含有双轴取向聚烯烃薄片的日/夜照相显示材料制造技术

本发明专利技术涉及包含透明聚合物薄片、至少一层双轴取向聚烯烃薄片和至少一个成像层的照相材料，其中所述聚合物薄片的劲度在２０至１００毫牛顿之间，所述双轴取向聚烯烃薄片的光谱透射率在３５％至９０％之间，所述双轴取向聚烯烃薄片的反射密度小于６５％。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及照相材料。在优选形式中它涉及照相反射和透射显示用的片基材料。在本技术中已经知道照相显示材料用于照相影像的广告以及布景显示。由于这些显示材料是在广告中使用的，显示材料的影像质量在表示所作广告的产品或服务的质量信息中是决定性的。进一步说，为吸引消费者对显示材料和意欲传达的信息的兴趣，要求照相显示影像具有很强的影响力。显示材料的典型应用包括在比如机场、汽车站和体育场等公共场合的产品和服务广告、电影海报和精美艺术照片。优质、高影响力的照相显示材料所期望具有的特性是微蓝密度最小、耐用性、清晰度和平整度。价格也是重要的，因为显示材料与其它的显示材料技术，主要是在纸上平版印刷影像相比趋于更贵。对显示材料来说，传统的彩色纸是不理想的，因为它对大规格影像的操作、光加工和显示来说缺乏耐用性。在彩色纸的形成中已经知道在基片纸上加上一层聚合物，典型的是聚乙烯。此层提供给纸以防水性以及光滑表面，在此表面上形成感光层。合适的光滑表面的形成是困难的，为保证聚乙烯层的合适敷设以及冷却它要求十分小心而且昂贵。合适光滑表面的形成也将改进影像质量，因为随着改进的基片的反射性质比已有材料更象镜面显示材料将有更大的表观黑度。白越白和黑越黑，黑白之间的范围更大，因此反差增强。如果能以低价形成更可靠且改进了的表面则是理想的。现有技术的照相反光纸包含熔体挤压聚乙烯层，它也起着光学增白剂和其它增白材料以及着色材料的载体层的作用。希望的是光学增白剂、增白材料以及着色材料不是分散在单一熔体挤压聚乙烯层中，而是可以浓集于光学上讲更有效的表面附近。现有技术的照相显示材料从历史上讲分为反射或透射两类。典型的反射显示材料是加上了光增感卤化银涂层的高颜料化影像支撑体。反射显示材料一般是用于用影像来传递主意或信息的商业应用中的。反射显示材料的一个应用实例是公共场合的产品广告。现有技术的反射显示材料已被优化以用反射光来提供令人喜爱的影像。透射显示材料用于商业影像应用，典型的是光源背光照明的。透射显示材料典型的是带有加入了涂有光增感卤化银乳剂的漫射体的透明支撑体。现有技术的透射显示材料已被优化用来在用不同光源背光照明影像时提供令人喜爱的影像。由于现有技术的反射和透射产品已被优化为或是反射显示影像或是透射显示影像，在制造中必须有两种单独产品设计而且在商业印相机中必须维持两种显示材料设备。进一步说，当例如背光熄灭或随时间背光输出减弱使透射显示材料的背光照明质量降低时透射影像将显暗从而降低了影像的商业价值。因此，期望有既可以作反射又可以作透射显示材料的影像支撑体。现有技术的透射显示材料使用高覆盖量的光增感卤化银乳剂以使影像密度比照相反射印相材料增加。覆盖量的增加确实增加了透射空间的影像密度，但随覆盖量的增加其影像显影的时间也增加了。典型的是，高密度透射显示材料的显影时间为110秒，相比较的是，照相拷贝材料的显影时间为45秒或更少。现有技术的高密度透射显示材料在冲洗加工时降低了显影实验室的生产效率。此外，涂布高覆盖量的乳剂要求在制造中额外增加乳剂干燥，从而降低了乳剂涂布机的生产效率。因此，期望透射显示材料的密度高且其显影时间短于50秒。现有技术的聚酯基片反射照相材料使用了涂布了光增感卤化银乳剂的TiO2染色聚酯基片。在WO94/04961中已经提出使用一种含10％至25％TiO2的不透明聚酯作为照相支撑体。在聚酯中的TiO2给予反射照相材料以一种不希望的乳色外观。TiO2染色聚酯也因其TiO2必须分散于典型为100至180μm的整个厚度中而价格昂贵。TiO2也使聚酯支撑体有对照相显示材料所不希望的浅黄色。为用作照相显示材料，含TiO2聚酯支撑体必须是浅蓝的以补偿聚酯的浅黄色，这造成所希望的白度的损失并增加了显示材料的成本。