一种调节方便的多线程钢筋调直机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋加工领域，公开了一种调节方便的多线程钢筋调直机，其包括用于支撑的倒U形支撑框，所述支撑框内侧安装有一组调直轮组，每组调直轮组包括夹持钢筋的第一转动轮、第二转动轮；支撑架包括支撑块，第一转动轮与支撑块转动连接，支撑框包括横杆，支撑块之间连接有连接杆，连接杆垂直方向螺纹连接有调节杆，调节杆两端均与支撑架转动连接，且每组调直轮组设有一个调节杆。本实用新型专利技术具有第一转动轮、第二转动轮之间距离调整更加快捷的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种调节方便的多线程钢筋调直机


[0001]本技术涉及钢筋加工
，尤其是涉及一种调节方便的多线程钢筋调直机。

技术介绍

[0002]钢筋加工一般要经过四道工序：钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切断、钢筋成型。
[0003]现有技术中，参考授权公告号为CN207086782U的中国技术专利，其公开了一种钢筋预校直机构，包括机构底座，机构底座上固定安装有档条，档条具有若干通孔，通孔内分别设有调节螺栓，调节螺栓一端设有螺母，另一端固定连接有滑块，机构底座与档条之间设有若干圆柱形导柱，且各滑块分别滑动连接在相邻圆柱形导柱上，滑块上还设有上校直轮，机构底座上还设有下校直轮。调节上校直轮与下校直轮之间距离时，分别旋转每个调节螺栓的螺母使调节螺栓向上运动，带动滑块沿两侧的圆柱形导柱上下运动，从而利用上校直轮与下校直轮夹紧钢筋。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该钢筋预校直机构调节时，需要分别旋转各个螺母，进而分别调节各个上校直轮，使得调节过程繁琐耗费时间，降低了校直效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种调节方便的多线程钢筋调直机，使得上校直轮与下校直轮之间的距离调整更加快捷。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种调节方便的多线程钢筋调直机，包括用于支撑的支撑架，所述支撑架包括倒U形的支撑框，所述支撑框内侧安装有调直机构，所述调直机构包括一组调直轮组，每组调直轮组包括处于同一水平面的第一转动轮、第二转动轮钢筋夹于第一转动轮与第二转动轮之间；
[0008]所述支撑架包括仅沿支撑框高度方向移动的支撑块，所述第一转动轮贯穿设有转动轴，所述第一转动轮与支撑块通过转动轴转动连接，所述支撑框包括横杆，所述支撑块之间连接有连接杆，所述连接杆垂直方向螺纹连接有调节杆，所述调节杆两端均与支撑架转动连接，且每组所述调直轮组设有一个调节杆。
[0009]通过采用上述技术方案，当钢筋夹于第一转动轮与第二转动轮之间时，由于钢筋的丝径不同，可旋拧调节杆进而带动连接杆移动，连接杆同时带动多个第一转动轮移动，从而调节第一转动轮与第二转动轮之间的距离，加快调直轮组的调整速度，继而提高调直轮组的调整效率。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑块靠近第二转动轮的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧与转动轴垂直设置，且所述第一弹簧长度方向与钢筋长度方向垂直设置；
[0011]所述连接杆两端分别设有一个安装块，每相邻的两个所述支撑块相向的一侧各设
有一个限位槽，所述安装块限位于限位槽内，且所述限位槽的长度大于安装块移动方向的长度。
[0012]通过采用上述技术方案，当钢筋夹于第一转动轮与第二转动轮之间后，钢筋移动发生振动，此时由于支撑块的限位槽长度大于安装块移动方向的长度，继而使得支撑块可沿安装块移动方向振动，并利用第一弹簧对支撑块进行缓冲，使得第一转动轮可根据钢筋的振动小幅度调整第一转动轮与第二转动轮之间的距离，从而避免第一转动轮与第二转动轮夹紧钢筋而导致钢筋发生小幅度弯曲的情况，使得钢筋校正时更加平直。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑框内侧设有滑槽，所述支撑块与支撑框接触部分插接于滑槽内，所述支撑块沿滑槽长度方向移动。
[0014]通过采用上述技术方案，当支撑块在第一转动轮的带动下移动时，借助支撑块两侧在滑槽内滑动，对支撑块的移动轨迹进行限位，防止支撑块与支撑框脱离影响工作进程。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括安装杆，所述支撑框安装于安装杆上，所述第一弹簧两端各设有一个连接件，两个连接件分别与支撑块和安装杆螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，由于第一弹簧频繁使用后会损坏失效，此时，可将两个连接件分别与支撑块和安装杆拆分，继而将第一弹簧拆卸下来进行更换。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架侧面安装有限位组件，所述限位组件包括限位孔，钢筋穿过限位孔进入第一转动轮与第二转动轮之间。
