一种速率可调的钢筋放卷架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋放卷的技术领域，尤其是涉及一种速率可调的钢筋放卷架，解决了现有的放卷架无法调整钢筋放卷速率的问题，达到了对于钢筋的放卷速率快慢可调节，适用于多种不同的钢筋后续加工机器的目的，放卷架包括底座、底盘、支撑柱和控制机构，所述底座沿水平方向放置，所述底盘位于底座上方，与底座同轴设置，且二者可转动连接，所述支撑柱位于底盘中心，沿竖直方向设置，所述支撑柱靠近底盘的一端与底盘固定连接，所述控制机构包括转动辊和变速电机，所述转动辊与底盘贴紧设置，二者在水平方向上相抵，所述变速电机与转动辊固定相连，为转动辊带动底盘转动提供动力。为转动辊带动底盘转动提供动力。为转动辊带动底盘转动提供动力。

【技术实现步骤摘要】
一种速率可调的钢筋放卷架


[0001]本技术涉及钢筋加工的
，尤其是涉及一种速率可调的钢筋放卷架。

技术介绍

[0002]目前，钢筋在购买及运输的过程中均是呈卷状，并且由于钢筋刚性较好，因此在钢筋卷的内部并无卷筒等支撑物。一卷钢筋的长度通常较长，收卷之后长度呈两至三米的卷筒状。在进行不同的钢筋加工过程中，需要对钢筋放卷速度有不同的要求，因此需要一种放卷速率可调的钢筋放卷架，否则就需要人工监察、改变放卷速率，造成设备停机及人员消耗。
[0003]例如授权公告号为CN210333823U的中国专利“一种防缠绕钢筋放卷装置”，其公开了一种防缠绕钢筋放卷装置，包括底座及设置于底座上方的放卷组件及导向组件，放卷组件包括立柱一、铰接板、若干撑杆及转盘，立柱一垂直连接于底座，转盘中心可转动连接于立柱一，立柱一的外表面设有至少两个滑套，所有滑套均相连，最上端滑套还通过连接套连接滑套提升装置；铰接板的两端分别铰接于滑套、撑杆，撑杆平行于立柱一，撑杆下端连接转盘，导向组件包括立柱二及可滑动连接于立柱二的导向板，导向板的外沿设有若干用于穿过钢筋的导向轮组，导向板还设有拉簧，拉簧连接导向板提升装置，导向板的外沿是圆弧形。
[0004]其存在有不足之处，此机器设有的放卷组件只能保持同一种速率对钢筋进行放卷处理，对于不同的钢筋后续加工机器，在需要对放卷架放卷速率有不同的要求时，此机器无法满足。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种速率可调的钢筋放卷架，其对于钢筋的放卷速率快慢可调节，适用于多种不同的钢筋后续加工机器。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种速率可调的钢筋放卷架，包括底座、底盘、支撑柱和控制机构，所述底盘水平转动连接于底座上方，所述支撑柱固定于底盘上方且用于插入钢筋卷内定位钢筋卷位置，所述控制机构包括转动辊和变速变速电机，所述转动辊的周向侧面与底盘的周向侧面贴紧设置，所述变速电机与转动辊固定相连，为转动辊带动底盘转动提供动力。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要使用钢筋放卷架对钢筋进行放卷的过程中，通过将成捆的卷状钢筋套进支撑柱上后放置在底盘上，再通过变速电机辊进行运转，且转动辊与底盘相抵设置，因此带动底盘进行转动对钢筋进行放卷处理，且在对钢筋放卷有不同的速率要求时，可以通过控制机构带动底盘进行不同速率的转动。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放卷架包括限位架，所述限位架包括限位环和限位杆，所述限位环包括第一限位环，所述限位杆包括竖直限位杆，所述第一限位环和竖直限位杆固定于底座上方且与底座相对固定；所述第一限位环套接于钢筋
卷外侧，所述竖直限位杆围绕钢筋卷外侧分布设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在底盘上设有限位机构，通过设置第一限位环和竖直限位杆可以对成捆的钢筋起限位作用，防止钢筋向周围散开相互缠绕且存放混乱的现象发生，防止钢筋绊倒工作人员，减少事故的发生，设置阻挡部以防钢筋弹出。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：放卷架还包括调节环和活动杆，所述调节环为两个，分别位于支撑柱两端，所述活动杆数量至少为二，所述活动杆的上下两端分别与调节环之间设置有伸缩杆，伸缩杆两端均铰接连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在放卷架上设有调节环和活动杆，活动杆的上下两端分别与调节环之间设置有伸缩杆，且调节环与伸缩杆、伸缩杆与活动杆之间均为铰接设置，可以通过调节环和伸缩杆使若干根活动杆形成的以支撑柱为圆心的圆形直径进行改变，使放卷架在对直径大小不同的捆状钢筋进行放卷的过程中，防止成捆的钢筋无法套进等情况的发生。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱上端设有吊环口。