一种可调的钢筋剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋剪切技术领域，公开了一种可调的钢筋剪切机,解决了现有机器只能对固定直径的钢筋进行剪切，对直径不同的钢筋无法剪切的问题，达到了适用多种直径不同的钢筋剪切的目的。剪切机包括压直机构和剪切机构，所述压直机构包括上压直辊和下压直辊，上压直辊为可移动设置，下压直辊为固定设置，所述剪切机构包括用于剪切钢筋的切刀。通过设置位置可调节的上压直辊，使剪切机可适用不同直径的钢筋。钢筋。钢筋。

【技术实现步骤摘要】
一种可调的钢筋剪切机


[0001]本技术涉及钢筋剪切
，尤其是涉及一种可调的钢筋剪切机。

技术介绍

[0002]现有技术中，钢筋往往是缠绕成捆运送到各地，在使用时，根据工程需要，将钢筋截成不同的长度进行使用，在此过程中，钢筋呈弯曲状，不易截断，且难以计算钢筋长度，造成操作难度大，计算不精确等问题。
[0003]例如授权公众号为CN206588273U的中国专利“一种建筑机械用钢筋剪断装置”，其公开了一种建筑机械用钢筋剪断装置，包括放线辊本体、压直装置本体、计数装置本体、剪断装置本体和工作台，所述放线辊本体底部设有支架，所述工作台底部设有支腿，所述工作台顶部从左到右依次安装有压直装置本体、计数装置本体、剪断装置本体和旋转电机，所述压直装置本体内部设有压直辊，所述压直辊包括上压直辊和下压直辊，所述剪断装置本体包括液压驱动装置和剪切装置，所述旋转电机右侧安装有拖动辊，所述旋转电机和拖动辊通过皮带连接。
[0004]其存在有不足之处，此机器设有的压直装置只能对固定直径的钢筋进行剪切，存在对直径不同的钢筋无法剪切的弊端。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本使用新型的目的之一是提供一种可调的钢筋剪切机，其压直棍为可调节设置，适用于多种直径不同的钢筋剪切。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可调的钢筋剪切机，包括压直机构和剪切机构，所述压直机构包括上压直辊和下压直辊，上压直辊为可移动设置，下压直辊为固定设置，所述剪切机构包括用于剪切钢筋的切刀。
[0008]通过采用上述技术方案，通过压直机构将钢筋进行压直处理后，再运送到剪切机构对钢筋进行剪切，压直机构设有的上压直辊在竖直方向上可移动，可根据需剪切钢筋的直径不同，对上压直辊的位置进行调整，在对直径小的钢筋进行压直处理时，将上压直辊朝靠近下压直辊的方向移动，在对直径大的钢筋进行压直处理时，将上压直辊朝远离下压直辊的方向移动，使剪切机灵活适用于不同直径大小的钢筋剪切。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切机还包括箱体，所述箱体包括工作台，所述箱体还包括工作仓和仓门，所述工作仓位于工作台上方，为位于箱体侧表面上的长方形凹槽，所述仓门覆盖在工作仓表面，仓门与工作仓可开闭设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在箱体上设有工作仓和仓门，可以在需使用剪切机进行剪切的过程中打开仓门使用，在不需要使用时可以将仓门关上，防止其内部零件与空气过多接触导致生锈变脏等情况发生。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压制机构包括调节组件，所
述调节组件包括固定板、调节螺栓、调节螺母、滑块和连接杆，所述固定板固定于工作仓内，所述上压直辊与连接杆的一端同轴连接，所述连接杆的另一端与滑块固定，所述调节螺栓下端竖直与滑块插接且螺纹连接，所述调节螺栓位于滑块上方的侧面与调节螺母螺纹连接，所述调节螺母与固定板位置相对固定。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，使在需要对上压直辊本体进行移动时，无需对其与固定板进行拆卸处理，就可以直接通过与上压直辊本体连接的滑块沿竖直方向上下滑动后，再通过调节螺母旋紧的方式将调节螺栓与固定板进行固定，继而使上压直辊本体固定在所需位置，使调节方式变得简单便捷，通过调节组件在竖直方向上对上压直辊本体进行移动，使上压直辊和下压直辊之间的距离产生变化，使直径不同的钢筋可以进入压直机构内，继而使压直机构适用于多种不同直径大小的钢筋压直。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件还包括限制滑块竖直升降的滑动道。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置滑动道，使滑块可沿着滑动道在竖直方向上进行滑动，对滑块的滑动轨迹起限位作用，防止滑块左右晃动导致上压直辊固定位置不稳。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块插入滑动道内，且滑块侧面与滑动道侧面之间留出间隙。
