一种便于维护的涂装机制造技术

技术编号:27240667 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-04 12:12
本实用新型专利技术公开了一种便于维护的涂装机,包括机架,机架上设置有置物板,置物板上设置有驱动件和料桶,驱动件带动与其连接的工作台旋转,料桶通过物料管与喷头连接,喷头位于工作台上方,物料管与料桶连通的一端设置有网格状挡板,料桶的桶口处通过合叶转动连接有能将桶口完全封闭的桶盖,料桶侧壁上设置有开口和空心管,空心管内设置有风机且风机的吸风口与开口连通,本实用新型专利技术的目的在于提供一种便于维护的涂装机。维护的涂装机。维护的涂装机。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的涂装机


[0001]本技术涉及产品表面涂装
,尤其涉及一种便于维护的涂装机。

技术介绍

[0002]喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面,喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成,适用于建筑、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。现有的喷涂机多数设计较复杂、体积偏大,喷涂机喷嘴发生故障进行维修时,人工在维修前进行拆除就要花费较多时间,浪费大量时间,影响工作效率,因此,对于一种便于维护的涂装机,现有的喷涂机不方便进行维修是我们要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种便于维护的涂装机。
[0004]为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种便于维护的涂装机,包括机架,机架上设置有置物板,置物板上设置有驱动件和料桶,驱动件带动与其连接的工作台旋转,料桶通过物料管与喷头连接,喷头位于工作台上方,物料管与料桶连通的一端设置有网格状挡板,料桶的桶口处通过合叶转动连接有能将桶口完全封闭的桶盖,料桶侧壁上设置有开口和空心管,空心管内设置有风机且风机的吸风口与开口连通。
[0005]本技术一种便于维护的涂装机的有益效果是,开始工作时,将待喷涂的工件放在工作台上,驱动件带动工作台旋转,使工件受到多方位喷涂,料桶内装有喷涂粉料,喷头位于工作台上方,喷涂粉料通过物料管从喷头喷出,喷到工件上,工件完成喷涂。喷头、物料管存在由于喷涂粉料结块,或由于喷涂粉料质量差粉料颗粒较大,造成喷头、物料管的堵塞。网格状挡板可以将结块或颗粒较大的喷涂粉料挡在料桶,料桶侧壁上设置有开口和空心管,空心管内设置有风机且风机的吸风口与开口连通。长时间的使用后,风机打开工作,将桶盖盖在桶口上,风机从喷头处将外部空气吸入,强大的吸力将堵住喷头、物料管的喷涂粉料颗粒吸出。在使用涂装机时,可以通过风机定期对料桶进行反吹,使喷头、物料管保持畅通,不用拆卸就可以完成对喷头、物料管的清理。大大提高了维修速度,提高了工作效率。
[0006]作为本技术的进一步改进是,工作台外部设置有将其完全包裹的罩体,罩体一侧设置有开口,喷头朝向开口处。罩体将工作台包裹,使工作台放置的工件在喷涂时,喷涂粉料不会乱溅。
[0007]作为本技术的进一步改进是,物料管与喷头之间连接有弹性软管,弹性软管与喷头连接的一端设置有接头。通过人工手动调整弹性软管的方向,喷头喷料的方向可以得到调整,使工件喷涂更完整。同时通过接头,喷头实现在弹性软管上可拆卸,当风机清理后,喷头还存在堵塞,可以将喷头直接拆卸来进行除杂,对喷头清理赶紧后再安装到弹性软管上进行使用。进一步避免喷头的堵塞,影响工作效率。
[0008]作为本技术的进一步改进是,置物板上还设置有电机,电机的输出轴穿进料桶与位于料桶内的连接轴连接,电机输出轴上设置的主锥型齿轮与连接轴上设置的从锥型齿轮相啮合,连接轴上设置有刮刀。主锥型齿轮与从锥型齿轮啮合,电机的输出轴旋转带动连接轴旋转,进而带动刮刀旋转,刮刀对结块的喷涂粉料或喷涂粉料颗粒较大的进行粉碎后变小,提高涂装粉粒的质量,避免了涂装粉的浪费,同时避免喷头、物料管被堵塞。
[0009]作为本技术的进一步改进是,驱动件为旋转电机,旋转电机的输出轴与工作台连接,工作台上设置有与工件相匹配的凸起。工件嵌入凸起,旋转电机带动工作台旋转,可以使工件多方位进行喷涂,同时凸起使工件在被喷涂过程中保持稳定。
