动气缸；7-称量装置；8-震动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1所示，本技术的一种粉料计量加料装置，包括架设在一号支撑架1上的料仓2，所述料仓2的一侧设有架设在二号支撑架3上的计量料斗4。所述料仓2的底部设有料仓出料口，所述料仓出料口处安装有用于推送粉料的螺旋输送装置5。所述计量料斗4的顶部设有进料开口，底部设有出料开口。所述进料开口用于承接所述螺旋输送装置5输送的粉料。所述出料开口处设有用于开启或关闭所述出料开口的开合装置6。所述计量料斗4的侧壁上还设有用于称量所述计量料斗4重量的称量装置7。通过螺旋输送装置5对从料仓出料口出来的粉料进行打散推送，避免了粉料结块的现象；通过进料开口承接粉料，将粉料输送到计量料斗4内；再通过称量装置7的称量得到所需的粉料的重量；通过开合装置6的开启能将计量料斗4内的粉料直接输送到反应釜内进行后续操作。在本实施例中，参见附图1-2所示，所述螺旋输送装置5包括筒体51，所述筒体51上设有与所述料仓出料口连通的筒体进料口，所述筒体51的一端设有位于所述进料开口上方的筒体出料口511。所述筒体51内还设有沿其长度方向布设的螺旋输送杆52，所述螺旋输送杆52的一端与固接在所述一号支撑架1上的输送电机53连接。所述筒体出料口511上还盖设有能开启或关闭所述筒体出料口511的盖板54，所述盖板54的一端与所述筒体51铰接，另一端通过螺栓与所述筒体51可拆卸连接。所述盖板54靠近所述筒体51的一侧设有延伸进所述筒51体内部并能密封住所述筒体出料口511的弹性封堵块541。通过盖板54的设置能在非工作状态时对筒体出料口511进行盖合，防止筒体51内部受到污染；通过弹性封堵块541的设置提高了盖板54对筒体出料口511的密封强度。当筒体51工作时，取下螺栓以解除筒体51对盖板54的固定；当粉料向筒体出料口511方向移动时，盖板54能在粉体的推动下打开，进而使得粉体能进入到计量料斗4内。在本实施例中，所述筒体51呈自料仓2向计量料斗4方向向上倾斜的态势，避免了螺旋输送杆52非工作状态时，粉体因自重原因向筒体出料口511方向移动。在本实施例中，参见附图3-4所示，所述开合装置6包括上下设置的固定板61、滑移板62。所述固定板61固接在二号支撑架3上，其上设有与所述出料开口连通的一号通孔611。所述滑移板62滑动设置在所述固定板61的下端，其上设有与所述一号通孔611匹配的二号通孔621。所述滑移板62的一端与固接在所述二号支撑架3上的驱动气缸63连接。当所述滑移板62沿着所述固定板61移动时，所述二号通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料计量加料装置，其特征在于：包括架设在一号支撑架上的料仓，所述料仓的一侧设有架设在二号支撑架上的计量料斗；所述料仓的底部设有料仓出料口，所述料仓出料口处安装有用于推送粉料的螺旋输送装置；所述计量料斗的顶部设有进料开口，底部设有出料开口；所述进料开口用于承接所述螺旋输送装置输送的粉料；所述出料开口处设有用于开启或关闭所述出料开口的开合装置；所述计量料斗的侧壁上还设有用于称量所述计量料斗重量的称量装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料计量加料装置，其特征在于：包括架设在一号支撑架上的料仓，所述料仓的一侧设有架设在二号支撑架上的计量料斗；所述料仓的底部设有料仓出料口，所述料仓出料口处安装有用于推送粉料的螺旋输送装置；所述计量料斗的顶部设有进料开口，底部设有出料开口；所述进料开口用于承接所述螺旋输送装置输送的粉料；所述出料开口处设有用于开启或关闭所述出料开口的开合装置；所述计量料斗的侧壁上还设有用于称量所述计量料斗重量的称量装置。


2.根据权利要求1所述的粉料计量加料装置，其特征在于：所述螺旋输送装置包括筒体，所述筒体上设有与所述料仓出料口连通的筒体进料口，所述筒体的一端设有位于所述进料开口上方的筒体出料口；所述筒体内还设有沿其长度方向布设的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端与固接在所述一号支撑架上的输送电机连接。


3.根据权利要求2所述的粉料计量加料装置，其特征在于：所述筒体出料口上还盖设有能开启或关闭所述筒体出料口的盖板，所述盖板的一端与所述筒体铰接，另一端通过螺栓与所述筒体可拆卸连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：孟云涛，
申请(专利权)人：张家港市中来机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32