[0016]通过采用上述技术方案，在滑块进行竖直升降的移动时，防止因滑块与滑动道过分贴合导致在滑动时产生过大摩擦力，通过留有的空隙既减少调节过程中受到的摩擦力，也减少滑块与滑动道本身造成过多磨损。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上压直辊和下压直辊在竖直方向上交错设置。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将上压直辊和下压直辊交错设置，可以使压直钢筋的过程更柔和，防止上压直辊和下压直辊在竖直方向上对齐设置对钢筋压直过程中产生强硬的挤压效果，从而导致钢筋脱落过多渣屑，避免钢筋本身造成过多磨损以及清扫过程麻烦。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述剪切机构还包括刀槽，所述刀槽位于切刀下侧且在位于竖直方向上与切刀切割处对齐。
[0020]通过采用上述技术方案，在竖直方向上与切刀对齐的下侧设有刀槽，在对钢筋进行剪切过程中，切刀向下运动对钢筋进行剪切的过程中，切刀运动至刀槽内，减少剪切钢筋时切刀对箱体带来的磨损，延长剪切机使用寿命。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢筋剪切机包括清扫机构，所述清扫机构位于压直机构下部分。
[0022]通过采用上述技术方案，在对钢筋进行压直的过程中，上压直辊和下压直辊对钢筋有挤压作用，导致钢筋表面的氧化物被刮落，刮落掉下来的渣屑囤积在工作仓下表面，长期以往会导致渣屑堆积，因此设有清扫机构用于可及时将钢筋所掉落的氧化物渣屑进行清扫处理。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清扫机构包括吹扫管，所述吹扫管一端进气且底部向下设有多个排气孔，所述排气孔朝向压直机构下端。
[0024]通过采用上述技术方案，吹扫管将剪切钢筋过程中产生的氧化物渣屑进行吹扫，
有效保证工作仓下表面的干净整洁，防止因堆积过多导致的清理不便。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清扫机构包括固定件，所述固定件使吹扫管与箱体可拆卸连接。
[0026]通过采用上述技术方案，通过固定件将吹扫管和箱体可拆卸连接，可以保证剪切机在不使用的情况下，将仓门关闭时，仓门和工作仓可以很好的闭合，防止因设置了吹扫管而导致仓门无法关闭。
[0027]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1、剪切机设有的压直机构中，上压直辊可上下竖直移动，改变与下压直辊之间的距离，使剪切机适用于不同直径大小的钢筋切割；
[0029]2、箱体包括工作仓和仓门，在剪切机不工作时，将仓门关上，有效防止工具仓内部的器件生锈变脏；
[0030]3、剪切机设有清扫机构，在剪切钢筋的过程中，可有效清扫钢筋受挤压被挂落的渣屑，保持环境干净整洁。
附图说明
[0031]图1是剪切机的结构示意图。
[0032]图2是体现压直机构细节的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调的钢筋剪切机，其特征在于：所述钢筋剪切机包括压直机构（4）和剪切机构（6），所述压直机构（4）包括上压直辊（41）和下压直辊（42），所述上压直辊（41）为可移动设置，所述上压直辊（41）可朝向下压直辊（42）或远离下压直辊（42）方向移动，下压直辊（42）为固定设置，所述剪切机构（6）包括用于剪切钢筋的切刀（61）。2.根据权利要求1所述的一种可调的钢筋剪切机，其特征在于：所述剪切机还包括箱体（1），所述箱体（1）包括工作台（11），所述箱体（1）还包括工作仓（12）和仓门（13），所述工作仓（12）位于工作台（11）上方，为位于箱体（1）侧表面上的长方形凹槽，所述仓门（13）覆盖在工作仓（12）表面，仓门（13）与工作仓（12）可开闭设置。3.根据权利要求1所述的一种可调的钢筋剪切机，其特征在于：所述压直机构（4）包括调节组件（412），所述调节组件（412）包括固定板（4121）、滑块（4123）、连接杆（4124）、调节螺栓（4125）和调节螺母（4126），所述固定板（4121）固定于工作仓（12）内，所述上压直辊（41）与连接杆（4124）的一端同轴连接，所述连接杆（4124）的另一端与滑块（4123）固定，所述调节螺栓（4125）下端竖直与滑块（4123）插接且螺纹连接，所述调节螺栓（4125）位于滑块（4123）上方的侧面与调节螺母（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，王钢，马艳昌，
申请(专利权)人：唐山益众新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：