[0010]作为本技术的进一步改进是,空心管远离物料桶的一端连通有回料箱,回料箱底部出料口和挂钩,挂钩上可拆卸的设置有集尘袋且集尘袋位于出料口下方。风机将堵住喷头、物料管的喷涂粉料颗粒吸出,吸出后的喷涂粉料进入回料箱,喷涂粉料颗粒会随自身重力下落落入集尘袋,当集尘袋装满后,可换成新的集尘袋。对风机吸出的喷涂粉料起到收集作用,使工作环境保持干净。
附图说明
[0011]图1为本实施例的剖视图。
[0012]图中:
[0013]1-机架;2-置物板;3-料桶;4-工作台;5-物料管;6-喷头;7-桶盖;8-风机;9-电机;10-连接轴;11-刮刀;12-旋转电机;13-空心管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参见附图1所示,本实施例一种便于维护的涂装机,包括机架1,机架1上设置有置物板2,置物板2上设置有驱动件和料桶3,驱动件带动与其连接的工作台4旋转,料桶3通过物料管5与喷头6连接,喷头6位于工作台4上方,物料管5与料桶3连通的一端设置有网格状挡板,料桶3的桶口处通过合叶转动连接有能将桶口完全封闭的桶盖7,料桶3侧壁上设置有开口和空心管13,空心管13内设置有风机8且风机8的吸风口与开口连通。
[0016]本实施例的工作台4外部设置有将其完全包裹的罩体,罩体一侧设置有开口,喷头6朝向开口处。罩体将工作台4包裹,使工作台4放置的工件在喷涂时,喷涂粉料不会乱溅。
[0017]本实施例的物料管5与喷头6之间连接有弹性软管,弹性软管与喷头6连接的一端设置有接头。当风机8清理后,喷头6还存在堵塞,可以将喷头6直接从弹性软管上拆卸来进行除杂,对喷头6清理赶紧后再安装到弹性软管上进行使用。进一步避免喷头6的堵塞,影响工作效率。
[0018]本实施例的置物板2上还设置有电机9,电机9的输出轴穿进料桶3与位于料桶3内的连接轴10连接,电机9输出轴上设置的主锥型齿轮与连接轴10上设置的从锥型齿轮相啮合,连接轴10上设置有刮刀11。主锥型齿轮与从锥型齿轮啮合,电机9的输出轴旋转带动连接轴10旋转,进而带动刮刀11旋转,刮刀对结块的喷涂粉料或喷涂粉料颗粒较大的进行粉
碎后变小,提高涂装粉粒的质量,避免了涂装粉的浪费,同时避免喷头、物料管被堵塞。
[0019]本实施例驱动件为旋转电机12,旋转电机12的输出轴与工作台4连接,工作台4上设置有与工件相匹配的凸起。工件嵌入凸起,旋转电机12带动工作台4旋转,可以使工件多方位进行喷涂,同时凸起使工件在被喷涂过程中保持稳定。
[0020]本实施例的空心管13远离物料桶3的一端连通有回料箱,回料箱底部出料口和挂钩,挂钩上可拆卸的设置有集尘袋且集尘袋位于出料口下方。集尘袋对风机8吸出的喷涂粉料起到收集作用,使工作环境保持干净。
[0021]本实施例的工作过程为:开始工作时,将待喷涂的工件放在工作台4上,驱动件带动工作台4旋转,使工件受到多方位喷涂,料桶3内装有喷涂粉料,喷头6位于工作台4上方,喷涂粉料通过物料管5从喷头6喷出,喷到工件上,工件完成喷涂。长时间的使用后,喷头6、物料管5存在由于喷涂粉料结块,或由于喷涂粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的涂装机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有置物板(2),所述置物板(2)上设置有驱动件和料桶(3),所述驱动件带动与其连接的工作台(4)旋转,所述料桶(3)通过物料管(5)与喷头(6)连接,所述喷头(6)位于工作台(4)上方,其特征在于:所述物料管(5)与料桶(3)连通的一端设置有网格状挡板,所述料桶(3)的桶口处通过合叶转动连接有能将桶口完全封闭的桶盖(7),所述料桶(3)侧壁上设置有开口和空心管(13),所述空心管(13)内设置有风机(8)且风机(8)的吸风口与开口连通。2.根据权利要求1所述一种便于维护的涂装机,其特征在于:所述工作台(4)外部设置有将其完全包裹的罩体,所述罩体一侧设置有开口,所述喷头(6)朝向开口处。3.根据权利要求1所述一种便于维护的涂装机,其特征在于:所述物料管(5)与喷头(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟云涛
申请(专利权)人:张家港市中来机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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