出料平稳的钢卷开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了出料平稳的钢卷开卷机，包括机架，机架前侧设置有胀缩卷筒机构，胀缩卷筒机构向外伸出呈悬臂状，胀缩卷筒机构涨紧钢卷并由驱动机构驱动转动，胀缩卷筒机构靠近机架的一端设置有与其共同转动的挡板。胀缩卷筒机构的上端部对称设置有与其平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别在第一液压缸和第二液压缸作用下自转，第一转轴上垂直设置有支板，支板上靠近胀缩卷筒机构一侧转动连接有压紧钢卷的压辊，压辊在压料电机驱动下转动，压料电机固定在支板上，第二转轴为中空结构，第二转轴内设置有可沿其水平滑动的伸缩轴，第二转轴上固定有推动伸缩轴滑动的气缸，伸缩轴远离机架一端垂直固结有抵靠在钢卷侧边的挡料辊。侧边的挡料辊。侧边的挡料辊。

【技术实现步骤摘要】
出料平稳的钢卷开卷机


[0001]本技术涉及钢卷加工领域，尤其涉及出料平稳的钢卷开卷机。

技术介绍

[0002]开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。开卷机布置在连退机组入口部分的前端，分别与
№
1和
№
2钢卷小车相对应。开卷机一般包括机架和设置在机架上的胀缩卷筒机构，胀缩卷筒机构胀紧支撑钢卷并带动钢卷旋转，胀紧的实现通常由和主轴安装在一起的油缸或气缸推动斜滑块来完成，旋转的实现通常是电机通过减速器带动主轴旋转来完成。限于现有技术中开卷机一时容易产生带头弧形弯曲的情况，为后续的工序运行留下了隐患，容易造成钢带卡带的情况，且缺少对于钢卷的侧边挡料，且可能导致开卷机在开卷过程中，出料不够平稳，造成后续加工不便。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种出料平稳的钢卷出卷机，可适应不同宽度的钢卷，使钢卷出料更加平稳。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：出料平稳的钢卷开卷机，包括机架，所述机架前侧设置有胀缩卷筒机构，所述胀缩卷筒机构向外伸出呈悬臂状，所述胀缩卷筒机构涨紧钢卷并由驱动机构驱动转动，所述胀缩卷筒机构靠近机架的一端设置有与其共同转动的挡板，其特征在于：所述胀缩卷筒机构的上端部对称设置有与其平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别在第一液压缸和第二液压缸作用下自转，所述第一转轴上垂直设置有支板，所述支板上靠近胀缩卷筒机构一侧转动连接有压紧钢卷的压辊，所述压辊在压料电机驱动下转动，所述压料电机固定在支板上，所述第二转轴为中空结构，所述第二转轴内设置有可沿其水平滑动的伸缩轴，所述第二转轴上固定有推动伸缩轴滑动的气缸，所述伸缩轴远离机架一端垂直固结有抵靠在钢卷侧边的挡料辊。
[0005]本技术的有益效果在于：胀缩卷筒机构涨紧钢卷后，通过压辊压紧钢卷，使钢卷在开卷过程中不易松散，能够保障出料顺利进行，避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生。且挡板和挡料辊对钢卷进行定位，挡料辊在随第二转轴转动过程中不阻挡钢卷上料，而挡料辊在随伸缩轴来回运动过程中，适应不同宽度的钢卷，钢卷在开卷过程中不易滑动、偏移，工作出料可靠性高。
[0006]进一步来说，所述第二转轴的两端与轴承座转动连接，所述轴承座固定在机架上，所述第二液压缸的液压杆通过连接板与第二转轴转动连接，所述连接板固定在第二转轴位于两个轴承座之间的部分，所述连接板与第二液压缸的液压杆铰接，所述第二液压缸与机架铰接。第二液压缸推动第二转轴转动，通过两个轴承座，使第二转轴的转动更加稳定。
[0007]进一步来说，所述第二转轴的一端与挡板位于同一竖直平面，在第二转轴内滑动
的伸缩轴可定位宽度较窄的钢卷。
[0008]更进一步来说，所述气缸固定在第二转轴开进挡板的一端，所述伸缩轴远离机架一端向外延伸有连接块，所述气缸上的伸缩轴与连接块固结。
[0009]进一步来说，所述第二转轴上还固定有滑座，所述滑座内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与连接块固结，滑杆使伸缩轴移动跟家平稳。
[0010]进一步来说，所述第二转轴内壁设置有滑槽，所述伸缩轴外壁设置有与滑槽匹配的滑块，确保伸缩轴滑动顺畅，且便于伸缩轴和第二转轴共同转动。
[0011]进一步来说，所述压辊和挡料辊表面粘贴有硬质橡胶，有效保护钢卷，减少对钢卷的磨损。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的俯视图；