因此，期望反射显示支撑体的基片中不含任何TiO2，而TiO2可浓集在光增感乳剂附近。现有技术的照相显示材料使用聚酯作为支撑体的基片。典型的聚酯支撑体为150至250μm以提供所需的劲度。更薄的基片材料将降低成本并使胶卷操作更有效，因为这样的胶卷重量轻且直径较小。因此，期望使用具有所需劲度而较薄的基片材料以降低成本并提高胶卷处理效率。因此存在对直接看时有亮反射影像和背光照明时也能提供清晰亮影像的改进产品的不断需求。本专利技术的一个目的是克服显示材料的缺点。本专利技术的另一目的是提供一种优异、低成本和更强的显示材料。本专利技术的这些以及其它目的是通过一种含有透明聚合物薄片、至少一层双轴取向聚烯烃薄片和至少一个成像层的照相元件来实现的，其中所述聚合物薄片有20至100毫牛顿之间的劲度，所述双轴取向聚烯烃薄片的光谱透射为35％至90％，所述双轴取向聚烯烃薄片的反射密度低于65％。本专利技术提供了在成像和显影时将得到亮的清晰反射影像以及在弱光情况下背光照明影像时也能得到透明清晰影像的材料。本专利技术的优选形式提供了一种可以在每一面有卤化银影像但仍保持单一曝光步骤和短冲洗加工时间的产品。本专利技术有许多超过已有技术的优点。由于双轴取向聚烯烃薄片提供了抗弯刚度，本专利技术提供了一种更强的材料。因该材料在其优选形式中包含两面有卤化银成像层的聚合物薄片，材料可以由准直光束曝光器件一次曝光下成像。由于有两个较薄的卤化银成像材料层，显影溶液迅速穿透通过成像材料薄层而使本专利技术材料的显影可以迅速进行。因由双轴取向聚烯烃薄片提供了强度而可以使用更薄的聚对苯二甲酸乙二醇酯片，因此降低了专利技术材料的成本。从下面的详述这些与其它优点将一目了然。这里所用的术语“顶”、“上”、“乳剂侧”和“面”意味着在或靠近带双轴取向薄片的层压基片之一侧。术语“底”、“下侧”和“背面”意味着在或靠近层压双轴取向薄片的顶侧的反侧。这里所用的术语“透明”意指通过辐射而无明显偏离或吸收的能力。对本专利技术来说，“透明”材料的定义是光谱透射率大于90％的材料。对照相材料，光谱透射率是以百分数表示的透射功率与入射功率之比例，即TRGB＝10-D*100，其中D为用X-Rite 310型(或可比较的)照相透射式密度计测定的红、绿和蓝A态透射密度响应平均值。这里所用的术语“双涂”意指光增感卤化银涂布于成像支撑体的顶侧和底侧。本专利技术的双轴取向聚烯烃薄片含有已调节的空隙、TiO2和着色剂的量以提供优化的透射和反射性质。为了有效成像加工以及产品操作和显示，把双轴取向聚烯烃薄片层压于有劲度的透明聚合物基片上。本专利技术的一个重要方面是在成像支撑体顶侧和底侧都涂布有光增感卤化银乳剂。此双涂卤化银涂层与双轴取向聚烯烃薄片之光学性质的结合提供了一种可以接受的既可用于反射又可用于透射的照相显示材料。本专利技术的“双重”显示材料在已有的反射显示或透射显示功能的照相显示材料的应用中有显著商业价值。已经发现，双涂的乳剂覆盖量将比典型的反光纸的乳剂覆盖量高出60％至125％。现已表明，顶侧乳剂覆盖量比典型纸乳剂覆盖量大125％造成成像光明显而相反的衰减，致使造成底侧乳剂涂层的曝光不足。任何合适的双轴取向聚烯烃薄片都可以用作本专利技术的层压基片顶侧上的薄片。优选的是微孔复合双轴取向薄片，因为空隙提供了阻光性而不用TiO2。微孔复合取向薄片可以由芯层和表面层的共挤出接着双轴取向而方便地制得，其中的空隙形成于含于芯层中的引发空隙材料的周围。这样的复合薄片已在例如US专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种照相材料，其中包含透明聚合物薄片、至少一层双轴取向聚烯烃薄片和至少一个成像层，其中所述聚合物薄片的劲度在２０至１００毫牛顿之间，所述双轴取向聚烯烃薄片的光谱透射率在３５％至９０％之间，所述双轴取向聚烯烃薄片的反射密度小于６５％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：RP布尔德莱斯，PT艾尔瓦德，AD坎普，MR罗伯茨，
申请(专利权)人：伊斯曼柯达公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]