[0018]通过采用上述技术方案，通过限位孔对钢筋进行限位，使得钢筋不易偏移，从而促进调直工作的进行。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件还包括固定杆，所述固定杆一端与支撑架连接，另一端转动连接有转动件，所述转动件与固定杆之间设有锁定组件。
[0020]通过采用上述技术方案，初始状态时需要将钢筋插入限位孔内，此时可将锁定组件打开，转动转动件使得转动件与固定杆分离，进而将钢筋置于转动件与固定杆之间的限位孔内，使得钢筋插入限位孔内更加方便。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括插接杆，所述转动件朝向固定杆的一端设有安装槽，所述插接杆可沿安装槽滑动，所述插接杆上延垂直于其长度方向贯穿有锁定孔，所述固定杆朝向转动件的一侧设有插接槽，所述插接杆可与插接槽插接，所述固定杆上安装有锁定杆，所述插接杆与插接槽插接后，所述锁定杆与锁定孔插接。
[0022]通过采用上述技术方案，当锁定组件锁定时，首先将插接杆与插接槽插接，然后移动固定杆，使得锁定杆与锁定孔插接，继而将固定杆与转动件锁定，锁定方式简单快捷。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定杆外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与固定杆固定，另一端与锁定杆固定，所述锁定杆与锁定孔插接时，所述第二弹簧处于原长。
[0024]通过采用上述技术方案，借助第二弹簧对锁定杆的弹力，使得插接杆与插接槽插接后，第二弹簧自动带动锁定杆向锁定孔内移动，进而固定杆与转动件自动锁定。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括支撑板，所述支
撑板上设有孔道，所述孔道内设有磁铁，所述钢筋贯穿孔道。
[0026]通过采用上述技术方案，当钢筋贯穿支撑板时，借助磁铁的磁力对钢筋进行引导，使得钢筋贯穿支撑板更加简单易行。
[0027]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.当钢筋夹于第一转动轮与第二转动轮之间时，由于钢筋的丝径不同，可旋拧调节杆进而带动连接杆移动，连接杆同时带动多个第一转动轮移动，从而调节第一转动轮与第二转动轮之间的距离，加快调直轮组的调整速度，继而提高调直轮组的调整效率；当钢筋夹于第一转动轮与第二转动轮之间后，钢筋移动发生振动，此时由于支撑块的限位槽长度大于安装块移动方向的长度，继而使得支撑块可沿安装块移动方向振动，并利用第一弹簧对支撑块进行缓冲，使得第一转动轮可根据钢筋的振动小幅度调整第一转动轮与第二转动轮之间的距离，从而避免第一转动轮与第二转动轮夹紧钢筋而导致钢筋发生小幅度弯曲的情况，使得钢筋校正时更加平直；
[0029]2.由于第一弹簧频繁使用后会损坏失效，此时，可将两个连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节方便的多线程钢筋调直机，包括用于支撑的支撑架（1），所述支撑架（1）包括倒U形的支撑框（12），所述支撑框（12）内侧安装有调直机构（2），所述调直机构（2）包括一组调直轮组（21），每组所述调直轮组（21）包括处于同一水平面的第一转动轮（211）、第二转动轮（212），钢筋夹于第一转动轮（211）与第二转动轮（212）之间；所述支撑架（1）包括仅沿支撑框（12）高度方向移动的支撑块（22），所述第一转动轮（211）贯穿设有转动轴（2111），所述第一转动轮（211）与支撑块（22）通过转动轴（2111）转动连接，其特征在于：所述支撑框（12）包括横杆（121），所述支撑块（22）之间连接有连接杆（242），所述连接杆（242）垂直方向螺纹连接有调节杆（241），所述调节杆（241）两端均与支撑架（1）转动连接，且每组所述调直轮组（21）设有一个调节杆（241）。2.根据权利要求1所述的一种调节方便的多线程钢筋调直机，其特征在于：所述支撑块（22）靠近第二转动轮（212）的一侧连接有第一弹簧（231），所述第一弹簧（231）与转动轴（2111）垂直设置，且所述第一弹簧（231）长度方向与钢筋长度方向垂直设置；所述连接杆（242）两端分别设有一个安装块（244），每相邻的两个所述支撑块（22）相向的一侧各设有一个限位槽（221），所述安装块（244）限位于限位槽（221）内，且所述限位槽（221）的长度大于安装块（244）移动方向的长度。3.根据权利要求2所述的一种调节方便的多线程钢筋调直机，其特征在于：所述支撑框（12）内侧设有滑槽（1221），所述支撑块（22）与支撑框（12）接触部分插接于滑槽（1221）内，所述支撑块（22）沿滑槽（1221）长度方向移动。4.根据权利要求3所述的一种调节方便的多线程钢筋调直机，其特征在于：所述支撑架（1）包括安装杆（14），所述支撑框（12）安装于安装杆（14）上，所述第一弹簧（231）两端各设有一个连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，王钢，宋丽丽，
申请(专利权)人：唐山益众新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：