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在支撑柱上设置有吊环口，可以使放卷架的适用场所更为广泛，在需要将放卷架进行移动的过程中，直接通过吊车将放卷架吊起进行移动，使放卷架移动过程方便省力。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制机构还包括承重架和调节组件，所述承重架位于底座上表面，所述转动辊位于承重架上，所述调节组件还包括抵压杆，所述抵压杆位于承重架上，且抵压杆内部设有抵压块，抵压块与承重架之间设有弹簧和抵压板，所述弹簧朝向承重架一侧与抵压板固定连接，弹簧另一侧与抵压块固定连接，所述抵压板朝向承重架的一侧与承重架固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设有承重架，将转动辊放在承重架上，可以使转动辊在水平方向上与底盘等高，使转动辊与底盘相抵贴合更密切，使放卷架的转动过程流畅，且铜陵过设有调节组件，将弹簧与抵压杆贴紧承重架设置，在转动辊与底盘转动过程中，如果贴合过紧密，底盘和转动辊之间产生挤压力，底盘在对转动辊起挤压作用时，转动辊对底盘和调节组件同时起挤压作用，通过弹簧可以对挤压作用起缓冲效果，减轻底盘与转动辊之间的相互作用力，对转动辊和底盘均起到保护作用。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件还包括调节螺栓和调节螺母，所述抵压杆内部远离承重架的一侧内部为螺纹设置，所述调节螺栓与抵压杆内部旋紧设置，且调节螺栓朝向抵压块的一侧与抵压块紧密连接，所述调节螺母与调节螺栓旋紧抵压在抵压杆远离承重架的一端。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置在抵压杆内部设有旋紧的调节螺栓，如果转动辊与底盘贴合过紧，导致转动辊和底盘间产生的挤压力过大，可以通过旋松调节螺栓向远离底盘的一侧移动；如果在放卷架长期使用过程中，转动辊表面造成磨损导致转动辊与底盘间产生空隙，使转动辊无法带动底盘进行转动，可以通过旋松调节螺栓向靠近底盘的一侧移动。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制机构还包括置物架，所述置物架与底座水平方向转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，置物架在水平方向上与底座转动连接，可以通过调整置
物架带动转动辊在水平方向上进行运动，保证转动辊的周向侧面与底盘的周向侧面贴紧设置。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动辊表面一周为弹性材质。
[0022]通过采用上述技术方案，在转动辊表面设置弹性材料，在转动过程中，底盘对转动辊产生挤压作用，转动辊表面设置的弹性材料，可以起到缓冲作用，减轻底盘对转动辊产生的挤压力，延长底盘和转动辊的使用寿命。
附图说明
[0023]图1是放卷架的结构示意图一。
[0024]图2是体现支撑柱、调节环、伸缩杆和活动杆细节的结构示意图。
[0025]图3是图2中A处的局部放大示意图。
[0026]图4是调节环和伸缩杆的爆炸示意图。
[0027]图5是图2中B处的局部放大示意图。
[0028]图6是伸缩杆和活动杆的爆炸示意图。
[0029]图7是放卷架的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速率可调的钢筋放卷架，其特征在于：包括底座（1）、底盘（2）、支撑柱（4）和控制机构（8），所述底盘（2）水平转动连接于底座（1）上方，所述支撑柱（4）固定于底盘（2）上方且用于插入钢筋卷内定位钢筋卷位置，所述控制机构（8）包括转动辊（83）和变速电机（84），所述转动辊（83）的周向侧面与底盘（2）的周向侧面贴紧设置，所述变速电机（84）与转动辊（83）固定相连，为转动辊（83）带动底盘（2）转动提供动力。2.根据权利要求1所述的一种速率可调的钢筋放卷架，其特征在于：所述放卷架包括限位架（3），所述限位架（3）包括限位环（31）和限位杆（32），所述限位环（31）包括第一限位环（311），所述限位杆（32）包括竖直限位杆（322），所述第一限位环（311）和竖直限位杆（322）固定于底座（1）上方且与底座（1）相对固定；所述第一限位环（311）套接于钢筋卷外侧，所述竖直限位杆（322）围绕钢筋卷外侧分布设置。3.根据权利要求1所述的一种速率可调的钢筋放卷架，其特征在于：放卷架还包括调节环（5）和活动杆（7），所述调节环（5）为两个，分别位于支撑柱（4）两端，所述活动杆（7）数量至少为二，所述活动杆（7）的上下两端分别与调节环（5）之间设置有伸缩杆（6），伸缩杆（6）两端均铰接连接。4.根据权利要求1所述的一种速率可调的钢筋放卷架，其特征在于：所述支撑柱（4）上端设有吊环口（41）。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵益刚，姜国刚，赵子伯，
申请(专利权)人：唐山益众新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：