[0013]图2为本技术实施例的侧视图；
[0014]图3为本技术实施例中第二转抽的剖视图。
[0015]图中：
[0016]1-机架，1a-胀缩卷筒机构,1b-驱动机构,2-挡板，3-第一转轴，4-第二转轴，41-滑座，42-滑槽，5-第一液压缸，6-第二液压缸，71-支板，72-压辊，73-压料电机，8-伸缩轴，81-连接块，82-滑块，9-气缸，10-挡料辊，11-轴承座，12-滑杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参见附图1-3所示，本技术的一种出料平稳的钢卷开卷机，包括机架1，所述机架1前侧设置有胀缩卷筒机构1a，所述胀缩卷筒机构1a向外伸出呈悬臂状，所述胀缩卷筒机构1a涨紧钢卷并由驱动机构1b驱动转动，所述胀缩卷筒机构1a靠近机架1的一端设置有与其共同转动的挡板2。胀缩卷筒机构1a和驱动机构1b位开卷机种的现有技术，在申请号为CN201720646679.0的专利中已经公开，此处不再赘述。
[0019]所述胀缩卷筒机构1a的上端部对称设置有与其平行的第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4分别在第一液压缸5和第二液压缸6作用下自转。所述第一转轴3上垂直设置有支板71，所述支板71上靠近胀缩卷筒机构1a一侧转动连接有压紧钢卷的压辊72，所述压辊72在压料电机73驱动下转动，所述压料电机73固定在支板71上。第一液压缸5铰接在支架上，第一转轴3通过与若干轴承座11转动连接，轴承座11固定在机架1上，第一液压缸5的液压杆与第一转轴3铰接，第一液压杆伸缩时，可推动第一转轴3转动，进而带动与第一转轴3的固结的压辊72转动，压辊72以第一转轴3为圆心转动下压，直到压辊72抵靠住钢卷。使钢卷在开卷过程中不易松散，能够保障出料顺利进行，避免钢卷带头弧形弯曲的情况发生。
[0020]所述第二转轴4的两端与轴承座11转动连接，所述轴承座11固定在机架1上，所述第二液压缸6的液压杆通过连接板与第二转轴4转动连接，所述连接板固定在第二转轴4位
于两个轴承座11之间的部分。所述连接板与第二液压缸6的液压杆铰接，所述第二液压缸6与机架1铰接。第二液压缸6伸缩时，推动第二转轴4转动，通过两个轴承座11，使第二转轴4的转动更加稳定。所述第二转轴4为中空结构，所述第二转轴4内设置有可沿其水平滑动的伸缩轴8，所述第二转轴4上固定有推动伸缩轴8滑动的气缸9，所述伸缩轴8远离机架1一端垂直固结有抵靠在钢卷侧边的挡料辊10。挡料辊10随第二转轴4共同旋转，直至挡料辊10指向胀缩卷筒机构1a的轴心。挡板2和挡料辊10对钢卷进行定位，挡料辊10在随第二转轴4转动过程中不阻挡钢卷上料，而挡料辊10在随伸缩轴8来回运动过程中，适应不同宽度的钢卷，钢卷在开卷过程中不易滑动、偏移，工作出料可靠性高。
[0021]所述第二转轴4的一端与挡板2位于同一竖直平面，在第二转轴4内滑动的伸缩轴8可定位宽度较窄的钢卷。所述气缸9固定在第二转轴4靠近挡板2的一端，所述伸缩轴8远离机架1一端向外延伸有连接块81，所述气缸9上的伸缩轴8与连接块81固结。所述第二转轴4上还固定有滑座41，所述滑座41内滑动连接有滑杆12，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.出料平稳的钢卷开卷机，包括机架(1)，所述机架(1)前侧设置有胀缩卷筒机构(1a)，所述胀缩卷筒机构(1a)向外伸出呈悬臂状，所述胀缩卷筒机构(1a)涨紧钢卷并由驱动机构(1b)驱动转动，所述胀缩卷筒机构(1a)靠近机架(1)的一端设置有与其共同转动的挡板(2)，其特征在于：所述胀缩卷筒机构(1a)的上端部对称设置有与其平行的第一转轴(3)和第二转轴(4)，第一转轴(3)和第二转轴(4)分别在第一液压缸(5)和第二液压缸(6)作用下自转，所述第一转轴(3)上垂直设置有支板(71)，所述支板(71)上靠近胀缩卷筒机构(1a)一侧转动连接有压紧钢卷的压辊(72)，所述压辊(72)在压料电机(73)驱动下转动，所述压料电机(73)固定在支板(71)上，所述第二转轴(4)为中空结构，所述第二转轴(4)内设置有可沿其水平滑动的伸缩轴(8)，所述第二转轴(4)上固定有推动伸缩轴(8)滑动的气缸(9)，所述伸缩轴(8)远离机架(1)一端垂直固结有抵靠在钢卷侧边的挡料辊(10)。2.根据权利要求1所述的出料平稳的钢卷开卷机，其特征在于：所述第二转轴(4)的两端与轴承座(11)转动连接，所述轴承座(11)固定在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟云涛，
申请(专利权)人：张家港市中来机械有限公司，
类型：新型
国别省市：